一种路由器天线的生产治具的制作方法

文档序号:25898750发布日期:2021-07-16 20:32阅读:218来源:国知局
一种路由器天线的生产治具的制作方法

1.本申请涉及路由器天线生产设备的领域,尤其是涉及一种路由器天线的生产治具。


背景技术:

2.天线是一种变换器,它把传输线上传播的导行波,变换成在自由空间中传播的电磁波,或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。
3.相关技术中,路由器天线包括内置电路板和天线弹簧,若干块内置电路板常常通过连接板连接,形成内置电路板组,便于工人一次性对多块内置电路板进行加工,工人需要手动将若干天线弹簧分别焊接到若干内置电路板上。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为工人手动将若干天线弹簧逐一焊接到若干内置电路板上,导致内置电路板组的焊接用时增加,造成路由器天线生产效率降低的缺陷。


技术实现要素:

5.为了提高路由器天线的生产效率,本申请提供一种路由器天线的生产治具。
6.本申请提供的一种路由器天线的生产治具采用如下的技术方案:
7.一种路由器天线的生产治具,包括底板和压紧组件,所述底板顶面开设有供内置电路板组放置的第一容置槽,所述第一容置槽与内置电路板组适配且靠近底板的其中一侧边,所述内置电路板组设置于第一容置槽内,所述底板顶面开设有供天线弹簧放置的若干第二容置槽,若干所述第二容置槽分别与内置电路板组的若干块内置电路板相对,所述第二容置槽靠近第一容置槽的一端与第一容置槽相通,所述天线弹簧靠近第一容置槽的一端设有连接部,所述连接部远离天线弹簧的一端伸入第一容置槽且与对应内置电路板的焊接点抵接,用于将所述天线弹簧限定于对应的第二容置槽内的压紧组件可拆卸的固定于底板顶面,所述压紧组件与底板顶面抵接且位于若干第二容置槽的上方。
8.通过采用上述技术方案,工人先将内置电路板组放置于第一容置槽内,再将若干天线弹簧分别放入若干第二容置槽内,使得天线弹簧的连接部与对应的内置电路板的焊接点抵接,最后安装压紧组件将天线弹簧限定,通过焊接机可一次性完成对若干内置电路板的焊接,从而提高了路由器天线的生产效率。
9.可选的,所述压紧组件包括压板和两组磁铁条,所述底板嵌设有两组磁铁片,两组所述磁铁片分别靠近底板的两端,若干所述第二容置槽位于两组磁铁片之间,两组所述磁铁条嵌设于压板且分别靠近压板的两端,同侧的一组所述磁铁条与一组磁铁片相对且相互抵接,所述磁铁条和磁铁片呈相互吸引设置,所述压板底面位于若干第二容置槽上方且与底板顶面抵接。
10.通过采用上述技术方案,工人放置好天线弹簧后,把压板抵接于底板顶面,通过磁铁条和磁铁片的相互吸引配合,使得压板固定于底板顶面,进而快速的锁定全部天线弹簧,缩短工人设置天线弹簧的时间,从而提高生产效率。
11.可选的,所述底板顶面设有凸条,所述凸条与压板平行,所述天线弹簧远离连接部的一端连接有凸起部,所述凸条顶面开设有若干让位槽,若干所述让位槽分别与若干凸起部相对且适配,若干所述让位槽分别与若干第二容置槽相通,所述凸起部嵌设于让位槽内。
12.通过采用上述技术方案,凸起部嵌入凸条的让位槽内,使得凸起与凸条更为贴合,通过提高凸起部的稳定性提高了天线弹簧的稳定性。
13.可选的,所述凸起部远离天线弹簧的一端连接有延伸部,所述底板顶面开设有若干第三容置槽,所述凸条位于若干第三容置槽和压板之间,若干所述第三容置槽分别靠近若干凸起部,所述第三容置槽与让位槽相通,所述延伸部嵌设于第三容置槽内。
14.通过采用上述技术方案,延伸部通过嵌入第三容置槽稳定的连接于底板顶面,第三容置槽为延伸部提供嵌入的位置,也便于工人快速的放置天线弹簧。
15.可选的,所述底板顶面开设有两相对的第一凹槽,两所述第一凹槽分别靠近第一容置槽的两端且与第一容置槽相通。
16.通过采用上述技术方案,放置或拿取内置电路板组时,第一凹槽为工人的手指提供了操作空间,便于工人放置或拿取内置电路板。
17.可选的,所述底板顶面开设有第二凹槽,所述第二凹槽的长度方向与凸条平行,所述凸条位于第二凹槽和压板之间,所述第二凹槽与若干第三容置槽相通,若干所述延伸部位于第二凹槽内。
18.通过采用上述技术方案,放置或拿取延伸部时,第二凹槽为工人的手指提供了操作空间,便于工人通过延伸部放置或拿取天线弹簧。
19.可选的,所述第一容置槽内设有垫片,所述垫片的长度方向与压板的长度方向平行,所述垫片靠近连接部且位于内置电路板的下方,所述内置电路板底面与垫片的顶面抵接。
20.通过采用上述技术方案,垫片起到垫高内置电路板的作用,使得连接部与内置电路板的焊接点更好的抵接,在焊接机对内置电路板和连接部进行焊接时,垫板对内置电路板提供承托的作用,提高焊接的稳定性。
21.可选的,所述压板的长度大于底板的长度,所述压板的四个角均呈圆角设置。
22.通过采用上述技术方案,压板两端为工人拿取压板提供了握持的位置,从而便于工人快速移走压板。
附图说明
23.图1是本实施例中一种路由器天线的生产治具的整体结构示意图。
24.图2是本实施例中一种路由器天线的生产治具的剖视图。
25.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
26.图4是图2中b部分的局部放大示意图。
27.图5是本实施例中锁定组件的剖视图。
28.附图标记说明:1、底板;2、内置电路板组;3、第一容置槽;4、天线弹簧;5、第二容置槽;6、连接部;7、垫片;8、第一凹槽;9、凸起部;10、凸条;11、让位槽;12、延伸部;13、第三容置槽;14、第二凹槽;15、压板;16、磁铁条;17、磁铁片;18、安装块;19、滑片;20、滑杆;21、第一弹簧;22、安装槽;23、凸块;24、连接槽;25、锁定槽。
具体实施方式
29.以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种路由器天线的生产治具。参照图1和图2,一种路由器天线的生产治具,包括底板1和压紧组件,底板1呈长方形板状,底板1顶面开设有用于供内置电路板组2放置的第一容置槽3,第一容置槽3与内置电路板组2适配且靠近底板1的其中一侧边,第一容置槽3的长度方向与底板1的长度方向平行。工人可将内置电路板组2放置于第一容置槽3内。底板1顶面开设有用于供若干天线弹簧4放置的若干个第二容置槽5,第二容置槽5的长度方向与第一容置槽3的长度方向垂直,且第二容置槽5靠近第一容置槽3的一端与第一容置槽3相通,使得若干第二容置槽5分别与内置电路板组2的若干块内置电路板相对。天线弹簧4靠近第一容置槽3的一端设有连接部6,连接部6远离天线弹簧4的一端伸入第一容置槽3且与内置电路板的焊接点抵接。压紧组件可拆卸的固定于底板1顶面,且位于若干第二容置槽5的上方,用于将天线弹簧4限定于第二容置槽5内,以便于焊接机对天线弹簧4和内置电路板进行焊接。
31.参照图3,第一容置槽3槽底内固定有垫片7,垫片7的长度方向与第一容置槽3的长度方向平行,垫片7靠近于连接部6,用于垫起内置电路板。垫片7位于内置电路板焊接点的下方,内置电路板底面与垫片7的顶面抵接,起到承托的作用。
32.参照图3,底板1顶面开设有两相对的第一凹槽8,两个第一凹槽8分别靠近垫片7的两端,且两个第一凹槽8分别与第一容置槽3的两端贯通,第一凹槽8的槽口呈半圆形,以便于工人放置或拿取内置电路板组2。
33.参照图3和图4,底板1顶面固定有凸条10,凸条10靠近第二容置槽5远离第一容置槽3的一端,凸条10的长度方向与第一容置槽3的长度方向平行,且凸条10的长度与底板1的长度相等。天线弹簧4远离连接部6的一端连接有凸起部9,凸条10顶面开设有若干让位槽11,若干让位槽11分别与若干凸起部9相对且适配。若干让位槽11分别与若干第二容置槽5相通,让位槽11用于为凸起部9提供放置的位置,工人可将凸起部9嵌设于让位槽11内,进而提高天线弹簧4的稳定性。
34.参照图4,凸起部9远离天线弹簧4的一端连接有延伸部12,延伸部12呈水平设置。底板1顶面开设有用于供若干延伸部12放置的若干第三容置槽13。凸条10位于若干第三容置槽13和若干第二容置槽5之间。第三容置槽13的长度方向与第二容置槽5的长度方向平行,且若干第三容置槽13分别靠近若干凸起部9。第三容置槽13靠近凸条10的一端与对应的让位槽11相通。延伸部12嵌设于第三容置槽13内,第三容置槽13为延伸部12提供嵌入的位置,从而便于工人快速的放置天线弹簧4、凸起部9和延伸部12。
35.参照图3和图4,底板1顶面开设有第二凹槽14,第二凹槽14的长度方向与第一容置槽3平行,凸条10位于第二凹槽14和第二容置槽5之间。第二凹槽14与若干第三容置槽13相通,使得若干延伸部12均位于第二凹槽14内,便于工人通过延伸部12放置或拿取天线弹簧4。
36.参照图4和图5,压紧组件包括压板15和两组磁铁条16,底板1嵌设有两组磁铁片17,两组磁铁片17分别靠近底板1的两端,每组磁铁片17的数量为二。若干第二容置槽5位于两组磁铁片17之间。两组磁铁条16穿设于压板15,且磁铁条16的两端分别与压板15的顶面和底面齐平,每组磁铁条16的数量也为二。同侧的一组磁铁条16与一组磁铁片17相对且相
互抵接,且磁铁条16和磁铁片17呈相互吸引设置。压板15底面位于若干天线弹簧4的上方且与底板1顶面抵接,从而遮盖若干第二容置槽5且限制若干天线弹簧4的位置。
37.参照图5,为了便于工人安装或移走压板15,将压板15的长度设置成大于底板1的长度,且压板15的四个角均呈圆角设置。
38.参照图5,为了加强压板15与底板1的连接,底板1两端均设有锁定组件,锁定组件与压板15底面可拆卸式连接。
39.参照图5,锁定组件包括安装块18、滑片19、滑杆20和第一弹簧21,两个安装块18分别固定于底板1的两端,安装块18远离底板1的一端开设有安装槽22,滑杆20呈水平设置且滑动连接于安装槽22内,安装槽22中部的槽宽大于安装槽22槽口的宽度,滑片19套设并固定于滑杆20,滑片19呈竖直设置且滑动连接于安装槽22中部,第一弹簧21套设于滑杆20且位于安装槽22内,第一弹簧21两端分别固定于滑片19远离底板1的侧面和安装块18靠近安装槽22槽口的部分,使得滑杆20朝向安装槽22槽底移动。安装块18靠近压板15的侧面开设有连接槽24,压板15底面固定有两相对的凸块23,两个凸块23分别滑动连接于两个连接槽24内。同侧的连接槽24与同侧的安装槽22相通,凸块23朝向安装槽22的侧面开设有供滑杆20插入的锁定槽25,滑杆20靠近连接槽24的一端伸出连接槽24且插入锁定槽25内,从而通过限定凸块23的位置对压板15进行锁定锁定。
40.本申请实施例一种路由器天线的生产治具的实施原理为:工人先将内置电路板组2放置于第一容置槽3内,再将若干天线弹簧4分别放入若干第二容置槽5内,使得天线弹簧4的连接部6与对应的内置电路板的焊接点抵接,凸起部9位于让位槽11内,延伸部12位于第三容置槽13内,最后把压板15抵接于底板1顶面,通过磁铁条16和磁铁片17的相互吸引配合,使得压板15固定于底板1顶面,进而快速的锁定全部天线弹簧4,通过焊接机可一次性完成对若干内置电路板的焊接,从而提高了路由器天线的生产效率。
41.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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