一种皮革包装生产线自动控制装置的制作方法

本实用新型涉及自动化技术领域，尤其涉及一种皮革包装生产线自动控制装置。

背景技术：

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。

现有的皮革包装生产线自动控制装置大部分都是直接将触摸屏安装在机壳外部，这样容易导致由于工人操作不当导致触摸屏被撞坏，而且不方便对触摸屏的角度进行调节，以便于技术人员的操作。为此，我们提出一种皮革包装生产线自动控制装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种皮革包装生产线自动控制装置，旨在提高对触摸屏的防护。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种皮革包装生产线自动控制装置包括机壳，所述机壳内壁一体成型有支撑块，所述机壳顶部开设有通孔，所述支撑块上表面通过卡扣连接有电推杆，所述电推杆一端焊接有转轴，所述电推杆上方可拆卸连接有触摸屏，所述触摸屏底部表面固定连接有连接块，所述机壳顶部通过阻尼铰链连接有盖板，所述盖板上表面镶嵌有一号磁块，所述盖板一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧表面镶嵌有二号磁块，所述盖板下表面粘连有密封胶条。

可选的，所述通孔外侧一体成型有载台，所述载台上表面开设有凹槽。

可选的，所述连接块凸出于触摸屏底部表面，所述连接块一侧表面开设有凹孔，所述转轴与凹孔插接相连。

可选的，所述一号磁块上表面与盖板上表面位于同一水平面上，所述二号磁块一侧表面与与固定板一侧表面位于同一水平面上，所述一号磁块与二号磁块磁性相吸。

可选的，所述一号磁块一侧通过螺钉连接有把手。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过控制电推杆伸长，从而将触摸屏通过通孔从机壳内部探出，操作完成后再将触摸屏收回机壳内部，可有效的防止意外损坏触摸屏。

2、本实用新型通过转轴与凹孔插接相连，通过转轴与电推杆焊接相连，通过其中一个电推杆不动，另一个电推杆伸长，从而使连接块绕转轴转动，便于对触摸屏的角度进行调节。

3、本实用新型通过盖板与固定板相贴合，从而使一号磁块与二号磁块403磁性相吸，便于对盖板固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种皮革包装生产线自动控制装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种皮革包装生产线自动控制装置的触摸屏底部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种皮革包装生产线自动控制装置的机壳俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种皮革包装生产线自动控制装置的盖板底部结构示意图

图5为本实用新型实施例的一种皮革包装生产线自动控制装置的盖板俯视结构示意图。

图中：1、机壳；101、支撑块；102、通孔；103、载台；104、凹槽；2、电推杆；201、转轴；3、触摸屏；301、连接块；302、凹孔；4、盖板；401、一号磁块；402、固定板；403、二号磁块；404、密封胶条；405、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图5对本实用新型实施例的一种皮革包装生产线自动控制装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型实施例提供的一种皮革包装生产线自动控制装置包括机壳1，所述机壳1内壁一体成型有支撑块101，所述机壳1顶部开设有通孔102，所述支撑块101上表面通过卡扣连接有电推杆2，所述电推杆2一端焊接有转轴201，所述电推杆2上方可拆卸连接有触摸屏3，所述触摸屏3底部表面固定连接有连接块301，所述机壳1顶部通过阻尼铰链连接有盖板4，所述盖板4上表面镶嵌有一号磁块401，所述盖板4一侧固定连接有固定板402，所述固定板402一侧表面镶嵌有二号磁块403，所述盖板4下表面粘连有密封胶条404。

参考图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型实施例提供的一种皮革包装生产线自动控制装置通过控制电推杆2伸长，从而将触摸屏3通过通孔102从机壳1内部探出，操作完成后再将触摸屏3收回机壳1内部，可有效的防止意外损坏触摸屏3，通过转轴201与凹孔302插接相连，通过转轴201与电推杆2焊接相连，通过其中一个电推杆2不动，另一个电推杆2伸长，从而使连接块301绕转轴201转动，便于对触摸屏3的角度进行调节。

参照图1和图3所示，本实用新型实施例提供的一种皮革包装生产线自动控制装置所述通孔102外侧一体成型有载台103，所述载台103上表面开设有凹槽104，提高盖板4的密封效果。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种皮革包装生产线自动控制装置所述连接块301凸出于触摸屏3底部表面，所述连接块301一侧表面开设有凹孔302，所述转轴201与凹孔302插接相连，便于调节触摸屏3的角度。

参照图1和图5所示，本实用新型实施例提供的一种皮革包装生产线自动控制装置所述一号磁块401上表面与盖板4上表面位于同一水平面上，所述二号磁块403一侧表面与与固定板402一侧表面位于同一水平面上，所述一号磁块401与二号磁块403磁性相吸，便于对盖板4固定。

参照图1和图5所示，本实用新型实施例提供的一种皮革包装生产线自动控制装置所述一号磁块401一侧通过螺钉连接有把手405，便于打开盖板4。

本实用新型实施例提供一种皮革包装生产线自动控制装置，工作时，通过机壳1内壁一体成型有支撑块101，支撑块101设置有两块，且对称分布在机壳1的内壁，而且支撑块101上表面通过卡扣连接有电推杆2，电推杆2也设置为两个，电推杆2通过与触摸屏3底部的连接块301相连接，并通过电推杆2的输入端外接控制器，通过控制电推杆2伸长，从而将触摸屏3通过通孔102从机壳1内部探出，操作完成后再将触摸屏3收回机壳1内部，可有效的防止意外损坏触摸屏3，触摸屏3为无线触摸屏，连接块301共设置为两组，每组为两个，其中一组位于触摸屏3底部表面一端，另一组位于触摸屏3底部表面另一端，同一组的两个连接块301相向排列，同时在同一组的两个连接块301相对的方向开设凹孔302，并通过转轴201与凹孔302插接相连，通过转轴201与电推杆2焊接相连，通过其中一个电推杆2不动，另一个电推杆2伸长，从而使连接块301绕转轴201转动，便于对触摸屏3的角度进行调节，盖板4通过阻尼铰链与机壳1的顶部相连接，便于盖板4的闭合，并通过载台103承载盖板4，用于遮挡通孔102，通过密封胶条404与凹槽104相嵌合，对盖板4起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用，通过盖板4与固定板402相贴合，从而使一号磁块401与二号磁块403磁性相吸，便于对盖板4固定。

需要说明的是，本实用新型为一种皮革包装生产线自动控制装置，包括机壳1、支撑块101、通孔102、载台103、凹槽104、电推杆2、转轴201、触摸屏3、连接块301、凹孔302、盖板4、一号磁块401、固定板402、二号磁块403、密封胶条404、把手405，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。