一种加热装置的制作方法

本实用新型涉及电热技术领域，尤其涉及一种加热装置。

背景技术：

液态金属是一种新型的导电材料，其导电性好，熔点较低，使用方便，适用于制作电子电路。发明人发现，使用毛刷等工具蘸取液态金属diy绘制电子电路时，当环境温度低于液态金属的熔点时，液态金属的粘度就会非常大甚至凝固，导致无法使用毛刷等工具蘸取液态金属，无法进行电子电路的diy绘制。

技术实现要素：

本实用新型提供一种加热装置，可以对书写墨水进行加热，进而保证书写墨水在低温环境中的正常使用。

本实用新型提供一种加热装置，采用如下技术方案：

所述加热装置包括壳体、书写墨水存储结构、第一加热结构、电气控制模块、蓄电模块和总电源接口，其中，

所述壳体内壁上设置有第一导轨，所述书写墨水存储结构可动连接于所述第一导轨上；

所述电气控制模块与所述总电源接口、所述蓄电模块和所述第一加热结构电气连接。

可选地，所述第一加热结构包括多个第一加热组件，各所述第一加热组件对应于所述书写墨水存储结构的不同区域。

进一步地，所述书写墨水存储结构包括第一智能开关，所述第一智能开关与所述电气控制模块和所述第一加热组件电气连接。

进一步地，所述第一智能开关具有机械按钮。

可选地，所述书写墨水存储结构还包括存储状态显示区。

可选地，所述书写墨水存储结构为凹型板状结构。

可选地，所述书写墨水存储结构包括用于盛放墨水的多个凹槽。

可选地，所述加热装置还包括书写笔存储结构和第二加热结构，所述书写笔存储结构包括至少一个书写笔存储室，所述第二加热结构包括至少一个第二加热组件，所述第二加热组件与所述书写笔存储室一一对应。

可选地，所述加热装置还包括位于所述壳体顶部的书写平台，所述书写平台内设置有第三加热结构。

可选地，所述壳体为双层结构，所述壳体包括保温板材以及位于所述保温板材外的金属板材。

本实用新型提供了一种加热装置，当环境温度较低时，可以将书写墨水放置于加热装置的书写墨水存储结构中，通过总电源接口接通电源或者通过蓄电模块驱动第一加热结构工作，即可对书写墨水进行加热，保证书写墨水在低温环境中粘度合适，能够正常使用毛刷等工具蘸取书写墨水进行书写或绘制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的加热装置的总装结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的壳体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的书写墨水存储结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的书写笔存储结构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的书写笔存储结构的底部的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的书写平台的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下本实用新型实施例中的各技术特征均可以相互结合。

本实用新型实施例提供一种加热装置，具体地，如图1、图2和图3所示，图1为本实用新型实施例提供的书写笔加热装置的总装结构示意图，图1中左侧箭头所示方向为各结构叠加方向，图2为本实用新型实施例提供的壳体的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的书写墨水存储结构的结构示意图，该加热装置包括壳体1、书写墨水存储结构2、第一加热结构(图中未示出)、电气控制模块3、蓄电模块4和总电源接口5，其中，

壳体1的内壁上设置有第一导轨11，书写墨水存储结构2可动连接于第一导轨11上，通过书写墨水存储结构2沿第一导轨11的滑动即可将书写墨水存储结构2拉出或推进壳体1内，方便书写墨水的放入和取出；

电气控制模块3与总电源接口5、蓄电模块4和第一加热结构电气连接，即电气控制模块3与总电源接口5电气连接，且电气控制模块3与蓄电模块4电气连接，且电气控制模块3与第一加热结构均电气连接。基于此，电气控制模块3能够控制整个加热装置的电源状态、充电状态。另外，蓄电模块4在总电源接口5上电后可自动跳入充电功能，待充满电后自动跳灯。

以上各结构之间的电气连接可以通过电气连接件10进行电气连接，电气连接件可以包括电气接口和与其匹配的电气接口端子，后续其他结构之间的电气连接也可以通过此方式进行。以上第一加热结构可以为一组或多组电热丝，电热丝的材质、形状及尺寸可以根据实际需要进行选择。

当环境温度较低时，可以将书写墨水放置于加热装置的书写墨水存储结构2中，通过总电源接口5接通电源或者通过蓄电模块4驱动第一加热结构工作，即可对书写墨水进行加热，保证书写墨水在低温环境中粘度合适，能够正常使用毛刷等工具蘸取书写墨水进行书写或绘制。另外，当书写笔没书写墨水的时候，可以随时取出并更换新的书写墨水，因此，此加热装置还有助于保证书写笔的正常使用。

以上书写墨水可以为毛笔用墨水、钢笔用墨水、彩绘油墨、液态金属等任何能够书写或绘制，且粘度会受温度影响的墨水。以书写墨水为液态金属为例，其可以用于手工绘制电子电路、对其他电子电路进行修补等。上述液态金属为熔点在300℃以下的金属单质或合金，液态金属可包括镓、铟、锡、锌、铋、铅、镉、汞、银、铜、钠、钾、镁、铝、铁、镍、钴、锰、钛、钒、硼、碳、硅等中的一种或多种。液态金属具体的选择范围包括：汞单质、镓单质、铟单质、锡单质、镓铟合金、镓铟锡合金、镓锡合金、镓锌合金、镓铟锌合金、镓锡锌合金、镓铟锡锌合金、镓锡镉合金、镓锌镉合金、铋铟合金、铋锡合金、铋铟锡合金、铋铟锌合金、铋锡锌合金、铋铟锡锌合金、锡铅合金、锡铜合金、锡锌铜合金、锡银铜合金、铋铅锡合金中的一种或几种。

其中，具体选用的液态金属需要根据液态金属的具体使用目的和使用环境进行确定。例如，液态金属用于手绘电子电路，则选用的液态金属可以为熔点低于室温的液态金属；例如，液态金属用于对常规电路进行修补，则选用的液态金属可以为熔点较高的液态金属，以使其在电路工作时仍能为固态，结构稳定。

可选地，如图1所示，壳体1为中空、且由6块板材围成的长方体结构。书写墨水存储结构2、第一加热结构、电气控制模块3和蓄电模块4可以均设置于壳体1内，总电源接口5可以设置于壳体1的侧壁上。

可选地，壳体1为双层结构，壳体1包括保温板材以及位于保温板材外的金属板材。保温板材可以为聚氨酯、pu、pc、尼龙等硬质保温板材，金属板材可以为镀锌、不锈钢、铝、铜等金属板材。除壳体1外，其余结构可以由金属或非金属材料制成。优选地，当本实用新型实施例的加热装置中具有由金属材料制成的结构时，优选对金属材料进行表面处理，以实现绝缘、防氧化、防酸、防腐、防水等效果。

可选地，第一加热结构包括多个第一加热组件，各第一加热组件对应于书写墨水存储结构的不同区域，此时，电气控制模块3与各第一加热组件均电气连接，进而通过对各第一加热组件的分别控制，对书写墨水存储结构2的不同位置的温度进行独立控制，有利于提高加热效果以及节能。

另外，如图1和图3所示，书写墨水存储结构2还可以包括书写墨水存储状态显示区21，和/或，第一智能开关22，其中，通过书写墨水存储状态显示区21可观察当前书写墨水存储结构2内的状态，如：当前温度等，通过第一智能开关22可以获取书写墨水存储结构2内的温度，并根据该温度控制第一加热结构的工作状态。

示例性地，第一智能开关22串联于电气控制模块3和第一加热组件之间，当第一智能开关22获取到的温度低于设定温度时，第一智能开关22处于导通状态，电气控制模块3与第一加热组件电气连接，第一加热组件进行加热，当第一智能开关22获取到的温度达到设定温度时，则通过第一智能开关22控制书写墨水存储结构2开启保温模式，具体方式可以包括第一智能开关22交替处于导通和截止状态，或者，第一智能开关22对流经其的电流进行控制(如直接分流或者将获取的温度反馈至电气控制模块3，电气控制模块3直接减小电流输出)。在以上所述的例子中，电气控制模块3通过第一智能开关22即可对各第一加热组件进行独立控制。另外，第一智能开关22还可以具有机械按钮，针对不使用的书写墨水存储结构2的区域，可以直接按压该机械按钮以使对应的区域内的第一加热组件完全关闭，进而可以起到节能的效果。

书写墨水存储结构2的具体结构可以有多种，在一个例子中，如图3所示，书写墨水存储结构2为凹型板状结构，以供盛有书写墨水的墨盒9放置，在又一个例子中，书写墨水存储结构2包括用于盛放墨水的多个凹槽，以供书写墨水或者盛有书写墨水的墨盒放置。

可选地，如图1和图4所示，图4为本实用新型实施例提供的书写笔存储结构的结构示意图，加热装置还包括书写笔存储结构6和第二加热结构7，书写笔存储结构6包括至少一个书写笔存储室61，由于书写笔通常尺寸较小，因此，书写笔存储结构6即使同时包括多个书写笔存储室61时，其结构尺寸也不会太大。第二加热结构7包括至少一个第二加热组件71，第二加热组件71与书写笔存储室61一一对应，使得能够很好地对各书写笔存储室61中的温度进行独立控制，对书写笔的加热效果好，且不容易造成能源浪费。

以上所述的书写笔可以为钢笔、水彩笔、漆笔、液态金属书写笔等。以液态金属书写笔为例，液态金属书写笔中的墨水为液态金属，其可以用于手工绘制电子电路、对其他电子电路进行修补等。

当书写笔使用的环境温度较低、书写笔中的墨水粘稠度大甚至固化时，使用具有上述结构的加热装置对书写笔进行加热的过程如下：通过总电源接口5接通电源或者通过蓄电模块4为加热装置提供电源，将书写笔放置于书写笔存储结构6中的一个书写笔存储室61中，通过电气控制模块3对该书写笔存储室61对应的第一加热组件71进行控制，使其对该书写笔存储室61进行加热，进而对其中的书写笔进行加热，加热完成后，将书写笔从书写笔存储室61中取出，此时书写笔中的墨水具有合适的粘稠度和流动性，能够正常使用。

可选地，如图1和图4所示，壳体1内壁上还设置有第二导轨12，书写笔存储结构6位于壳体1内，且可动连接于第二导轨12上，通过书写笔存储结构6沿第二导轨12的滑动即可将书写笔存储结构6拉出或推进壳体1内，方便书写笔的放入和取出。

在此前提下，本实用新型实施例中的书写笔存储结构6中的各书写笔存储室61可为一个整体结构，以使得书写笔存储结构6的结构较为简单；当然，相邻书写笔存储室61之间也可以为可动连接，如二者通过对应的滑槽和滑块连接，以使得单个书写笔存储室61可以单独地从壳体1内拉出或推进，进而使得放入和取出所需书写笔的过程中，不会对其他正在加热的书写笔造成影响。

可选地，本实用新型实施例中选择，第二加热结构7设置于壳体1底部上，书写笔存储结构6的底板为导热板，以使得不仅第二加热结构7中的各第二加热组件71产生的热量能够很好地传递至书写笔存储结构6内，而且书写笔存储结构6沿第二导轨12的滑动不会对第二加热结构7造成影响。

目前市面上也有一些书写笔，如液态金属书写笔自带了加热功能，在低于该液态金属书写笔所需的良好出墨的温度的低温环境中，液态金属书写笔开启自动加热功能对其中的液态金属墨水进行加热时，液态金属书写笔的存电量坚持不了多久就电量耗尽，便捷性较差。另外，若在充电的过程中使用，则这种带线操作往往会降低书写者的书写手法，影响diy制作出的电子电路的性能和/或美观程度。

为了解决以上问题，如图4和图5所示，图5为本实用新型实施例提供的书写笔存储结构的底部的结构示意图，本实用新型实施例中的书写笔存储室61的底部设置有书写笔放置槽62，书写笔放置槽62对应设置有书写笔充电件63，书写笔充电件63与电气控制模块3电气连接。该书写笔充电件63可以为书写笔充电线，也可以为书写笔充电接口等，具体可以根据书写笔进行选择。以书写笔充电件63为书写笔充电线为例，当放置在书写笔放置槽62中的书写笔是自带加热功能、能够充电的书写笔，则还可以将书写笔充电件63插入该书写笔的电源口内，在对书写笔进行加热的同时，对书写笔进行充电。

可选地，如图1和图4所示，书写笔存储室61还包括书写笔存储状态显示区64，示例性地，通过书写笔存储状态显示区64可观察当前书写笔存储室61内的状态，如：当前温度、书写笔的充电模式、书写笔的当前电量等。

可选地，如图1和图4所示，书写笔存储室61还包括第二智能开关65，第二智能开关65与电气控制模块3和第二加热组件71电气连接。示例性地，第二智能开关65可以获取书写笔存储室61内的温度，并根据该温度控制第二加热组件71的工作状态。

示例性地，第二智能开关65串联于电气控制模块3和第二加热组件71之间，当第二智能开关65获取到的温度低于设定温度时，第二智能开关65处于导通状态，电气控制模块3与第二加热组件71电气连接，第二加热组件71进行加热，当第二智能开关65获取到的温度达到设定温度时，则通过第二智能开关65控制书写笔存储室61开启保温模式，具体方式可以包括第二智能开关65交替处于导通和截止状态，或者，第二智能开关65对流经其的电流进行控制(如直接分流或者将获取的温度反馈至电气控制模块3，电气控制模块3直接减小电流输出)。在以上所述的例子中，电气控制模块3通过第二智能开关65即可对各第二加热组件71进行独立控制。另外，第二智能开关65还可以具有机械按钮，针对不使用的书写笔存储室61，可以直接按压该机械按钮以使对应的书写笔存储室61内的第二加热组件71完全关闭，进而可以起到节能的效果。

可选地，如图1和图6所示，图6为本实用新型实施例提供的书写平台的结构示意图，书写笔加热装置还包括位于壳体1顶部的书写平台8，书写平台8内设置有第三加热结构81。书写平台8上可以放置书写基材，通过第三加热结构81可以对书写基材进行加热，进一步确保使用书写笔在书写基材上能够正常进行书写。

进一步地，书写平台8可拆卸连接于壳体1顶部，以便于书写笔加热装置中的其他结构的组装。示例性地，如图1所示，书写平台8上设置有第一螺丝安装孔82，壳体1上对应设置有第二螺丝安装孔13，通过穿过相应螺丝孔的螺丝将二者进行固定。

可选地，书写平台8上设置有至少一个书写基材限位部，书写基材限位部可以很好地限制书写基材在书写平台8上的位置，防止其移动，有助于提高书写效果。

可选地，书写平台8上设置有4个书写基材限位部，书写基材限位部为压块，书写平台8上还设置有围成矩形的四条滑槽，以供所述书写基材限位部滑动，进而可以对各书写基材限位部在书写平台8上的位置进行调节，使书写基材限位部可以对不同尺寸的书写基材进行限位。

可选地，各书写基材限位部与书写平台8之间的距离可调(具体调节方式可以根据实际需要进行选择)，以适应不同厚度、不同材质的书写基材。

可选地，书写基材限位部靠近书写平台8的一侧设置有柔性垫，柔性垫能够有效避免书写基材限位部对书写基材进行限位的过程中对书写基材造成损害。

另外，如图1和图6所示，书写平台8还可以包括书写平台状态显示区83，和/或，第三智能开关84，其中，通过书写平台状态显示区83可以观察该书写平台8的当前温度、加热状态及整个书写笔加热装置的电量状态，通过第三智能开关84可以获取书写平台8的当前温度，并根据该温度控制第三加热结构81的工作状态。另外，第三智能开关84还可以具有机械按钮，其可实现两种开关模式，长按机械按钮(如3s)，可实现一键关闭整个书写笔加热装置，即为总开关的效果，短时间按机械按钮(如1s)，则可关闭第三加热结构81。此处的第三智能开关84的其他内容可以参照书写笔存储室11中的第二智能开关22，此处不再进行赘述。

另外，书写平台8还可以包括低电量闪烁灯，当电量低于预设值(如20％)时，低电量闪烁灯进行闪烁，可以及时提醒需充电。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。