一种便于组装的可编程控制器件的制作方法

文档序号:23533234发布日期:2021-01-05 18:06阅读:99来源:国知局
一种便于组装的可编程控制器件的制作方法

本实用新型涉及控制器技术领域,具体为一种便于组装的可编程控制器件。



背景技术:

可编程控制器简称pc或plc是一种数字运算操作的电子系统,专门在工业环境下应用而设计;它采用可以编制程序的存储器,用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字或模拟的输入(i)和输出(o)接口,控制各种类型的机械设备或生产过程;可编程控制器是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理器为核心,把自动化技术、计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业控制装置。

本实用新型的申请人发现,现有的可编程控制器在安装的时候都是被固定在机箱之中,但是这样当需要对控制器系统进行更新升级的时候,需要将控制器拆下,在拆卸的过程中可能会对控制器造成损伤。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的可编程控制器件,旨在改善现有的可编程控制器在安装的时候都是被固定在机箱之中,但是这样当需要对控制器系统进行更新升级的时候,需要将控制器拆下,在拆卸的过程中可能会对控制器造成损伤的问题。

本实用新型是这样实现的:

一种便于组装的可编程控制器件,包括固定架主体,固定架主体的侧面对称设置有调节件,调节件和固定架主体之间通过插接方式固定连接,调节件的内侧设置有横杆,横杆和调节件之间通过卡接方式固定连接,横杆的外侧通过套接方式对称连接有支撑臂,支撑臂的侧面均设置有限位支架,限位支架和支撑臂之间通过螺栓固定连接。

进一步的,固定架主体的形状设置为框架型结构,且固定架主体的侧面对称贯穿开设有第一定位孔,固定架主体的上端面对称固定连接有限位座,通过在固定架主体的侧面对称贯穿开设有第一定位孔,是为了便于使用螺丝将固定架主体固定在箱体内,通过在固定架主体的上端面对称固定连接有限位座,是为了便于安装调节件。

进一步的,调节件包括销柱和滑动件,销柱的外侧通过套接方式连接有滑动件,滑动件的侧面固定连接有限位球,横杆的形状设置为圆柱形结构,且横杆的两端均开设有限位槽,通过设置调节件是为了可以调节本实用新型的长度,通过在滑动件的侧面固定连接有限位球,以及在横杆的两端均开设有限位槽,是为了可以通过卡接的方式让横杆固定在调节件的内侧。

进一步的,支撑臂的形状设置为三角形结构,且支撑臂的侧面贯穿开设有第一锁紧孔和第二锁紧孔,支撑臂的侧面贯穿开设有限位孔,通过将支撑臂的形状设置为三角形结构,是为了提高支撑臂的稳固性,通过在支撑臂的侧面贯穿开设有第一锁紧孔和第二锁紧孔,是为了便于使用螺栓将限位支架和支撑臂进行连接,通过在支撑臂的侧面贯穿开设有限位孔,是为了便于让支撑臂和横杆之间通过套接的方式进行连接。

进一步的,限位支架的的侧面对称贯穿开设有第二定位孔,限位支架的侧面贯穿开设有第一调节通槽,第一调节通槽所在的相邻的侧面贯穿开设有第二调节通槽,通过设置限位支架是为了便于对控制器进行固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构合理、组装方便的特点,通过设置的固定架主体、调节件和横杆之间的相互配合,从而可以让本实用新型的长度进行调节,通过设置的横杆、支撑臂和限位支架之间的相互配合,从而可以让本实用新型具有角度调节的功能,这样在对控制器进行检修的时候,就可以通过调节本实用新型,进而将控制器取出,从而避免对控制器进行拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种便于组装的可编程控制器件的结构示意图;

图2是本实用新型一种便于组装的可编程控制器件的拆分结构示意图;

图3是本实用新型一种便于组装的可编程控制器件的固定架主体的结构示意图;

图4是本实用新型一种便于组装的可编程控制器件的调节件的结构示意图;

图5是本实用新型一种便于组装的可编程控制器件的横杆的结构示意图;

图6是本实用新型一种便于组装的可编程控制器件的支撑臂的结构示意图;

图7是本实用新型一种便于组装的可编程控制器件的限位支架的结构示意图。

图中:1、固定架主体;11、第一定位孔;12、限位座;2、调节件;21、销柱;22、滑动件;221、限位球;3、横杆;31、限位槽;4、支撑臂;41、第一锁紧孔;42、限位孔;43、第二锁紧孔;5、限位支架;51、第二定位孔;52、第一调节通槽;53、第二调节通槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,一种便于组装的可编程控制器件,包括固定架主体1,固定架主体1的形状设置为框架型结构,且固定架主体1的侧面对称贯穿开设有第一定位孔11,固定架主体1的上端面对称固定连接有限位座12,通过在固定架主体1的侧面对称贯穿开设有第一定位孔11,是为了便于使用螺丝将固定架主体1固定在箱体内,通过在固定架主体1的上端面对称固定连接有限位座12,是为了便于安装调节件2;固定架主体1的侧面对称设置有调节件2,调节件2和固定架主体1之间通过插接方式固定连接,调节件2包括销柱21和滑动件22,销柱21的外侧通过套接方式连接有滑动件22,滑动件22的侧面固定连接有限位球221,横杆3的形状设置为圆柱形结构,且横杆3的两端均开设有限位槽31,通过设置调节件2是为了可以调节本实用新型的长度,通过在滑动件22的侧面固定连接有限位球221,以及在横杆3的两端均开设有限位槽31,是为了可以通过卡接的方式让横杆3固定在调节件2的内侧;

调节件2的内侧设置有横杆3,横杆3和调节件2之间通过卡接方式固定连接,横杆3的外侧通过套接方式对称连接有支撑臂4,支撑臂4的形状设置为三角形结构,且支撑臂4的侧面贯穿开设有第一锁紧孔41和第二锁紧孔43,支撑臂4的侧面贯穿开设有限位孔42,通过将支撑臂4的形状设置为三角形结构,是为了提高支撑臂4的稳固性,通过在支撑臂4的侧面贯穿开设有第一锁紧孔41和第二锁紧孔43,是为了便于使用螺栓将限位支架5和支撑臂4进行连接,通过在支撑臂4的侧面贯穿开设有限位孔42,是为了便于让支撑臂4和横杆3之间通过套接的方式进行连接;支撑臂4的侧面均设置有限位支架5,限位支架5和支撑臂4之间通过螺栓固定连接,限位支架5的的侧面对称贯穿开设有第二定位孔51,限位支架5的侧面贯穿开设有第一调节通槽52,第一调节通槽52所在的相邻的侧面贯穿开设有第二调节通槽53,通过设置限位支架5是为了便于对控制器进行固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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