一种用于医疗设备的工控板装置的制作方法

本实用新型涉及医疗设备领域，具体来说，涉及一种用于医疗设备的工控板装置。

背景技术：

目前，随着科技的进步和发展，医疗设备也在不断地向小型化发展。由于医疗设备的体积变小，其内部往往不再设置风扇等散热设备，从而使得设备的散热性能降低，尤其是在医疗设备工作过程中对电池充电时会使得电源模块的负载增加，发热量也会同时增加，导致设备内部的工控板装置温度升高，且工控板装置在使用时不方便，而且容易受到震动损坏电器元件，缩短使用寿命，影响参数测量的准确度和仪器的使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于医疗设备的工控板装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于医疗设备的工控板装置，包括底座，所述底座的上端两侧均设置有支撑杆，两组所述支撑杆的上端一侧设置有工控板，所述工控板的上方且位于所述支撑杆之间设置有散热板，所述工控板的下端且位于所述底座上设置有减震装置，其中，所述减震装置包括壳体，所述壳体的内部一侧设置有滑槽一，所述滑槽一内设置有所述滑槽一相配合的滑杆一，所述滑槽一的一侧且位于所述壳体内设置有滑槽二，所述滑槽二内设置有与所述滑槽二相配合的滑杆二，并且，所述滑杆一与所述滑杆二的上端与所述工控板的下端连接，所述滑杆一与所述滑杆二的下端设置有连接杆一，所述连接杆一的中间位置且位于所述壳体内穿插设置有转轴一，所述转轴一远离所述连接杆一的一侧设置有齿轮一，所述连接杆一的一端设置有固定柱一，所述连接杆一的另一端设置有固定柱二，所述齿轮一的下端且位于所述壳体内设置有与所述齿轮一相配合的齿轮二，所述齿轮二与所述壳体通过转轴二连接，所述转轴二远离所述齿轮二的一端设置有连接杆二，所述连接杆二的一端设置有固定柱三，所述连接杆二的另一端设置有固定柱四，所述固定柱一与所述固定柱三之间设置有弹簧一，所述固定柱二与所述固定柱四之间设置有弹簧二。

进一步，所述散热板上设置有若干散热孔。

进一步，所述连接杆一与所述滑杆一及所述滑杆二的连接处均设置有活动销。

进一步，所述弹簧一与所述弹簧二的弹性系数相同。

进一步，所述齿轮一为扇形齿轮。

本实用新型的有益效果为：通过在工控板的上方设置有散热板，将工控板工作产生的热量散发出去，当工控板工作产生震动，进而挤压滑杆一与滑杆二，使得滑杆一与滑杆二在滑槽一及滑槽二内运动，进而滑杆一及滑杆二挤压连接杆一，使得连接杆一带动转轴一运动，进而转轴一带动齿轮一运动，使得齿轮一带动齿轮二运动，进而连接杆一及连接杆二的两端均上下摆动，使得挤压弹簧一与弹簧二，进而起到缓冲作用，因此，通过设置减震装置，便于实现减震，延长使用寿命，操作简便，工作效率高，节省时间，控制准确，且提高设备散热性。

此外，散热板上设置有若干散热孔，便于将热量散发到设备外，连接杆一与滑杆一及滑杆二的连接处均设置有活动销，便于滑杆一与滑杆二带动连接杆一运动，弹簧一与弹簧二的弹性系数相同，使得工控板在不工作时处于平衡状态，齿轮一为扇形齿轮，便于齿轮一带动齿轮二运动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于医疗设备的工控板装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的减震装置的结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑杆；3、工控板；4、散热板；5、减震装置；6、壳体；7、滑槽一；8、滑杆一；9、滑槽二；10、滑杆二；11、连接杆一；12、转轴一；13、齿轮一；14、固定柱一；15、固定柱二；16、齿轮二；17、转轴二；18、连接杆二；19、固定柱三；20、固定柱四；21、弹簧一；22、弹簧二；23、活动销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于医疗设备的工控板装置。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的用于医疗设备的工控板装置，包括底座1，所述底座1的上端两侧均设置有支撑杆2，两组所述支撑杆2的上端一侧设置有工控板3，所述工控板3的上方且位于所述支撑杆2之间设置有散热板4，所述工控板3的下端且位于所述底座1上设置有减震装置5，其中，所述减震装置5包括壳体6，所述壳体6的内部一侧设置有滑槽一7，所述滑槽一7内设置有所述滑槽一7相配合的滑杆一8，所述滑槽一7的一侧且位于所述壳体6内设置有滑槽二9，所述滑槽二9内设置有与所述滑槽二9相配合的滑杆二10，并且，所述滑杆一8与所述滑杆二10的上端与所述工控板3的下端连接，所述滑杆一8与所述滑杆二10的下端设置有连接杆一11，所述连接杆一11的中间位置且位于所述壳体6内穿插设置有转轴一12，所述转轴一12远离所述连接杆一11的一侧设置有齿轮一13，所述连接杆一11的一端设置有固定柱一14，所述连接杆一11的另一端设置有固定柱二15，所述齿轮一13的下端且位于所述壳体6内设置有与所述齿轮一13相配合的齿轮二16，所述齿轮二16与所述壳体6通过转轴二17连接，所述转轴二17远离所述齿轮二16的一端设置有连接杆二18，所述连接杆二18的一端设置有固定柱三19，所述连接杆二18的另一端设置有固定柱四20，所述固定柱一14与所述固定柱三19之间设置有弹簧一21，所述固定柱二15与所述固定柱四20之间设置有弹簧二22。

借助与上述方案，通过在工控板3的上方设置有散热板4，将工控板3工作产生的热量散发出去，当工控板3工作产生震动，进而挤压滑杆一8与滑杆二10，使得滑杆一8与滑杆二10在滑槽一7及滑槽二9内运动，进而滑杆一8及滑杆二10挤压连接杆一11，使得连接杆一11带动转轴一12运动，进而转轴一12带动齿轮一13运动，使得齿轮一13带动齿轮二16运动，进而连接杆一11及连接杆二18的两端均上下摆动，使得挤压弹簧一21与弹簧二22，进而起到缓冲作用，因此，通过设置减震装置5，便于实现减震，延长使用寿命，操作简便，工作效率高，节省时间，控制准确，且提高设备散热性。

此外，所述散热板4上设置有若干散热孔，便于将热量散发到设备外，所述连接杆一11与所述滑杆一8及所述滑杆二10的连接处均设置有活动销23，便于滑杆一8与滑杆二10带动连接杆一11运动，所述弹簧一21与所述弹簧二22的弹性系数相同，使得工控板3在不工作时处于平衡状态，所述齿轮一13为扇形齿轮，便于齿轮一13带动齿轮二16运动。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在工控板3的上方设置有散热板4，将工控板3工作产生的热量散发出去，当工控板3工作产生震动，进而挤压滑杆一8与滑杆二10，使得滑杆一8与滑杆二10在滑槽一7及滑槽二9内运动，进而滑杆一8及滑杆二10挤压连接杆一11，使得连接杆一11带动转轴一12运动，进而转轴一12带动齿轮一13运动，使得齿轮一13带动齿轮二16运动，进而连接杆一11及连接杆二18的两端均上下摆动，使得挤压弹簧一21与弹簧二22，进而起到缓冲作用，因此，通过设置减震装置5，便于实现减震，延长使用寿命，操作简便，工作效率高，节省时间，控制准确，且提高设备散热性。

此外，所述散热板4上设置有若干散热孔，便于将热量散发到设备外，所述连接杆一11与所述滑杆一8及所述滑杆二10的连接处均设置有活动销23，便于滑杆一8与滑杆二10带动连接杆一11运动，所述弹簧一21与所述弹簧二22的弹性系数相同，使得工控板3在不工作时处于平衡状态，所述齿轮一13为扇形齿轮，便于齿轮一13带动齿轮二16运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。