狭缝15h形成为其轴方向与通过运送输送机10运送被加热对象物m的方向(在图3为左右方向)大致正交。
[0080]而且，狭缝15h形成为其宽度Wl (参照图1)为从微波发生机构5放出的微波的波长的1/4。例如在采用2.45GHz的微波的情况下，波长为12cm，因此狭缝15h的宽度wl形成为3cm。于是，能够利用透过了狭缝15h的微波，进一步提高将被加热对象物m均匀加热的效果。
[0081]需要说明的是，狭缝15h的宽度Wl优选是微波的波长的1/4，但也可以是与1/4稍偏差(数％程度)，可以是微波的波长的1/6?1/3左右。此外，狭缝15h可以直接通过上限的状态(在狭缝15h不存在任何的状态)，也可以在狭缝15h安装特氟龙(注册商标)等透过微波的材料。
[0082]此外，设置狭缝15h的间隔、换言之位于狭缝15h之间的遮蔽部件15的框的宽度w2(参照图1)未特别限定，但该宽度w2也优选是形成为从微波发生机构5放出的微波的波长的1/4。于是，能够进一步提高通过透过了狭缝15h的微波来将被加热对象物m均匀加热的效果。
[0083]此外，狭缝15h的轴方向只要是与被加热对象物m的运送方向不平行即可，未必一定正交，优选是其轴方向形成为与被加热对象物m的运送方向正交。其理由推测是，通过将狭缝15h设置成其轴方向朝向与被加热对象物m的运送方向正交的方向，由此对被加热对象物m断续地照射微波，能够减少加热不均。因而，狭缝15h的轴方向只要是与被加热对象物m的运送方向不平行即可，优选是75°以上、接近90°的角度，尤其优选是90° (正交)。
[0084]而且，狭缝15h的轴方向的长度也未特别限定，可以是与外罩壳体2的宽度相同程度，可以设置多个其轴方向的长度比外罩壳体2的宽度短的狭缝15h。
[0085]而且，遮蔽部件15可以不与运送输送机10的带11的上表面大致平行，可以是相对于运送输送机10的带11的上表面而向其移动方向(在图1中为左右方向)或宽度方向(在图1中为垂直于纸面的方向)倾斜。但是，在要均匀加热被加热对象物的基础上，优选是将遮蔽部件15设置成与运送输送机10的带11的上表面平行。
[0086]此外，遮蔽部件15也不需要一定是板状的部件，只要是形成能够将从微波发生机构5放出的微波朝向运送输送机10的带11透过的微波透过部(例如，如狭缝15h这样的贯通孔等)即可。
[0087]而且，在上述的例子中，说明了由遮蔽部件15将外罩壳体2内的空间2h完全分隔为2部分，仅是通过了狭缝15h的微波照射到运送输送机10的带11上的被加热对象物m的情况。换言之，说明了位于外罩壳体2内的运送输送机10的带11被遮蔽部件15完全覆盖的情况。但是，遮蔽部件15也可以不设置为将位于外罩壳体2内的运送输送机10的带11完全覆盖。例如能够以使遮蔽部件15的端缘与外罩壳体2的内面之间形成一些间隙的方式，将遮蔽部件15配置于外罩壳体2内，能够使微波通过该间隙。此外，也可以是由多片板材形成遮蔽部件15，在板材之间形成一些间隙地配置遮蔽部件15，以使微波能够通过该间隙。
[0088](关于旋转部件20)
[0089]如图1所示，在外罩壳体2的上表面与遮蔽部件15之间设有旋转部件20。该旋转部件20包括旋转轴21和设于该旋转轴21的顶端的多个旋转叶片22。
[0090]如图1所示，旋转部件20的旋转轴21被设置成其基端在外罩壳体2的上表面可绕其中心轴旋转，通过未图示的马达等驱动机构而绕其中心轴旋转。
[0091]如图1所示，旋转部件20具备多片旋转叶片22。各旋转叶片22由能够将从微波发生机构5放出的微波反射的原料形成。例如，旋转叶片22由非磁性不锈钢和/或铝、铜等非磁性金属板形成。而且，多片旋转叶片22以成为相对于与旋转轴21的中心轴正交的面而倾斜的面的方式安装于旋转轴21。例如，若以旋转轴21的中心轴为铅直方向的方式配置旋转部件20，则多片旋转叶片22被设置成其表面成为相对于水平倾斜的倾斜面。
[0092]在设置以上这样的旋转部件20的情况下，当从微波发生机构5放出的微波碰到旋转叶片22的表面时，微波在旋转叶片22的表面被反射而发生散射。因此，在使旋转部件20绕其中心轴旋转的情况下，伴随旋转部件20的旋转，由旋转叶片22对微波的反射状况发生变化。于是，即使在从微波发生机构5放出的微波的强度分布发生空间偏置，也能使该偏置平滑化。因而，若设置旋转部件20并使其旋转叶片22旋转，则能够使通过遮蔽部件15的狭缝15h而照射到运送输送机10的带11上的被加热对象物m的微波的状态为均匀状态。
[0093]需要说明的是，设于旋转部件20的旋转叶片22的片数未特别限定，例如可以是2片，也可以是I片或3片以上。此外，旋转叶片22的大小未特别限定，优选是尽可能大。而且，旋转叶片22的表面的倾斜度未特别限定，但优选是相对于与旋转轴21的中心轴正交的面而言倾斜10度?30度左右。若做成这样的倾斜度，则能够扩大在旋转叶片22的表面被反射的微波的扩散区域，因此优选。
[0094]例如在外罩壳体2的内面间的距离(也就是说空间2h的宽度)为952mm的情况下，配置2片长度280mm宽度10mm的旋转叶片22，并使其夹着旋转轴21而旋转对称(旋转180度的状态)。而且，各旋转叶片22的表面称为相对于运送输送机10的带11的上表面倾斜15度左右的状态，而且配置成旋转轴21的中心轴位于与运送输送机10的带11的上表面正交且位于外罩壳体2的宽度方向的中间。于是，能够提高对被加热对象物m均匀照射微波的效果。
[0095]而且，在设置多片旋转叶片22的情况下，关于各旋转叶片22的大小，所有旋转叶片22可以不为相同大小。关于各旋转叶片22的表面相对于水平方向的倾斜度，也可以是所有旋转叶片22不为相同倾斜度。例如可以设置大小不同的旋转叶片22，也可以根据旋转叶片22使倾斜度变化。
[0096]而且，在外罩壳体2内设置旋转部件20的数目未特别限定，只要根据外罩壳体2的大小、微波发生机构5的数目、微波发生机构5的布局等而设置适当数目的旋转部件20即可。
[0097]此外，设置多个旋转部件20的位置也未特别限定。例如也可以是沿外罩壳体2内的宽度方向的中心线呈一列地设置，或在偏离中心线的位置平行地呈一列或多列排列，也可以做成交错配置。特别优选是，旋转部件20设置成旋转叶片22对着微波发生机构5的微波放出口。也就是说，优选是以从铅直方向下方观察时旋转叶片22以将微波发生机构5的微波放出口横切的方式旋转的方式，设置旋转部件20。在该情况下，由于在微波直接放出的部分旋转叶片22发生旋转，因此能够提高在外罩壳体2内扩散微波的效果。
[0098]而且，各旋转部件20的旋转叶片22的高度也未特别限定，但旋转叶片22的高度越接近遮蔽部件15，能够提高对被加热对象物m的均匀加热性。通过在外罩壳体2内设置遮蔽部件15，成为将外罩壳体2内分隔为2部分的状态。因此，通过使旋转叶片22的高度接近遮蔽部件15，由此能够提高使存在有被加热对象物m的下级侧的微波扩散、均匀化的效果。而且，在设有多个旋转部件20的情况下，可以将全部做成相同高度，也可以设置高度差。在设置高度差的情况下，优选是配置成:相对于遮蔽部件15位于上方的旋转部件20的旋转叶片22和位于下方的旋转部件20的旋转叶片22在铅直方向上重叠。于是，与二者不重叠的情况相比，能够提高外罩壳体2内的使微波扩散的效果。
[0099](流体流路)
[0100]此外，在提高对被加热对象物m均匀照射微波的效果的基础上，优选是在外罩壳体2内预先设置用于流过水等吸收微波的液体的流体流路。
[0101]具体而言，如图5所示，在相对于遮蔽部件15而位于与微波发生机构5相反一侧的外罩壳体2的宽度方向的内面近旁内设置配管31。在图5中，仅图示了外罩壳体2的宽度方向的内面的一个面，但配管31在外罩壳体2的宽度方向的一对内面的近旁分别设置。也就是说，俯视下，在夹着运送输送机10的带11上的被加热对象物m的位置配置有一对配管31、31。换言之，各配管31被配置成在俯视下分别位于被加热对象物m与外罩壳体2的宽度方向的内面之间。
[0102]若在如以上这样配设的各配管31流过水等液体，则能够使配管31内的液体吸收从微波发生机构5照射的微波、即吸收在外罩壳体2的宽度方向的内面被反射的微波。
[0103]在外罩壳体2的宽度方向的内面被反射的微波容易照射到运送输送机10的带11上的被加热对象物m中的、位于外罩壳体2的宽度方向的内面近旁的被加热对象物m。因此，由于外罩壳体2的宽度方向的内面形状和/或带11上的被加热对象物m的配置等，位于外罩壳体2的宽度方向的内面近旁的被加热对象物m、换言之是位于运送输送机10的带11的宽度方向端部近旁的被加热对象物m(端部被加热对象物m)，与位于带11的宽度方向的中央部的被加热对象物m(中央部被加热对象物m)相比，可能微波的照射量更多。也就是说，与中央部被加热对象物m相比，可能对端部被加热对象物m过度地照射了微波。在该情况下，与中央部被加热对象物m相比，端部被加热对象物m的温度变高，存在根据带11的宽度方向的位置而加热状态发生变化的可能性。
[0104]但是，在这种情况下，若设置上述这样的各配管31，并在各配管31流过水等液体，则能够使各配管31内的液体吸收在外罩壳体2的宽度方向的内面被反射的微波的一部分。于是，与不设置各配管31的情况相比，能够减少照射于端部被加热对象物m的微波