一种加热管芯的制造工艺的制作方法

文档序号:8366216阅读:346来源:国知局
一种加热管芯的制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调加热管领域,尤其涉及一种用于制造加热管芯的制造工艺。
【背景技术】
[0002]目前,在制造加热管时,加热管中的加热芯是加热管发热的主要部件,而加热芯的品质是衡量加热管的重要标志。因此,制造加热芯的工艺是十分重要的。现在在制造加热芯,没有一种统一的制造方法,而普遍的工作效率低且容易制造不良品。因此,解决加热芯制造不便且容易出现不良品的问题就显得尤为重要了。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种用于制造加热管芯的制造工艺,通过完整的制造工艺,提尚加热芯制造效率,并且减少不良品广生,解决了加热芯制造不便且容易出现不良品的冋题。
[0004]本发明提供一种加热管芯的制造工艺,所述制造工艺包括以下步骤:
步骤一:将陶瓷片进行筛选,并将筛选过的陶瓷片进行排列;
步骤二:将准备好的铝管进行清理,并将准备好的粘结胶材料进行混合;
步骤三:将电极板一面刷胶,并将电极板上刷过胶的一面盖在排列好的陶瓷片上;步骤四:待电极板与陶瓷片完全粘结后,在电极条与陶瓷片组成的条状物体表面进行包绝缘膜;
步骤五:将包好绝缘膜的条状物体插入清理好的铝管中,并将铝管管口进行密封; 步骤六:将密封好的铝管放入辊压机中进行辊压,制成加热芯。
[0005]进一步改进在于:所述步骤二中的粘结胶为耐高温的铝酸盐类粘接剂。
[0006]进一步改进在于:所述步骤六中的辊压机对铝管进行辊压的压力为5MPa。
[0007]本发明的有益效果:通过系统的加工工艺,完善加热芯的制造方法,提高加热芯的生产效率,避免不良品的产生,并且通过铝酸盐类粘接剂,提高加热芯内部陶瓷片之间的粘结度,提高加热芯的质量。
【具体实施方式】
[0008]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0009]本实施例提供一种加热管芯的制造工艺,所述制造工艺包括以下步骤:
步骤一:将陶瓷片进行筛选,并将筛选过的陶瓷片进行排列;
步骤二:将准备好的铝管进行清理,并将准备好的粘结胶材料进行混合;
步骤三:将电极板一面刷胶,并将电极板上刷过胶的一面盖在排列好的陶瓷片上;步骤四:待电极板与陶瓷片完全粘结后,在电极条与陶瓷片组成的条状物体表面进行包绝缘膜; 步骤五:将包好绝缘膜的条状物体插入清理好的铝管中,并将铝管管口进行密封; 步骤六:将密封好的铝管放入辊压机中进行辊压,制成加热芯。
[0010]所述步骤二中的粘结胶为耐高温的铝酸盐类粘接剂。所述步骤六中的辊压机对铝管进行辊压的压力为5MPa。通过系统的加工工艺,完善加热芯的制造方法,提高加热芯的生产效率,避免不良品的产生,并且通过铝酸盐类粘接剂,提高加热芯内部陶瓷片之间的粘结度,提高加热芯的质量。
【主权项】
1.一种加热管芯的制造工艺,其特征在于:所述制造工艺包括以下步骤: 步骤一:将陶瓷片进行筛选,并将筛选过的陶瓷片进行排列; 步骤二:将准备好的铝管进行清理,并将准备好的粘结胶材料进行混合; 步骤三:将电极板一面刷胶,并将电极板上刷过胶的一面盖在排列好的陶瓷片上;步骤四:待电极板与陶瓷片完全粘结后,在电极条与陶瓷片组成的条状物体表面进行包绝缘膜; 步骤五:将包好绝缘膜的条状物体插入清理好的铝管中,并将铝管管口进行密封; 步骤六:将密封好的铝管放入辊压机中进行辊压,制成加热芯。
2.如权利要求1所述的一种加热管芯的制造工艺,其特征在于:所述步骤二中的粘结胶为耐高温的铝酸盐类粘接剂。
3.如权利要求1所述的一种加热管芯的制造工艺,其特征在于:所述步骤六中的辊压机对铝管进行辊压的压力为5MPa。
【专利摘要】本发明涉及空调加热管领域,提供一种加热管芯的制造工艺,通过选片、清理、刷胶、包膜、封装等一系列完整的制造工艺,提高加热芯制造效率,并且减少不良品产生,解决了加热芯制造不便且容易出现不良品的问题。
【IPC分类】H05B3-12, H05B3-42
【公开号】CN104684115
【申请号】CN201410765372
【发明人】张怀国
【申请人】芜湖恒美电热器具有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月15日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1