一种汽车仪表盘双面印制线路板的制作方法

1.本实用新型涉及汽车仪表盘技术领域，具体为一种汽车仪表盘双面印制线路板。


背景技术：

2.汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置，常见的有燃油指示灯、清洗液指示灯、电子油门指示灯、前后雾灯指示灯及报警灯，同汽车的仪表不尽相同，但是一般汽车的常规仪表有车速里程表、转速表、机油压力表、水温表、燃油表、充电表等。
3.双面印制线路板是生产汽车仪表盘用的一种电路板，但现有的双面印制线路板在通电后，会产生热量，当双面印制线路板的温度到达巅峰值时，会影响到汽车仪表盘显示的数值，严重时可能导致汽车仪表盘烧毁的情况，从而不利于使用者判断汽车状况，不方便使用者使用，降低了汽车仪表盘的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车仪表盘双面印制线路板，具备散热效果好的优点，解决了现有的双面印制线路板在通电后，会产生热量，当双面印制线路板的温度到达巅峰值时，会影响到汽车仪表盘显示的数值，严重时可能导致汽车仪表盘烧毁的情况，从而不利于使用者判断汽车状况，不方便使用者使用，降低了汽车仪表盘准确性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车仪表盘双面印制线路板，包括双面印制线路板本体，所述双面印制线路板本体的右侧安装有水泵，所述双面印制线路板本体的后侧安装有箱体，所述水泵的背表面连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端与箱体相连通，所述水泵的左侧连通有冷却管，所述箱体的内部开设有水腔，所述冷却管远离水泵的一端与水腔相连通，所述冷却管的表面与双面印制线路板本体相接触，所述箱体的内部开设有空腔，所述水腔内腔的右侧开设有定位槽，所述箱体内腔右侧的底部固定连接有压缩机，所述箱体内腔的左侧固定连接有冷凝器，所述箱体内腔的顶部固定连接有风扇，所述冷凝器的输出端连通有干燥过滤器，所述干燥过滤器远离冷凝器的一端连通有毛细管，所述毛细管远离干燥过滤器的一端贯穿至水腔的内腔，所述压缩机的低压管连通有回气管，所述回气管远离压缩机的一端贯穿至水腔的内腔并与毛细管相连通，所述压缩机的排气管与冷凝器相连通，所述定位槽的内腔滑动连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至电机箱的外侧并固定连接有搅拌叶，所述空腔内腔的底部固定连接有电机二，所述空腔的内腔且位于电机二的顶部固定连接有密封板，所述电机二的输出轴贯穿至密封板的顶部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端通过轴承与空腔的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的一侧贯穿至定位槽的内腔并与电机箱固定连接。
6.优选的，所述定位槽内腔的前侧与后侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的一侧与电机箱固定连接。
7.优选的，所述箱体顶部的左侧开设有若干个等间距分布的通风孔，所述通风孔的
形状为方形。
8.优选的，所述冷却管的表面套设有若干个等间距分布的定位块，所述定位块的一侧与双面印制线路板本体固定连接。
9.优选的，所述双面印制线路板本体底部的四角均固定连接有安装腿，所述安装腿的形状为圆柱形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过水泵从水腔的内部抽入水体，水泵将水体排至冷却管的内部，冷却管在将水体输送至水腔的内部，从而达到循环利用的目的，使得该汽车仪表盘双面印制线路板具备散热效果好的优点，在实际使用过程中，通过冷却管的设置，冷却管与双面印制线路板本体相接触，然后冷却管通过内部的水体，能够对双面印制线路板本体的表面起到散热效果，避免双面印制线路板本体出现高温情况，从而提高汽车仪表盘的精准度，解决了现有的双面印制线路板在通电后，会产生热量，当双面印制线路板的温度到达巅峰值时，会影响到汽车仪表盘显示的数值，严重时可能导致汽车仪表盘烧毁的情况，从而不利于使用者判断汽车状况，不方便使用者使用，降低了汽车仪表盘准确性的问题。
12.2、本实用新型通过导向槽和导向块的配合使用，能够对电机箱的位置起到限定作用，从而使得电机箱滑动的更加稳定，通过通风孔的设置，能够有利于箱体内腔的通风，从而方便风扇对冷凝器进行散热，通过定位块的设置，能够对冷却管的位置起到限定作用，便于冷却管吸收双面印制线路板本体的热量，从而提高双面印制线路板本体的散热效率，通过安装腿的设置，不仅能够便于使用者对双面印制线路板本体进行安装，而且还能增加双面印制线路板本体底部的空间，进而有利于双面印制线路板本体底部空气的流通。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构的仰视图；
15.图3为本实用新型箱体结构的主视剖面图；
16.图4为本实用新型图3中a的局部放大图；
17.图5为本实用新型局部结构的立体示意图。
18.图中：1、双面印制线路板本体；2、安装腿；3、水泵；4、箱体；5、弯管；6、冷却管；7、水腔；8、空腔；9、定位槽；10、压缩机；11、冷凝器；12、风扇；13、干燥过滤器；14、毛细管；15、回气管；16、电机箱；17、电机一；18、搅拌叶；19、电机二；20、密封板；21、螺纹杆；22、螺套；23、导向槽；24、导向块；25、通风孔；26、定位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种汽车仪表盘双面印制线路板，包括双面印制线路板本体1，双面印制线路板本体1底部的四角均固定连接有安装腿2，安装腿2的
形状为圆柱形，通过安装腿2的设置，不仅能够便于使用者对双面印制线路板本体1进行安装，而且还能增加双面印制线路板本体1底部的空间，进而有利于双面印制线路板本体1底部空气的流通，双面印制线路板本体1的右侧安装有水泵3，双面印制线路板本体1的后侧安装有箱体4，水泵3的背表面连通有弯管5，弯管5远离水泵3的一端与箱体4相连通，水泵3的左侧连通有冷却管6，箱体4的内部开设有水腔7，冷却管6远离水泵3的一端与水腔7相连通，冷却管6的表面与双面印制线路板本体1相接触，箱体4的内部开设有空腔8，水腔7内腔的右侧开设有定位槽9，箱体4内腔右侧的底部固定连接有压缩机10，箱体4内腔的左侧固定连接有冷凝器11，箱体4内腔的顶部固定连接有风扇12，冷凝器11的输出端连通有干燥过滤器13，干燥过滤器13远离冷凝器11的一端连通有毛细管14，毛细管14远离干燥过滤器13的一端贯穿至水腔7的内腔，压缩机10的低压管连通有回气管15，回气管15远离压缩机10的一端贯穿至水腔7的内腔并与毛细管14相连通，压缩机10的排气管与冷凝器11相连通，定位槽9的内腔滑动连接有电机箱16，电机箱16的内腔固定连接有电机一17，电机一17的输出轴贯穿至电机箱16的外侧并固定连接有搅拌叶18，空腔8内腔的底部固定连接有电机二19，空腔8的内腔且位于电机二19的顶部固定连接有密封板20，电机二19的输出轴贯穿至密封板20的顶部并固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的顶端通过轴承与空腔8的内壁转动连接，螺纹杆21的表面螺纹连接有螺套22，螺套22的一侧贯穿至定位槽9的内腔并与电机箱16固定连接。
21.参考如图3，定位槽9内腔的前侧与后侧均开设有导向槽23，导向槽23的内腔滑动连接有导向块24，导向块24的一侧与电机箱16固定连接，通过导向槽23和导向块24的配合使用，能够对电机箱16的位置起到限定作用，从而使得电机箱16滑动的更加稳定。
22.参考如图1和图3，箱体4顶部的左侧开设有若干个等间距分布的通风孔25，通风孔25的形状为方形，通过通风孔25的设置，能够有利于箱体4内腔的通风，从而方便风扇12对冷凝器11进行散热。
23.参考如图2，冷却管6的表面套设有若干个等间距分布的定位块26，定位块26的一侧与双面印制线路板本体1固定连接，通过定位块26的设置，能够对冷却管6的位置起到限定作用，便于冷却管6吸收双面印制线路板本体1的热量，从而提高双面印制线路板本体1的散热效率。
24.工作原理：本实用新型使用时，使用者向压缩机10内部注入制冷剂，注入完成后，使用者启动压缩机10、冷凝器11和风扇12，通过风扇12对冷凝器11进行散热，压缩机10向回气管15的内部输入冷气，通过回气管15对水体进行冷却，使用者在安装时可以将毛细管14缠绕与回气管15的表面，能够起到辅助散热的作用，回气管15在对水体进行冷却时，使用者启动电机一17，电机一17带动搅拌叶18转动，搅拌叶18带动水体翻滚，使用者启动电机二19，电机二19带动螺纹杆21在轴承的内部转动，螺纹杆21带动螺套22上下运动，螺套22带动电机箱16上下运动，电机箱16带动电机一17上下运动，电机一17带动搅拌叶18上下运动，电机箱16带动导向块24在导向槽23的内腔滑动，从而达到均匀搅拌的目的，使得水体能够与回气管15充分接触，从而达到高效冷却的目的，使用者启动水泵3，水泵3从水腔7的内部抽入水体，水泵3将水体排至冷却管6的内部，冷却管6在将水体输送至水腔7的内部，从而达到循环利用的目的。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。