一种基于BIM模型的可视化监理服务手持终端的制作方法

文档序号:30897471发布日期:2022-07-26 23:04阅读:48来源:国知局
一种基于BIM模型的可视化监理服务手持终端的制作方法
一种基于bim模型的可视化监理服务手持终端
技术领域
1.本实用新型涉及bim模型手持终端技术领域,具体为一种基于bim模型的可视化监理服务手持终端。


背景技术:

2.bim模型即建筑信息模型,是由充足信息构成以支持新产品开发管理,并可由计算机应用程序直接解释的建筑或建筑工程信息模型,即数字技术支撑的对建筑环境的生命周期管理,在bim模型的可视化监理服务活动中,通常需要使用到平板手持终端。
3.传统的平板手持终端在可视化监理工作过程中,容易出现磕碰损坏,无法对终端的周边进行防护,导致容易出现碎屏情况。针对上述问题,在原有的手持终端的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于解决传统的平板手持终端在可视化监理工作过程中,容易出现磕碰损坏,无法对终端的周边进行防护,导致容易出现碎屏情况的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于bim模型的可视化监理服务手持终端,包括终端平板机,所述终端平板机的外侧分别设置有第一防护框和第二防护框,所述第一防护框和第二防护框与终端平板机之间设置有橡胶防护垫,所述第一防护框的内部开设有收纳槽,所述第二防护框上安装有调节杆,所述调节杆位于收纳槽的内侧,所述调节杆的表面设置有齿块,所述调节杆的外侧设置有调节齿轮,所述调节齿轮的外侧设置有防护罩,所述防护罩安装于第一防护框的表面,所述调节齿轮上安装有横轴,所述调节齿轮通过横轴与防护罩相互连接,所述调节齿轮的表面开设有限位槽,所述限位槽的内侧设置有锁定杆,所述锁定杆的表面安装有支杆,所述支杆位于引导槽的内侧,所述支杆上安装有复位弹簧,所述复位弹簧位于引导槽的内侧。
6.优选的,所述第二防护框和第一防护框均为“c”字型结构,所述第二防护框通过调节杆和收纳槽与第一防护框构成伸缩结构。
7.优选的,所述齿块在调节杆上等间距分布,所述调节杆通过齿块与调节齿轮啮合连接。
8.优选的,所述调节齿轮和调节杆均设置有两组,所述调节齿轮和调节杆均关于第一防护框的横向中心线对称分布。
9.优选的,所述限位槽在调节齿轮上等角度分布,所述限位槽与锁定杆相互契合。
10.优选的,所述锁定杆靠近限位槽的一端为倾斜结构,所述锁定杆表面的支杆与引导槽滑动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于bim模型的可视化监理服务手持终端,
12.1、第一防护框和第二防护框能够围护在终端平板机的外侧,从而能够防止终端平
板机的边缘位置会出现磕碰导致出现碎屏情况,提升了对终端平板机进行防护的稳定性,同时第一防护框和第二防护框之间的间隙能够进行调整,故能够对尺寸差异不大的不同终端平板机进行防护,提升了使用的灵活性;
13.2、手动推动调节齿轮通过横轴在防护罩上进行旋转,旋转的调节齿轮会通过齿块推动调节杆在收纳槽内进行伸缩运动,故方便通过调节齿轮和调节杆之间的配合达到调整第一防护框和第二防护框之间间距的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型图1中的a处剖视放大结构示意图;
16.图3为本实用新型图1中的b处放大结构示意图;
17.图4为本实用新型防护罩和锁定杆俯剖连接结构示意图;
18.图5为本实用新型调节齿轮与锁定杆连接结构示意图。
19.图中:1、第一防护框;2、第二防护框;3、橡胶防护垫;4、收纳槽;5、调节杆;6、齿块;7、调节齿轮;8、防护罩;9、横轴;10、限位槽;11、锁定杆;12、支杆;13、引导槽;14、复位弹簧;15、终端平板机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种基于bim模型的可视化监理服务手持终端,包括终端平板机15,终端平板机15的外侧分别设置有第一防护框1和第二防护框2,第一防护框1和第二防护框2与终端平板机15之间设置有橡胶防护垫3,第一防护框1的内部开设有收纳槽4,第二防护框2上安装有调节杆5,调节杆5位于收纳槽4的内侧,调节杆5的表面设置有齿块6,调节杆5的外侧设置有调节齿轮7,调节齿轮7的外侧设置有防护罩8,防护罩8安装于第一防护框1的表面,调节齿轮7上安装有横轴9,调节齿轮7通过横轴9与防护罩8相互连接,调节齿轮7的表面开设有限位槽10,限位槽10的内侧设置有锁定杆11,锁定杆11的表面安装有支杆12,支杆12位于引导槽13的内侧,支杆12上安装有复位弹簧14,复位弹簧14位于引导槽13的内侧。
22.第二防护框2和第一防护框1均为“c”字型结构,第二防护框2通过调节杆5和收纳槽4与第一防护框1构成伸缩结构,方便通过调节杆5在收纳槽4内调整位置达到调节第一防护框1和第二防护框2之间间距的目的。
23.齿块6在调节杆5上等间距分布,调节杆5通过齿块6与调节齿轮7啮合连接,当调节齿轮7在进行旋转时,旋转的调节齿轮7能够通过齿块6推动调节杆5进行运动。
24.调节齿轮7和调节杆5均设置有两组,调节齿轮7和调节杆5均关于第一防护框1的横向中心线对称分布,提升了第一防护框1和第二防护框2之间进行连接的稳定性。
25.限位槽10在调节齿轮7上等角度分布,限位槽10与锁定杆11相互契合,能够通过锁
定杆11与限位槽10之间的契合作用对调节齿轮7进行锁定限制。
26.锁定杆11靠近限位槽10的一端为倾斜结构,锁定杆11表面的支杆12与引导槽13滑动连接,锁定杆11一端的倾斜结构能够与限位槽10配合限制调节齿轮7的旋转方向,使得调节齿轮7只能够进行单向进行旋转。
27.工作原理:根据图1-5,首先将终端平板机15放置到第一防护框1和第二防护框2之间,然后手动推动第一防护框1上方的调节齿轮7顺时针旋转,同时推动第一防护框1下方的调节齿轮7逆时针旋转,故此时调节齿轮7通过横轴9在防护罩8上进行旋转,调节齿轮7在进行旋转时(调节齿轮7在旋转时其表面的限位槽10会顺着锁定杆11的倾斜面进行运动,故此时调节齿轮7能够进行旋转,当调节齿轮7反方向旋转时,限位槽10则卡在锁定杆11上,故达到了限制调节齿轮7旋转方向的目的),调节齿轮7通过齿块6推动调节杆5收回收纳槽4内,故此时第一防护框1和第二防护框2之间的间距进行收拢,直至第一防护框1和第二防护框2通过橡胶防护垫3夹持在终端平板机(15)的两端,此时调节齿轮7与锁定杆11之间为棘轮锁定状态,故第一防护框1和第二防护框2之间并不会发生松懈情况;
28.当需要拉大第一防护框1和第二防护框2的间距时,手动向防护罩8的外侧拉动锁定杆11,此时锁定杆11带动支杆12在引导槽13内滑动运动,而支杆12对复位弹簧14进行压缩,当锁定杆11被拉动之后,锁定杆11与限位槽10脱离连接,故此时调节齿轮7的旋转方向不再被限制,只需手动向第一防护框1的外侧拉动第二防护框2,第二防护框2则拉动调节杆5抽出收纳槽4,当调整至合适位置之后,松开拉动的锁定杆11,此时复位弹簧14会推动支杆12在引导槽13内进行反向滑动运动,而支杆12则带动锁定杆11重新插入限位槽10内对调节齿轮7的旋转方向进行限制。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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