一种显示屏过温保护及散热保护装置的制作方法

本实用新型涉及显示屏领域，特别是指一种显示屏过温保护及散热保护装置。

背景技术：

显示屏是一种将电能转化为光能的一种平板显示器，在市场上应用广泛，led显示屏在长期使用后会产生大量的热量，通常都会在内部安装散热扇进行散热，但是现有的显示屏仍具备一些缺点；

目前使用的显示屏将散热风扇安装在内部，容易使空气流动性不高，所其散热散热风扇产生的风向均为集向同一方向流动，容易使其不方便散热，且传统的散热风扇都是在显示屏开启的同时启动散热风扇，容易提高其能量的损耗，并且在启动散热风扇时容易使显示屏内部附着大量灰尘，而影响散热效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种显示屏过温保护及散热保护装置，以克服现有技术显示屏将散热风扇安装在内部，容易使空气流动性不高的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种显示屏过温保护及散热保护装置，包括有显示屏本体1，其特征在于：所述显示屏本体1的背面贴合有散热装置2，所述散热装置2包括有支撑板21、可过滤灰尘的圆柱形过滤套22、通气板23，所述支撑板21固定在显示屏本体1的背面，所述过滤套22设于支撑板21的中心，所述过滤套22的外表面环形排列有若干个通气板23，其中通气板23均设于支撑板21上，所述通气板23贴合于显示屏本体1的背面；所述过滤套22靠近显示屏本体1的一端设有贴合板24，所述贴合板24上设有向内凹的测温槽25，所述测温槽25内嵌套有温度传感器26，所述温度传感器26的外表面与显示屏本体1的外表面相贴合，所述过滤套22远离贴合板24的一端固定有散热器27。

作为进一步的改进，所述显示屏本体1背面的四角边均设有向外凸出的固定杆11，所述支撑板21靠近显示屏本体1的一侧且对应固定杆11的位置均设有向外凸出的固定块28，所述固定块28对应固定杆11的位置均贯穿有固定孔29，所述固定槽12嵌入固定孔29内，其中固定杆11对应显示屏本体1的边缘位置均设有向内凹的固定槽12，所述固定块28对应固定槽12的位置贯穿有安装孔281，所述安装孔281与固定孔29相通，通过螺钉拧入安装孔281嵌入固定槽12，将支撑板21固定在显示屏本体1的背面。

作为进一步的改进，所述温度传感器26与控制器通过导线电连接，控制器与电磁开关通过导线电连接，电磁开关与散热器27通过导线电连接。

作为进一步的改进，所述散热器27包括有风扇271和衔接套272，所述衔接套272两端贯穿，所述衔接套272通过螺纹连接的方式固定在过滤套22的一端上，所述风扇271嵌套于衔接套272内，所述衔接套272靠近过滤套22的一端设有向内凸出的安装块273，所述风扇271固定在安装块273上。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型在显示屏本体1的背面设置了散热装置2，通过显示屏本体1的背面、支撑板21的表面和通气板23之间形成的空隙，能够引导空气流动的方向朝向显示屏本体1的四周散出，使其热量能够朝向多方向散出，提高散热的作用，同时使空气的流动性提高；同时再由过滤套22配合散热器27，能够将吹进显示屏本体1的背面的空气进行过滤，避免空气中的灰尘吸附在显示屏本体1上而影响散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧剖结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图4为本实用新型的背面分解结构示意图。

图5为本实用新型的电信号示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如附图1至3所示，一种显示屏过温保护及散热保护装置，包括有显示屏本体1，所述显示屏本体1的背面贴合有散热装置2，所述散热装置2包括有支撑板21、可过滤灰尘的圆柱形过滤套22、通气板23，所述支撑板21固定在显示屏本体1的背面，所述过滤套22设于支撑板21的中心，通过过滤套22的作用，能够将外界流入的空气中的灰尘过滤，避免灰尘吸附在显示屏本体1的背面和通气板23的表面上，从而保证显示屏本体1的散热效果；所述过滤套22的外表面环形排列有若干个通气板23，其中通气板23均设于支撑板21上，所述通气板23贴合于显示屏本体1的背面，通过显示屏本体1的背面、支撑板21的表面和通气板23之间形成的空隙，可引导空气流动的方向朝向显示屏本体1的四周，同时使其空气的流动性提高。所述显示屏本体1背面的四角边均设有向外凸出的固定杆11，所述支撑板21靠近显示屏本体1的一侧且对应固定杆11的位置均设有向外凸出的固定块28，所述固定块28对应固定杆11的位置均贯穿有固定孔29，所述固定槽12嵌入固定孔29内，其中固定杆11对应显示屏本体1的边缘位置均设有向内凹的固定槽12，所述固定块28对应固定槽12的位置贯穿有安装孔281，所述安装孔281与固定孔29相通，通过螺钉拧入安装孔281嵌入固定槽12，将支撑板21固定在显示屏本体1的背面上。

如附图2至4所示，所述过滤套22靠近显示屏本体1的一端设有贴合板24，所述贴合板24上设有向内凹的测温槽25，所述测温槽25内嵌套有温度传感器26，所述温度传感器26的外表面与显示屏本体1的外表面相贴合，通过温度传感器26感应显示屏本体1产生的热量温度，所述过滤套22远离贴合板24的一端固定有散热器27；当温度达到所设置的温度时，启动散热器27，其空气的流动方向便从散热器27流进过滤套22，通过过滤套22将外界空气中的灰尘过滤后，过滤后的空气再由过滤套22流动至通气板23之间的空隙，最后空气便由通气板23之间的空隙将显示屏本体1产生的热量向显示屏本体1四周散出，使其散热效果提高，避免集中散热而影响散热效果，进而能够降低显示屏本体1的热量，避免显示屏本体1产生的热量温度过高。

如附图2至4所示，所述散热器27包括有风扇271和衔接套272，所述衔接套272两端贯穿，所述风扇271嵌套于衔接套272内，所述衔接套272靠近过滤套22的一端设有向内凸出的安装块273，所述风扇271通过螺钉固定在安装块273上，其中衔接套272通过螺纹连接的方式固定在过滤套22的一端上；在需要清理过滤套22内部的灰尘时，只需拧开衔接套272，将衔接套272和风扇271一起取出后，即可清理过滤套22内部的灰尘，以保证过滤套22的通风作用，清理起来方便。

如附图1至5所示，所述温度传感器26与控制器通过导线电连接，控制器与电磁开关通过导线电连接，电磁开关与散热器27通过导线电连接。其中控制器为现有技术中的控制器，控制器可以设定温度传感器26所需感应的温度界限，再由控制器控制电磁开关的开启与关闭；当显示屏本体1产生的温度达到所设置的温度时，电磁开关便接通散热器27的电源，当显示屏本体1产生的没有达到所设置的温度时，电磁开关便断开散热器27的电源。在使用显示屏本体1时，显示屏本体1便开始产生大量的热量，其热量通过温度传感器26进行感应，将该温度转变成电信号，电信号再传输至控制器，直到显示屏本体1产生的温度达到所设定的界限时，控制器便接通电磁开关的电源，使电磁开关接通散热器27的电，从而使风扇271启动，将外界温度较低的空气吹向过滤套22，对显示屏本体1进行散热作用。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。