一种具有高散热性能的智能消防采集器的制作方法

本发明涉及消防设备技术领域，特别涉及一种具有高散热性能的智能消防采集器。

背景技术：

智能消防采集器作为一种利用现代化智能手段采集所需消防信号数据的实用电子技术，被广泛地运用到信号的检测、设备的监测、信号的处理、仪器和仪表的检测等等很多领域。伴随着国内外单片机的智能数据采集系统的发展和其自身的便捷高效的特点，智能数据采集系统得到越来越多的国内厂商和用户的支持。

然而，消防采集器中需要使用过多的电子元件进行工作，从而会产生较大的热量，而现有的采集器一般在壳体表面开设有孔状进行散热，该散热方式严重不能满足采集器的散热功能，从而导致散热器老化较快，影响散热器使用寿命，并且一般的风冷无法直接作用在电子元件上，造成采集器散热效率较差，以及电子元件堆积，产生热量较快等问题。

因此，发明一种具有高散热性能的智能消防采集器来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有高散热性能的智能消防采集器，通过设有风冷器以及控制pcb板、电子元为反面设置，有利于使百叶扇对采集器壳体内部提供新型的外部空气，使风冷器直接对电子元件表面进行风冷，从而增加采集器的散热效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高散热性能的智能消防采集器，包括采集器壳体，所述采集器壳体内部设置有控制pcb板，所述控制pcb板底部设置有若干电子元件，所述电子元件位于控制pcb板底部均匀设置，所述控制pcb板表面开设有若干个透气孔，所述采集器壳体顶部开设有出口窗，所述采集器壳体底部开设有进气窗，所述出口窗与进气窗表面均为规格同一的通孔设置，所述采集器壳体两侧均设置有百叶窗，所述采集器壳体底部设置有风冷器。

优选的，所述风冷器包括风冷壳，所述风冷壳内顶部与内底部之间固定连接有隔离板，所述隔离板底部设置有若干个驱动马达，所述驱动马达顶部固定连接有转轴，所述转轴顶部一端活动贯穿隔离板延伸至顶部且固定套接有百叶扇。

优选的，所述风冷壳底部四角均设置有海绵座，所述风冷壳底部开设有散热窗，所述散热窗表面为规格同一的通孔设置。

优选的，所述风冷壳前侧面与后侧面位于隔离板顶部位置开设有若干个进气口，所述进气口与出气窗表面均设置有滤棉。

优选的，所述采集器壳体两侧均设置有出口斗，所述出口斗底部为弧形设置，所述出口斗的一侧开设有输气口，所述输气口的尺寸大小与百叶窗的尺寸大小相匹配。

优选的，所述出口斗位于输气口的一侧靠近两端均固定连接有滑块，所述采集器壳体两侧的靠近两端进开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配设置。

优选的，所述滑块与滑槽均为凸形设置，所述滑块位于出口斗一侧的上下中心位置设置，所述滑槽的最底部为采集器壳体高度的中心位置设置。

优选的，所述风冷壳顶部固定连接有安装圈，所述安装圈外表面设置有若干个塑料弹性卡扣，所述采集器壳体底部开设有安装槽，所述安装槽的宽度与安装圈和塑料弹性卡扣总宽度相等。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设有风冷器，有利于使百叶扇对采集器壳体内部提供新型的外部空气，使采集器壳体内部产生空气流动，从而将采集器壳体内部的热量带出，有效的增加采集器壳体的散热效率。

2、通过控制pcb板、电子元为反面设置，以及控制pcb板上开设透气孔，有效的风冷器直接对电子元件表面进行风冷，从而增加采集器的散热效率。

3、通过设有出口斗，有利于使采集器壳体内部散发出的热气经过出口斗排放至采集器壳体的顶部，从而有效的防止风冷器抽取的空气为散发出的热气，提高采集器的冷却效率。

4、通过设有塑料弹性卡扣和安装圈，便于于对风冷器进行拆卸安装，从而有利于对风冷器进行维修与更换。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构出口斗面朝下示意图；

图3为本发明的整体结构俯视图；

图4为本发明的采集器壳体结构左视图；

图5为本发明的出口斗结构右视图；

图6为本发明的采集器壳体结构底视图；

图7为本发明的图1中a部结构示意图。

图中：1、采集器壳体；2、控制pcb板；3、电子元件；4、透气孔；5、出口窗；6、进气窗；7、百叶窗；8、风冷器；9、风冷壳；10、隔离板；11、驱动马达；12、转轴；13、百叶扇；14、海绵座；15、散热窗；16、进气口；17、滤棉；18、出口斗；19、输气口；20、滑块；21、滑槽；22、安装圈；23、塑料弹性卡扣；24、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

根据图1-4所示的一种具有高散热性能的智能消防采集器，包括采集器壳体1，采集器壳体1内部设置有控制pcb板2，控制pcb板2底部设置有若干电子元件3，电子元件3位于控制pcb板2底部均匀设置，控制pcb板2表面开设有若干个透气孔4，通过控制pcb板2、电子元为反面设置，以及控制pcb板2上开设透气孔4，有效的风冷器8直接对电子元件3表面进行风冷，从而增加采集器的散热效率，采集器壳体1顶部开设有出口窗5，采集器壳体1底部开设有进气窗6，出口窗5与进气窗6表面均为规格同一的通孔设置，采集器壳体1两侧均设置有百叶窗7，采集器壳体1底部设置有风冷器8。

风冷器8包括风冷壳9，风冷壳9内顶部与内底部之间固定连接有隔离板10，隔离板10底部设置有若干个驱动马达11，驱动马达11经过数据电线与外部插座进行连接，为驱动马达11提供需要的电量，或直接使用蓄电池为驱动马达11提供需要的电量，驱动马达11顶部固定连接有转轴12，转轴12顶部一端活动贯穿隔离板10延伸至顶部且固定套接有百叶扇13，通过设有风冷器8，有利于使百叶扇13对采集器壳体1内部提供新型的外部空气，使采集器壳体1内部产生空气流动，从而将采集器壳体1内部的热量带出，有效的增加采集器壳体1的散热效率，风冷壳9底部四角均设置有海绵座14，通过设有海绵座14，减小风冷器8与桌面的磨损度，风冷壳9底部开设有散热窗15，通过设有散热窗15，有利于对驱动马达11产生的热量进行散热，散热窗15表面为规格同一的通孔设置，风冷壳9前侧面与后侧面位于隔离板10顶部位置开设有若干个进气口16，进气口16与出气窗表面均设置有滤棉17，通过设有滤棉17，防止灰尘进入。

实施例2：

根据图1-5所示的一种具有高散热性能的智能消防采集器，包括采集器壳体1，采集器壳体1内部设置有控制pcb板2，控制pcb板2底部设置有若干电子元件3，电子元件3位于控制pcb板2底部均匀设置，控制pcb板2表面开设有若干个透气孔4，通过控制pcb板2、电子元为反面设置，以及控制pcb板2上开设透气孔4，有效的风冷器8直接对电子元件3表面进行风冷，从而增加采集器的散热效率，采集器壳体1顶部开设有出口窗5，采集器壳体1底部开设有进气窗6，出口窗5与进气窗6表面均为规格同一的通孔设置，采集器壳体1两侧均设置有百叶窗7，采集器壳体1底部设置有风冷器8。

采集器壳体1两侧均设置有出口斗18，出口斗18底部为弧形设置，出口斗18的一侧开设有输气口19，输气口19的尺寸大小与百叶窗7的尺寸大小相匹配，出口斗18位于输气口19的一侧靠近两端均固定连接有滑块20，采集器壳体1两侧的靠近两端进开设有滑槽21，滑块20与滑槽21相匹配设置，滑块20与滑槽21均为凸形设置，滑块20位于出口斗18一侧的上下中心位置设置，有利于使百叶窗7始终与输气口19对接，滑槽21的最底部为采集器壳体1高度的中心位置设置，通过设有出口斗18，有利于使采集器壳体1内部散发出的热气经过出口斗18排放至采集器壳体1的顶部，从而有效的防止风冷器8抽取的空气为散发出的热气，提高采集器的冷却效率。

实施例3：

根据图6-7所示的一种具有高散热性能的智能消防采集器，包括采集器壳体1，采集器壳体1内部设置有控制pcb板2，控制pcb板2底部设置有若干电子元件3，电子元件3位于控制pcb板2底部均匀设置，控制pcb板2表面开设有若干个透气孔4，通过控制pcb板2、电子元为反面设置，以及控制pcb板2上开设透气孔4，有效的风冷器8直接对电子元件3表面进行风冷，从而增加采集器的散热效率，采集器壳体1顶部开设有出口窗5，采集器壳体1底部开设有进气窗6，出口窗5与进气窗6表面均为规格同一的通孔设置，采集器壳体1两侧均设置有百叶窗7，采集器壳体1底部设置有风冷器8。

风冷壳9顶部固定连接有安装圈22，安装圈22外表面设置有若干个塑料弹性卡扣23，采集器壳体1底部开设有安装槽24，安装槽24的宽度与安装圈22和塑料弹性卡扣23总宽度相等，过设有塑料弹性卡扣23和安装圈22，便于于对风冷器8进行拆卸安装，从而有利于对风冷器8进行维修与更换。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-4，当对采集器进行散热时，将百叶窗7打开并对驱动马达11进行通电，使马达带动转轴12转动，从而使百叶扇13转动，使百叶扇13经过进气口16将外部空气抽入风冷壳9内部，并且经过进气窗6将风冷空气送入采集器壳体1内部，对采集器壳体1内部的电子元件3进行风冷散热，并且经过百叶扇13的风力，将电子元件3散发的热量经过出口窗5与百叶窗7排出，通过电子元件3位于控制pcb板2底部均匀设置，从而使风冷直接对电子元件3表面进行风冷，从而增加电子元件3的冷却效率，并且采用均匀设置，使电子元件3散发出的热量散热较快，不会因为电子元件3堆积造成散热不良；

参照说明书附图1-5，当对采集器散热时，将出口斗18的滑块20插入滑槽21内部，从而使出口斗18安装在采集器壳体1两侧，使输气口19与百叶窗7对接，从而使采集器壳体1内部散发出的热气经过出口斗18排放至采集器壳体1的顶部，从而有效的防止风冷器8抽取的空气为散发出的热气，提高采集器的冷却效率，当风冷器8停止时，将出口斗18翻转180度，重新将滑块20与滑槽21对接，并且将百叶窗7关闭，有效的是出口斗18的出口位置面朝下设置，从而防止灰尘落入出口斗18内部，保持出口斗18的清洁；

参照说明书附图6-7，当需要更换风冷器8时，将风冷器8底部固定，拉动采集器壳体1，从而使安装圈22与塑料弹性卡扣23脱离安装槽24，从而对风冷器8的更换，通过设有塑料弹性卡扣23，有利于在安装圈22插入安装槽24内部，使塑料弹性卡扣23与安装圈22之间的夹角减小，使塑料弹性卡扣23插入安装槽24内部，增加与安装槽24之间的摩擦力，便于将风冷器8进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。