一种色选机风道循环式散热机构的制作方法

本发明涉及一种散热结构，具体为一种色选机风道循环式散热机构，属于色选机技术领域。

背景技术：

色选机的原理根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、矿石、辣椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、及特种物料分选效果都十分显著，色选机作为典型的光机电一体化系统,涉及到光机电软各个领域的创新和应用,升级换代的速度非常快，是典型的创新型科技产品，色选机在工作时电气箱内部的电器元件会产生热量，因此需要散热结构对电气箱进行散热，避免高温损坏电器元件。

传统的色选机的电气箱采用箱体两侧排气扇向外散热，由于色选机的工作环境恶劣，灰尘容易堵塞排气扇的过滤棉影响后续的散热效果；灰尘进入箱体覆盖在元器件表面，不利于散热；由于机器较长，电气箱长，大功率元器件散热不及时，容易烧坏，因此散热效果差。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述色选机上的散热结构通过风扇散热的时候容易被外界灰尘进入电气箱导致元器件被灰尘覆盖影响散热的问题而提供一种色选机风道循环式散热机构，具有散热时可以防尘的优点。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种色选机风道循环式散热机构，包括电气箱、循环风口和风道机构，所述电气箱的侧壁铰接电气箱门，所述电气箱的内部安装内部元器件，所述电气箱的顶部安装所述风道机构，所述风道机构的内部安装散热片，所述风道机构的底部通过风道隔板与所述电气箱的顶部连接，所述电气箱的顶部两端均设置循环风口，所述循环风口的内部安装风机，所述风道机构包括热风道和冷风道，所述冷风道位于所述热风道的顶部，所述电气箱通过所述循环风口与所述热风道相连接，所述散热片由固定板以及所述固定板的底部和顶部分别焊接的下齿片组和上齿片组组成，其中所述下齿片组安装在所述热风道的内部，所述上齿片组安装在所述冷风道的内部。

优选的，所述循环风口的顶端安装导风管，且导风管呈l型结构，导风管的另一端与热风道连通。

优选的，所述循环风口内部的风机均由安装在电机输出端的风扇组成，且两个循环风口内部的风扇转动方向相反。

优选的，所述热风道通过底部的风道隔板组成密封结构，所述冷风道的顶部和两端均未密封。

优选的，所述风道机构内部的热风道与冷风道之间的连接处设置凹口，且散热片内部的固定板与凹口规格相匹配。

优选的，所述固定板的两侧均安装两片橡胶板，每侧的橡胶板贴合在固定板顶部和底部表面。

优选的，所述橡胶板均伸出固定板的两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用方便，结构紧凑，通过在电气箱的顶部两端各设置一个循环风口，循环风口与风道机构内部的热风道连通，其中一个风机将电气箱内部的热空气抽入热风道，另一个风机将热风道的热空气吹入电气箱，实现热空气在热风道内部循环，由于热风道内部安装散热片，通过散热片与外界冷风进行温度交换，实现散热的效果，这样可以不与外界空气交换的散热方式可以避免灰尘进入电气箱，散热片内部的固定板上下两面均安装两个橡胶板，散热片安装在风道机构内部的时候，固定板卡在凹口内部，橡胶板贴合在凹口的上下两面，通过螺栓固定在热风道和冷风道的内壁上，通过橡胶板覆盖住散热片的安装缝隙，使得冷风道和热风道与散热片之间密封，可以避免灰尘顺着冷风道进入热风道，增强防尘效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明的循环风口结构示意图。

图3为本发明的散热片结构示意图。

图4为本发明的风道机构结构示意图。

图中：1、电气箱，2、电气箱门，3、内部元器件，4、循环风口，5、风机，6、风道机构，7、散热片，8、热风道，9、冷风道，10、风道隔板，11、导风管，12、下齿片组，13、上齿片组，14、固定板，15、橡胶板，16、凹口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3所示，一种色选机风道循环式散热机构，包括电气箱1、循环风口4和风道机构6，电气箱1的侧壁铰接电气箱门2，电气箱1的内部安装内部元器件3，电气箱1的顶部安装风道机构6，风道机构6的内部安装散热片7，风道机构6的底部通过风道隔板10与电气箱1的顶部连接，电气箱1的顶部两端均设置循环风口4，循环风口4的内部安装风机5，风道机构10包括热风道8和冷风道9，冷风道9位于热风道8的顶部，电气箱1通过循环风口4与热风道8相连接，散热片7由固定板14以及固定板14的底部和顶部分别焊接的下齿片组12和上齿片组13组成，其中下齿片组12安装在热风道8的内部，上齿片组13安装在冷风道9的内部，电气箱1顶部的两个循环风口4一个用来抽风一个用来吸风，且与风道机构6内部的热风道8形成循环风道，热风不停的经过热风道8进行循环，散热片7安装在风道机构6内部的时候，下齿片组12位于热风道8的内部，上齿片组13位于冷风道9的内部，冷风道9与外界空气接触，通过下齿片组12温度被电气箱1内部的热空气升高时，热量传递给上齿片组13，被外界空气降温，这样散热的时候，灰尘不会进入电气箱1内部。

实施例2

此外，参照图2-4所示，循环风口4的顶端安装导风管11，且导风管11呈l型结构，导风管11的另一端与热风道8连通，导风管11用来引导风机5吹风和吸风的气流，使得电气箱1内部的热空气的循环效率更高，循环风口4内部的风机5均由安装在电机输出端的风扇组成，且两个循环风口4内部的风扇转动方向相反，两个风扇转动方向相反从而实现一个风机5抽风一个风机5吸风的效果，热风道8通过底部的风道隔板10组成密封结构，冷风道9的顶部和两端均未密封，热风道8为密封结构可以避免灰尘从外界进入热风道8的内部，冷风道9可以充分与外界环境接触，有助于快速散热，风道机构6内部的热风道8与冷风道9之间的连接处设置凹口16，且散热片7内部的固定板14与凹口16规格相匹配，凹口16用来卡接固定板14，固定板14的两侧均安装两片橡胶板15，每侧的橡胶板15贴合在固定板14顶部和底部表面，固定板14卡入凹口16的时候，橡胶板15可以夹住凹口16的上下两面，再通过螺丝将橡胶板15固定在风道机构6的内壁，橡胶板15将固定板14与凹口16的缝隙覆盖，避免灰尘进入热风道8，橡胶板15均伸出固定板14的两侧。

本发明在使用时，首先，电气箱1内部的各个内部元器件3在工作时会产生热量，开启两个风机5，其中一个风机5将电气箱1内部的热空气抽入导风管11，顺着导风管11进入热风道8，另一个风机5将热风道8内部的热空气抽入电气箱1的内部，实现热空气的循环，热空气经过散热片7的下齿片组12，此时下齿片组12的温度变高，高温从下齿片组12传导到上齿片组13，由于上齿片组13与外界环境接触，从而实现温度交换，上齿片组13被降温，低温再传递给下齿片组12，下齿片组12的温度变低，电气箱1的热空气经过下齿片组12后被散热，通过散热片7的热传递实现电气箱1的散热可以避免灰尘进入电气箱1内部。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。