一种新型铲齿热管散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，具体涉及一种新型铲齿热管散热器。

背景技术：

铲齿散热器是利用铲刀将一块铝\铜材质的散热板铲出多个竖直的翅片(即本申请的散热片)，在散热板内穿设若干根热管，热管与外部的散热装置连接，利用热管与铲齿散热器来实现快速散热。

在实际作业时，需要对具有双发热面且发热面成台阶状的元件进行散热，这样就使得铲齿管散热器必须具有台阶状的散热板结构与元件的发热面相匹配，中国专利号cn201820866861.1公开了插齿散热器，包括基板(即本申请的散热板)及多块设在基板上的散热片，散热片平行间隔排布在基板上，基板用于与电子元器件连接，还包括多块异形叶片，异形叶片设于基板上，异形叶片与散热片间隔排布，形成散热辐射空间，异形叶片的侧边位于三棱柱的同一侧面上，异形叶片的正投影位于散热片上。本实用新型还公开了连接式插齿散热器，包括两个插齿散热器，两个插齿散热器相隔，还包括连接板，两个散热器通过连接板连接，两个散热器分别位于连接板的两侧，基板位于连接板的两侧，基板形成用于与双发热面贴合的台阶面。本实用新型能解决整体开挤压模工艺达不到要求的问题，提高散热器的质量，使得重量较小，能增大散热辐射空间，散热效率较高。

上述方案中通过设置一连接板与螺钉配合，将两个散热器连接成台阶状，来与元件的发热面相适配，但是这种方式只能对平行发热面进行安装，如果两个发热面具有一定的夹角的话，会导致下方的基板无法贴平发热面，进而影响了散热效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种新型铲齿热管散热器，它可以实现能够适应具有倾斜角度的发热面进行安装。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型铲齿热管散热器，包括两个铲齿热管散热器，所述铲齿热管散热器包括散热板、竖直阵列设于散热板顶面上的多个散热片，两个所述铲齿热管散热器上的散热板分别定义为上散热板、下散热板，所述上散热板与下散热板之间通过安装连接板成台阶状分布，所述下散热板铰接在连接板下端，对应的所述下散热板上开有供连接板转动自由通过的避空槽，还包括用于驱动所述下散热板沿连接板铰接处转动的调整装置，所述调整装置包括：

耳块，所述耳块固接在连接板上；

螺母，所述螺母嵌装在耳块上；

丝杆，所述丝杆同轴螺纹穿透螺母；

连接块，所述连接块同轴转动连接在丝杆上；

固定杆，所述固定杆设有两个且沿连接块轴向阵列设于连接块周面上；

铰链杆，所述铰链杆设有两个，其上端分别铰接在两个所述固定杆上，其下端分别铰接在所述下散热板上，对应的所述下散热板上设有供铰链杆转动自由通过的限位槽。

进一步地，所述丝杆顶端设有转动把手。

进一步地，所述转动把手上设有多个防滑凸块。

进一步地，所述丝杆底端同轴设有固定环，对应的所述连接块上设有供固定环卡合且能自由转动的转动槽。

本实用新型的有益效果：通过连接板，使得两个散热板能够安装在组合成台阶状的外部元件发热面上，进行散热，同时设置下散热板铰接在连接板上，使得下散热板能够适应倾斜的发热面，另外通过丝杆转动，驱动连接块移动，进而使铰链杆拉动下散热板沿与连接板铰接处转动，使得在安装两个散热板时，通过预先调整好两个散热板的角度来与外部元件的发热面进行匹配，减少了在安装时需要重复转动散热板进行角度调整的步骤，提高安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构爆炸示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-上散热板，2-下散热板，3-连接板，4-避空槽，5-耳块，6-螺母，7-丝杆，8-连接块，9-固定杆，10-铰链杆，11-限位槽，12-转动把手，13-固定环，14-转动槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种新型铲齿热管散热器，包括两个铲齿热管散热器，所述铲齿热管散热器包括散热板、竖直阵列设于散热板顶面上的多个散热片，两个所述铲齿热管散热器上的散热板分别定义为上散热板1、下散热板2，所述上散热板1与下散热板2之间通过安装连接板3成台阶状分布，所述下散热板2铰接在连接板3下端，对应的所述下散热板2上开有供连接板3转动自由通过的避空槽4，还包括用于驱动所述下散热板2沿连接板3铰接处转动的调整装置，所述调整装置包括：

耳块5，所述耳块5固接在连接板3上；

螺母6，所述螺母6嵌装在耳块5上；

丝杆7，所述丝杆7同轴螺纹穿透螺母6；

连接块8，所述连接块8同轴转动连接在丝杆7上；

固定杆9，所述固定杆9设有两个且沿连接块8轴向阵列设于连接块8周面上；

铰链杆10，所述铰链杆10设有两个，其上端分别铰接在两个所述固定杆9上，其下端分别铰接在所述下散热板2上，对应的所述下散热板2上设有供铰链杆10转动自由通过的限位槽11。

所述丝杆7顶端设有转动把手12，方便作业人员手动转动丝杆。

所述转动把手12上设有多个防滑凸块，使得能够更好地转动转动把手。

所述丝杆7底端同轴设有固定环13，对应的所述连接块8上设有供固定环13卡合且能自由转动的转动槽14，通过固定环在转动槽内转动并限位，使得丝杆与连接块转动连接。

本实用新型在使用时：在安装两个散热板时，首先对两个散热板的角度进行预调整，具体操作为：

1、首先手动或利用外部工具\装置转动丝杆，丝杆转动，驱动连接块移动，

2、连接块移动带动铰链杆沿与连接块铰接处转动，拉动下散热板沿与连接板铰接处转动，

3、进而使上散热板、下散热板的角度得以调整。

然后再通过现有技术将两个散热板安装在外部元件倾斜的台阶状的发热面上。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。