一种用于FPC板生产加工的模切机的制作方法

本实用新型涉及模切的技术领域，尤其是涉及一种用于fpc板生产加工的模切机。

背景技术：

柔性fpc板（flexibleprintedcircuit简称fpc）是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。柔性fpc板一般分为三层，覆盖膜、铜箔和基板胶片层。柔性fpc板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

在fpc板的使用安装过程中，需要将可折叠的fpc板固定在所安装的部位上。一般在fpc板基板胶片层外表面贴附上贴纸，在安装时，只需撕开贴纸上的胶膜即可将fpc板粘在所需安装的部位。用于fpc板的贴纸需要裁切成与fpc板大小相适配的形状，且不能覆盖fpc板的接触点。现有技术中用于裁切fpc板胶纸的方式主要有模冲切割和激光切割。模冲切割的是一种使用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将fpc板胶纸轧切成所需形状或切痕的成型工艺，目前在fpc板加工厂，大多使用模冲切割机。

现有的模冲切割机上设置有上模具和下模具，驱动件驱动上模具的竖直移动，使上模具与下模具逐渐靠近，进而完成对上模具、下模具之间的fpc板贴纸的模切，公告号为cn209970944u的中国专利公开了一种用于fpc板胶纸切割的模切机，包括工作台、位于工作台上的安装座、装在安装座上的安装架、水平设置在安装架上的下压板、设置在下压板下部的上装模板、设置在上装模板上的上模板、设置在安装座上的下装模板和设置在下装模板上的下模板，下压板下表面一侧竖直设置有竖板，竖板上水平设置有伸缩杆，伸缩杆和滑块平行设置，伸缩杆端部设置有连接板，连接板上设置有由丝杆、驱动电机、齿轮组、螺纹套筒的升降机构；

在需要对上模板进行安装时，操作者先通过升降机构调节上装模板的高度，随后操作者可以将模板放在操作台上调整上模板的位置，再拧紧螺栓，实现上模板的安装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的可设置在桌面上的模切机为确保操作者可在坐下或站立条件下进行操作，模切机高度和体积较小，受到现有的模切机本身高度和体积的影响，丝杆可设置的长度有限，故通过上述方案对上模板进行安装时，在升降机构的驱动下上装模板可进行竖直位移的空间较小，故供操作者旋转上模板上螺钉的空间较小，狭小的空间限制了操作者手的动作，上模板安装不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于fpc板生产加工的模切机，操作者不需通过旋紧螺钉的方式实现上模板的安装，具有可提高上模板安装方便性的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于fpc板生产加工的模切机，包括底座、设置在底座上的安装架、设置在安装架上的上装件和驱动上装件竖直移动的驱动件，所述上装件与安装架竖直滑动连接，所述上装件底部设置有用于模切的上模板，所述上装件上开设有穿透上装件底部和端部的第一安装槽，所述上模板与第一安装槽滑动连接，所述上模板侧壁上开设有第一卡槽，所述第一安装槽内设置有在上模板的带动下与第一卡槽卡接以限制上模板滑动的第一弹性卡接组件，所述上装件上设置有用于解除第一弹性卡接组件与第一卡槽卡接的第一解锁组件。

通过采用上述技术方案，需要安装上模板时，操作者推动上模板进入第一安装槽，在上模板滑动的带动下第一弹性卡接组件与第一卡槽卡接，从而限制了上模板的滑动，实现了上模板在上装件上的安装，操作者不需通过旋紧螺钉的方式实现上模板的安装，提高了上模板安装的方便性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一弹性卡接组件包括第一弹性件和用于与第一卡槽卡接的第一卡块，所述第一安装槽侧壁上开设有第一连接槽，所述第一卡块与第一连接槽沿垂直于上模板滑动的方向滑动连接，所述第一弹性件设置于第一连接槽内，所述第一弹性件两端分别与第一卡块和第一安装槽槽壁连接，所述第一卡块一端凸出第一连接槽，所述第一卡块凸出第一连接槽的一端开设有第一斜面，所述上模板上开设有与第一斜面适配的第二斜面。

通过采用上述技术方案，操作者推动上模板进入第一安装槽后，随着上模板的滑动第一斜面与第二斜面抵接，在上模板的推动下第一卡块滑入第一连接槽，第一弹性件压缩，待上模板滑动至第一卡块对准第一卡槽时，在第一弹性件的弹力作用下第一卡块滑入第一卡槽并于第一卡槽卡接，从而实现了上模板的安装，操作者仅通过推动上模板即可实现第一卡块与第一卡槽的卡接，进而实现上模板的安装，安装方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一解锁组件包括第一拨块，所述上装件上开设有与第一连接槽相通的第一通槽，所述第一拨块固定在第一卡块上且穿出第一通槽，所述第一拨块与第一通槽沿第一卡块滑动方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，需要对上模板进行更换时，操作者滑动第一拨块带动第一卡块滑动，第一卡块从第一卡槽滑出，进而接触了第一卡块与第一卡槽的卡接，操作者即可将上模板滑下第一安装槽并将新的上模板滑至第一安装槽上，实现上模板的更换，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括设置在底座行的下装件，所述下装件上开设有穿透下装件端部和顶部的第二安装槽，所述第二安装槽内水平滑动连接有用于与上模板配合完成模切的下模板，所述下模板侧部开设有第二卡槽，所述第二安装槽内设置有在下模板的带动下与第二卡槽卡接以限制下模板滑动的第二弹性卡接组件，所述下装件上设置有用于解除第二弹性卡接组件与第二卡槽卡接的第二解锁组件。

通过采用上述技术方案，对fpc板胶纸的模切常需通过上模板和下模板配合实现，需要安装下模板时，操作者推动下模板进入第二安装槽，在下模板滑动的带动下第二弹性卡接组件与第二卡槽卡接，从而限制了下模板的滑动，实现了下模板在上装件上的安装，安装方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二弹性卡接组件包括第二弹性件和用于与第二卡槽卡接的第二卡块，所述第二安装槽侧壁上开设有第二连接槽，所述第二卡块与第二连接槽沿垂直于上模板滑动的方向滑动连接，所述第二弹性件设置于第二连接槽内，所述第二弹性件两端分别与第二卡块和第二安装槽槽壁连接，所述第二卡块一端凸出第二连接槽，所述第二卡块凸出第二连接槽的一端开设有第三斜面，所述上模板上开设有与第三斜面适配的第四斜面。

通过采用上述技术方案，操作者推动下模板进入第二安装槽后，随着下模板的滑动第三斜面与第四斜面抵接，在下模板的推动下第二卡块滑入第二连接槽，第二弹性件压缩，待下模板滑动至第二卡块对准第二卡槽时，在第二弹性件的弹力作用下第二卡块滑入第二卡槽并于第二卡槽卡接，从而实现了下模板的安装，操作者仅通过推动下模板即可实现第二卡块与第二卡槽的卡接，进而实现下模板的安装，安装方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二解锁组件包括第二拨块，所述下装件上开设有与第二连接槽相通的第二通槽，所述第二拨块固定在第二卡块上且穿出第二通槽，所述第二拨块与第二通槽沿第二卡块滑动方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，需要对下模板进行更换时，操作者滑动第二拨块带动第二卡块滑动，第二卡块从第二卡槽滑出，进而接触了第二卡块与第二卡槽的卡接，操作者即可将下模板滑下第二安装槽并将新的下模板滑至第二安装槽上，实现下模板的更换，操作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模板端部固定有第一凸起，所述下模板端部固定有第二凸起，所述第二凸起上可拆卸连接有定向杆，所述第一凸起上开设有第三通槽，所述定向杆与第三通槽竖直滑动连接。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置加强了对上模板、下模板滑动的限制，当操作者完成上模板和下模板的更换后将定向杆穿过第三通槽并安装在第二凸块上，操作者通过定向杆的弯曲与否可判定上模板、下模板是否安装至指定位置，以确保上模板、下模板已对准设置，避免由于第一弹性卡接组件或第二弹性卡接组件的损坏导致上模板或下模板安装位置有误，避免安装位置有误的上模板或下模板影响模切质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定向杆与第二凸起螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过螺纹连接实现定向杆的安装，操作者通过转动定向杆即可实现定向杆的安装于拆卸，操作方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要安装上模板时，操作者推动上模板进入第一安装槽，在上模板滑动的带动下第一弹性卡接组件与第一卡槽卡接，从而限制了上模板的滑动，实现了上模板在上装件上的安装，操作者不需通过旋紧螺钉的方式实现上模板的安装，提高了上模板安装的方便性；

2.需要安装下模板时，操作者推动下模板进入第二安装槽，在下模板滑动的带动下第二弹性卡接组件与第二卡槽卡接，从而限制了下模板的滑动，实现了下模板在上装件上的安装，操作方便；

3.操作者通过定向杆的弯曲与否可判定上模板、下模板是否安装至指定位置，以确保上模板、下模板已对准设置，避免由于第一弹性卡接组件或第二弹性卡接组件的损坏导致上模板或下模板安装位置有误，避免安装位置有误的上模板或下模板影响模切质量。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例的正视图。

图3是沿图2中a-a的剖视图。

图4是沿图2中b-b的剖视图。

图中，1、底座；2、上装件；21、第一安装槽；22、第一连接槽；23、第一通槽；3、下装件；31、第二安装槽；32、第二连接槽；33、第二通槽；4、滑杆；5、顶部块；6、气缸；7、上模板；71、第一卡槽；72、第二斜面；73、第一凸起；8、第一卡块；81、第一斜面；82、第一拨块；821、第三通槽；9、第一弹簧；10、下模板；101、第二卡槽；102、第四斜面；103、第二凸起；11、第二卡块；111、第三斜面；112、第二拨块；12、第二弹簧；13、定向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于fpc板生产加工的模切机，包括底座1、安装架、上装件2、驱动件和下装件3，底座1水平设置在桌面上，底座1呈矩形块状且底座1水平间隔设置有两个，安装架设置在底座1顶部，安装架包括滑杆4和顶部块5，滑杆4竖直固定在底座1上，顶部块5水平固定在滑杆4顶端，本实施例中滑杆4为圆杆且设置有四根，每个底座1上沿底座1长度方向间隔设置有两个滑杆4，上装件2呈举行块状，上装件2与滑杆4竖直滑动连接，滑杆4穿透上装件2，上装件2位于底座1和顶部块5之间，下装件3呈矩形块状，下装件3固定在两底座1之间，下装件3位于上装件2下方，驱动件包括气缸6，气缸6固定在顶部块5上且气缸6活塞杆穿透顶部块5，气缸6活塞杆底端与上装件2顶部固定。

参照图1和图3，上装件2上开设有穿透上装件2底面和一端的第一安装槽21，第一安装槽21内水平滑动连接有上模板7，上模板7底部凸出第一安装槽21，上模板7两侧壁开设有第一卡槽71，第一安装槽21内设置有在上模板7的带动下与第一卡槽71卡接以限制上模板7滑动的第一弹性卡接组件，第一弹性卡接组件包括第一弹性件和用于与第一卡槽71卡接的第一卡块8，第一安装槽21两侧壁上开设有第一连接槽22，第一卡块8与第一连接槽22沿垂直于上模板7滑动的方向水平滑动连接，第一弹性件包括第一弹簧9，第一弹簧9位于第一连接槽22内，第一弹簧9两端分别与第一卡块8和第一连接槽22槽壁固定，第一卡块8一端凸出第一连接槽22，第一卡块8凸出第一连接槽22的一端上开设有第一斜面81，上模板7上开设有与第一斜面81适配且用于与第一斜面81抵接的第二斜面72，当上模板7滑动至第一安装槽21尽头时第一卡块8与第一卡槽71对准。

参照图1和图3，上装件2上设置有用于解除第一卡块8与第一卡槽71卡接的第一解锁组件，第一解锁组件包括第一拨块82，上装件2一端开设有与第一连接槽22相通的第一通槽23，第一拨块82固定在第一卡块8上且穿出第一通槽23，第一拨块82与第一通槽23沿第一卡块8滑动方向水平滑动连接。

参照图1和图4，下装件3上开设有穿透下装件3顶面和一端的第二安装槽31，第二安装槽31对准第一安装槽21设置，第二安装槽31内水平滑动连接有下模板10，下模板10对准上模板7设置，下模板10顶部凸出第二安装槽31，下模板10两侧壁开设有第二卡槽101，第二安装槽31内设置有在下模板10的带动下与第二卡槽101卡接以限制下模板10滑动的第二弹性卡接组件，第二弹性卡接组件包括第二弹性件和用于与第二卡槽101卡接的第二卡块11，第二安装槽31两侧壁上开设有第二连接槽32，第二卡块11与第二连接槽32沿垂直于下模板10滑动的方向水平滑动连接，第二弹性件包括第二弹簧12，第二弹簧12位于第二连接槽32内，第二弹簧12两端分别与第二卡块11和第二连接槽32槽壁固定，第二卡块11一端凸出第二连接槽32，第二卡块11凸出第二连接槽32的一端上开设有第三斜面111，下模板10上开设有与第三斜面111适配且用于与第三斜面111抵接的第四斜面102，当下模板10滑动至第二安装槽31尽头时第二卡块11对准第二卡槽101，本实施例中第一卡块8、第二卡块11滑动方向相同。

参照图1和图4，下装件3上设置有用于解除第二卡块11与第二卡槽101卡接的第二解锁组件，第二解锁组件包括第二拨块112，下装件3一端开设有与第二连接槽32相通的第二通槽33，第二拨块112固定在第二卡块11上且穿出第二通槽33，第二拨块112与第二通槽33沿第二卡块11滑动方向水平滑动连接。

参照图1，上模板7从第一安装槽21露出的一端固定有第一凸起73，第一凸起73沿在上模板7端部水平间隔设置有两个，下模板10从第二安装槽31露出来的一端固定有第二凸起103，第二凸起103在下模板10端部水平间隔设置有两个，第二凸起103在竖直方向上对准第一凸起73设置，第二凸起103上螺纹有定向杆13，定向杆13为圆杆，第一凸起73上开设有第三通槽821，定向杆13与第三通槽821竖直滑动连接。

本实施例的实施原理为：对上模板7、下模板10进行安装时，操作者移动上模板7并使上模板7滑入第一安装槽21，第一斜面81与第二斜面72抵接，在上模板7的推动下第一卡块8滑入第一连接槽22，第一弹簧9压缩，待上模板7滑动至第一安装槽21尽头时第一卡块8与第一卡槽71对准，在第一弹簧9的弹力作用下第一卡块8滑入第一卡槽71，实现第一卡块8与第一卡槽71的卡接，完成上模板7的安装；

操作者移动下模板10并使下模板10滑入第二安装槽31，第三斜面111与第四斜面102抵接，在下模板10的推动下第二卡块11滑入第二连接槽32，第二弹簧12压缩，待下模板10滑动至第二安装槽31尽头时第二卡块11与第二卡槽101对准，在第二弹簧12的弹力作用下第二卡块11滑入第二卡槽101，实现第二卡块11与第二卡槽101的卡接，完成下模板10的安装；

操作者再将定向杆13穿过第三通槽821并将定向杆13旋紧在第二凸起103上，操作者观察定向杆13是否保持竖直，若定向杆13保持竖直则上模板7、下模板10安装无误，若定向杆13弯曲则上模板7或下模板10安装位置有误，操作者需对上模板7或下模板10安装是否牢固进行检查。

需要更换上模板7、下模板10时，操作者先旋松定向杆13并将定向杆13从第三通槽821移出，随后操作滑动第一拨块82，使第一卡块8滑入第一连接槽22解除第一卡块8与第一卡槽71的卡接，操作者即可将上模板7从第一安装槽21内取下并对上模板7进行更换，随后操作者可滑动第二拨块112进而带动第二卡块11滑动，使第二卡块11与第二卡槽101解除卡接，操作者即可将下模板10从第二安装槽31内取下并对下模板10进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。