一种机箱外壳的制作方法

文档序号:22282460发布日期:2020-09-18 20:41阅读:115来源:国知局
一种机箱外壳的制作方法

本实用新型涉及电器配件领域,尤其是涉及一种机箱外壳。



背景技术:

机箱作为用电器配件中的外壳,它起的主要作用是安装固定带有各电子元件的电路板,起到一个固定和保护作用。

现有的机箱大多是通过螺栓将多块箱板固定成型的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在机箱固定中需要拧很多的螺栓,安装复杂。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种机箱外壳,能够通过固定机构固定不需要拧螺栓,安装方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种机箱外壳,包括壳体和固定机构,所述壳体包括侧板、连接块和边板,所述侧板有两块分别位于壳体宽度方向的两侧;所述连接块有两块分别卡接在侧板向背一侧;所述边板有两块分别位于壳体长度方向,边板插接在两块连接块上;所述固定机构有两组分别套设于壳体高度方向的两侧。

通过采用上述技术方案,壳体之间侧板、连接块和边板均通过插接卡接连接在一起,再通过固定机构固定,安装过程中不需要拧螺栓,方便安装。

本实用新型进一步设置为:所述固定机构包括连接套和卡套,所述连接套有两个,连接套分别套设于壳体长度方向的一侧;所述卡套有两个,卡套分别与连接套抵接并套设在壳体宽度方向的一侧。

通过采用上述技术方案,固定机构分成连接套和卡套,通过分体设计使加工更加简单。

本实用新型进一步设置为:所述连接套与卡套抵接面上开设有插槽,所述卡套上固设有和插槽适配的插块。

通过采用上述技术方案,通过插槽插块的配合加强连接套和卡套之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为:所述卡套上穿设有插销,插销穿过卡套插接在连接块上。

通过采用上述技术方案,通过插销插接固定增加了连接强度。

本实用新型进一步设置为:所述固定机构上还连接有把手,把手固设于两组固定机构其中一组的卡套上。

通过采用上述技术方案,把手的设置方便机箱的拿取。

本实用新型进一步设置为:所述壳体内插接有可通过调节安装不同尺寸的电路板的安装机构。

通过采用上述技术方案,可调节的安装机构能用于安装适配不同型号的电路板,是机箱外壳的适用范围更大。

本实用新型进一步设置为:所述安装机构有两组分别位于壳体内抵接于两块侧板之间,两组所述安装机构于壳体高度方向两端对称设置,所述安装机构包括安装块、滑移杆和拨动件,所述安装块抵接于两块侧板之间,安装块相向一侧开设有安装槽;所述滑移杆沿壳体长度方向滑移于安装块内,滑移杆有四个分别位于安装块的两侧,滑移杆滑移穿出安装块插接在侧板上,侧板上对应滑移杆开设有一排插接槽;所述拨动件沿壳体长度滑动于安装块上,拨动件有两个分别与安装块一侧的两个滑移杆固定。

通过采用上述技术方案,安装块对称的设置有效的固定了电路板,滑移杆和拨动件配合侧板上一排的插接槽,有效的实现了安装块的位置调节。

本实用新型进一步设置为:所述滑移杆位于安装块内一侧固设有抵接块,安装块内开设有抵接槽,抵接块可在抵接槽内滑移,抵接槽跟抵接块之间设有抵接弹簧,抵接弹簧把抵接块向远离安装块方向推动。

通过采用上述技术方案,复位弹簧的设置使滑移杆在常态下能伸出安装块,插接在侧板上,并使拨动杆不会应细小的外力而拨动。

本实用新型进一步设置为:所述安装块上位于安装槽上端螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过安装块,伸入安装槽内。

通过采用上述技术方案,用紧固螺栓抵接住电路板防止电路板脱离安装块。

本实用新型进一步设置为:所述紧固螺栓靠近安装槽槽底一侧安装有抵接片。

通过采用上述技术方案,采用抵接片,增大螺栓和电路板的接触面积,减小压强,防止螺栓损坏电路板。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过固定机构固定不需要拧螺栓,安装方便;

2.可调节的安装机构,实现适配多种型号的电路板;

3.紧固螺栓和抵接片的设置有助于电路板的固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的整体结构示意图。

图3是本实用新型的安装机构的结构示意图。

图4是本实用新型的安装机构的剖切结构示意图。

图5是本实用新型的壳体的结构示意图。

图中,1、壳体;2、固定机构;101、侧板;102、连接块;103、边板;201、连接套;202、卡套;3、插槽;4、插块;5、插销;6、把手;7、安装机构;701、安装块;702、滑移杆;703、拨动件;8、安装槽;9、插接槽;10、抵接块;11、抵接槽;12、抵接弹簧;13、紧固螺栓;14、抵接片。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1,为本实用新型公开的一种机箱外壳,包括由多块板组成的壳体1和用于固定壳体1的固定机构2;壳体1包括两块分别位于壳体1宽度方向的两侧的侧板101、两块分别卡接在侧板101相背一侧的连接块102和两块分别沿壳体1长度方向且插接在两块连接块102上的边板103,本实用新型中以侧板101方向为宽度方向,以边板103所在方向为长度方向,以垂直于侧板101和边板103的方向为高度方向,连接块102沿壳体1高度方向滑移卡接在侧板101上,边板103成u型,u型的两端插接在连接块102上;固定机构2有两组分别套设于壳体1高度方向的两侧,用于固定连接好的侧板101、连接块102和边板103;壳体1之间侧板101、连接块102和边板103均通过插接卡接连接在一起,再通过固定机构2固定,安装过程中不需要拧螺栓,方便安装。

参照图1,固定机构2包括同一侧两个分别套设于壳体1长度方向的一侧的连接套201和有同一侧两个分别与连接套201抵接并套设在壳体1宽度方向的一侧的卡套202,连接套201为长方体,卡套202为类u型,两个卡套202的侧面分别和两个连接套201的侧面抵接形成一个长方形的固定机构2,连接套201与卡套202抵接面上开设有插槽3,卡套202上固设有和插槽3适配的插块4,通过插槽3插块4的配合加强连接套201和卡套202之间的连接强度;卡套202上穿设有插销5,插销5穿过卡套202插接在连接块102上,通过插销5插接固定增加了连接强度;固定机构2上还连接有把手6,把手6固设于两组固定机构2其中一组的卡套202上,把手6的设置方便机箱的拿取。

本实施例的实施原理为:将两块侧板101平行放置于地面,在两块侧板101相背一侧均沿壳体1高度方式滑移卡接连接块102,再将两块u型的边板103沿壳体1长度方向两侧插接在连接块102上,将侧板101、连接块102和边板103组合成一个矩形壳体1;将一侧两个连接套201放置于地面,将两个卡套202从连接套201的侧边抵接于连接套201上,使卡套202上的插块4和连接块102上的插槽3插接,组装成一组固定机构2,将另一侧两个连接套201放置于地面,将两个带有把手6的卡套202从连接套201的侧边抵接于连接套201上,使卡套202上的插块4和连接块102上的插槽3插接,组装另一组固定机构2;将不带把手6的固定机构2从安装完成的壳体1高度方向向下套设于壳体1上,在卡套202上插接上插销5,然后顺时针选择180度,再将带把手6的固定机构2从壳体1高度方向向壳体1方向套设于壳体1上,在卡套202上插接上插销5,完成整个机箱外壳的安装固定。

实施例二

一种机箱外壳,实施例二与实施例一的不同之处在于实施例二还包括了一个通过调节可安装不同尺寸电路板的安装机构7。

参照图2至图4,安装机构7有两组分别位于壳体1内并抵接于两块侧板101之间,两组所述安装机构7于壳体1高度方向两端对称设置,安装机构7包括抵接于两块侧板101之间的安装块701,两侧的安装块701相向一侧开设有安装槽8;安装机构还包括沿壳体1长度方向滑移于安装块701内的滑移杆702,滑移杆702有四个分别位于安装块701的两侧,滑移杆702滑移穿出安装块701并插接在侧板101上,侧板101上对应滑移杆702开设有一排插接槽9;拨动件703沿壳体1长度滑动于安装块701上,拨动件703有两个分别与安装块701一侧的两个滑移杆702固定,拨动两个拨动件703相向运动时,滑移杆702在拨动件703的带动下滑移进入安装块701内与侧板101脱离;拨动两个拨动件703相背运动时,滑移杆702在拨动件703的带动下滑移伸出安装块701并插接于侧板101上;滑移杆702位于安装块701内一侧固设有抵接块10,安装块701内开设有抵接槽11,抵接块10可在抵接槽11内滑移,抵接槽11和抵接块10之间设有抵接弹簧12,抵接弹簧12把抵接块10向滑移杆702穿出安装块701方向推动,复位弹簧的设置使滑移杆702在常态下能伸出安装块701,插接在侧板101上,并使拨动件703不会应细小的外力而拨动;安装块701上位于安装槽8上端螺纹连接有紧固螺栓13,用紧固螺栓13抵接住电路板防止电路板脱离安装块701,紧固螺栓13穿过安装块701,伸入安装槽8内;紧固螺栓13靠近安装槽8槽底一侧安装有抵接片14,采用抵接片14,增大螺栓和电路板的接触面积,减小压强,防止螺栓损坏电路板。

本实施例的实施原理为:将两块侧板101平行放置于地面,在两块侧板101向背一侧均沿壳体1高度方式滑移卡接连接块102,再将两块u型的边板103沿壳体1长度方向两侧插接在连接块102上,将侧板101、连接块102和边板103组合成一个矩形壳体1;将两个连接套201放置于地面,将两个卡套202从连接套201的侧边抵接于连接套201上,使卡套202上的插块4和连接块102上的插槽3插接,组装成一组固定机构2,将两个连接套201放置于地面,将两个带有把手6的卡套202从连接套201的侧边抵接于连接套201上,使卡套202上的插块4和连接块102上的插槽3插接,组装另一组固定机构2;将不带把手6的固定机构2从安装完成的壳体1高度方向向下套设于壳体1上,在卡套202上插接上插销5,然后顺时针选择180度,再将带把手6的固定机构2从壳体1高度方向向下套设于壳体1上,在卡套202上插接上插销5;转动机箱外壳,使边板103放置于地面,将一组安装块701上的拨动件703相向拨动,使滑移杆702滑移至安装块701内,将安装块701从壳体1一侧放入壳体1,放开拨动件703,使滑移杆702插接于侧板101的插接槽9内,使电路板从壳体1另一侧进入机箱外壳并放置在安装块701的安装槽8内拧紧紧固螺栓13将电路板固定,将另一组安装块701上的拨动件703相向拨动,使滑移杆702滑移至安装块701内,将安装块701从壳体1另一侧放入壳体1,使安装块701的安装槽8跟电路板配合放开拨动件703,使滑移杆702插接于侧板101的插接槽9内,拧紧紧固螺栓13将电路板固定在安装板上。至此机箱外壳安装完成。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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