软性电路板及应用其的曲型显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明关于一种软性电路板；特别关于一种应用于曲型显示装置的软性电路板。
【背景技术】
[0002]近年来，为了满足消费者对于电视观赏体验的需求，各家厂商纷纷推出了大尺寸的曲面屏幕电视，不仅屏幕的曲面弧度让人眼看影像能更加平衡，更可创造宽阔的全景视角。而为了支援大尺寸的曲面屏幕，不仅得将显示装置弯曲，且依照尺寸与解析度的提升，至少需使用一块以上的源极印刷电路板(Source Board)，例如当尺寸超过32吋以上的电视面板，通常需要两块源极印刷电路板。而传统上在各源极印刷电路板之间的跨接，常使用的是软性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)，或是使用卡片式软排线(FlatFlexible Cable，FFC)。
[0003]但，正是因为将显示装置弯曲的关系，电视面板上的各源极印刷电路板的间距会拉长，这将造成桥接电路板的软性电路板变的紧绷，因而会对源极印刷电路板上的晶粒软膜封装件(Chip On Film，C0F)产生拉扯的内应力，反而会造成软性电路板及晶粒软膜封装件的破裂，而使得其上的集成电路受损。
[0004]对此，传统上所提出的解决方案是提供较长的软性电路板，以供面板弯曲后所需的拉长距离，但过长的软性电路板反而造成不必要的扭曲，像是在出货或存货需要叠放的情况时，容易压折到该不必要的扭曲而产生的突起处，产生软性电路板受损的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提出一种软性电路板，藉以在应用于曲型显示装置时，能避免软性电路板或晶粒软膜封装件因为拉扯紧绷而破裂的问题。
[0006]根据本发明的一实施例的一种软性电路板，其应用于连接一第一电路模块与一第二电路模块，软性电路板包含一桥接部、一第一延伸部、一第一连接部及一第二连接部。桥接部具有相对的一第一端及一第二端。第一延伸部包含一第一主延伸段与一第一外延伸段，第一外延伸段具有一第一侧，第一主延伸段及第一端连接第一侧。第一连接部连接第一主延伸段远离第一外延伸段的一端及第一电路模块。第二连接部连接第二端及第二电路模块。
[0007]根据本发明的一实施例的一种曲型显不装置，包含一显不模块、一第一电路模块、一第二电路模块、多个连接基材及前述实施例所述的软性电路板。显示模块包含一模块正面、一模块背面及一曲型侧缘，模块正面与模块背面彼此相对，曲型侧缘连接模块正面与模块背面之间。第一电路模块与第二电路模块分别设置于模块背面。这些连接基材的一端分别连接模块正面，且这些连接基材的另一端分别连接第一电路模块与第二电路模块，其中，这些连接基材绕过曲型侧缘。而前述实施例所述的软性电路板中的第一连接部连接第一电路模块，第二连接部连接第二电路模块。
[0008]根据上述本发明所提供的软性电路板，藉由第一主延伸段分别连接第一电路模块及第一外延伸段的第一侧，且第一外延伸段的第一侧连接于桥接部的第一端，以及第二连接部分别连接桥接部的第二端及第二电路模块的结构下。得以在应用于曲型显示装置时，解决软性电路板及晶粒软膜封装件因为拉扯紧绷而破裂的问题。
[0009]此外，软性电路板平面的结构设计，在跨接电路模块的情况下并不会产生信号传递不良的困扰。更甚者，当需要堆叠以便出货或存货时，软性电路板也不会因受到挤压而造成磨损或破裂。
【附图说明】
[0010]图1是根据本发明的第一实施例的软性电路板的示意图。
[0011]图2是根据本发明的第二实施例的软性电路板的示意图。
[0012]图3是根据本发明的第三实施例的软性电路板的示意图。
[0013]图4是根据本发明的第四实施例的软性电路板的示意图。
[0014]图5是根据本发明的第五实施例的软性电路板的示意图。
[0015]图6是根据本发明的第六实施例的软性电路板的示意图。
[0016]图7是根据本发明的软性电路板与曲型显示装置结合的示意图。
[0017]图8是根据图7的软性电路板与曲型显示装置呈弯曲状态的示意图。
[0018]其中，附图标记:
[0019]I 曲型显示装置
[0020]20 显示模块
[0021]20a模块正面
[0022]20b模块背面
[0023]20c曲型侧缘
[0024]41 第一电路模块
[0025]42 第二电路模块
[0026]50 连接基材
[0027]100a、100b、100c、10cU 100e、100f 软性电路板
[0028]110第一连接部
[0029]120第一延伸部
[0030]121第一外延伸段
[0031]121a 第一侧
[0032]122第一主延伸段
[0033]123第一内延伸段
[0034]130 第一狭槽
[0035]140第一内狭缝
[0036]210第二连接部
[0037]221第二外延伸段
[0038]221a 第二侧
[0039]220第二延伸部
[0040]222第二主延伸段
[0041]223第二内延伸段
[0042]230第二狭槽
[0043]240第二内狭缝
[0044]300桥接部
[0045]301第一端
[0046]302第二端
[0047]F内圆角
【具体实施方式】
[0048]以下仅以实施例说明本发明可能的态样，并进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴，合先叙明。
[0049]需注意的是，本发明所附图式均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构。因此，在所附图式中仅标示与本发明有关的元件，且所显示的元件并非以实际实施时的数目、形状、尺寸比例等加以绘制，其实际实施时的规格尺寸实为一种选择性的设计，且其元件布局形态可能更为复杂，先予叙明。
[0050]请参阅图1。图1是根据本发明的第一实施例的软性电路板的示意图。
[0051]本实施例的软性电路板100a，其应用于连接第一电路模块41及第二电路模块42。
[0052]详细的说，软性电路板10a可用以跨接相距一定距离的第一电路模块41及第二电路模块42。第一电路模块41及第二电路模块42，例如为源极印刷电路板，但不以此为限。至于本发明所提的软性电路本跨接电路模块的功效，请容后续详述之。
[0053]进一步的，软性电路板10a包含桥接部300、第一延伸部120、第一连接部110及第二连接部210。桥接部300具有相对的第一端301及第二端302。第一延伸部120包含第一主延伸段122与第一外延伸段121，第一外延伸段121具有第一侧121a，第一主延伸段122及桥接部300的第一端301连接第一外延伸段121的第一侧121a。第一连接部110连接第一主延伸段122远离第一外延伸段121的一端及第一电路模块41，也就是，第一主延伸段122设置于第一外延伸段121及第一电路模块41之间。第二连接部210连接桥接部300的第二端302及第二电路模块42。而桥接部300与第一主延伸段122之间分隔而形成第一狭槽130，也就是，桥接部300与第一主延伸段122彼此分离，并保持一间距。可理解的，于本实施例或其他实施例中，可视第一电路模块41及第二电路模块42之间的距离来调整桥接部300或是第一主延伸段122的尺寸大小，但非用以为限。
[0054]接着，请参阅图2。图2是根据本发明的第二实施例的软性电路板的示意图。
[0055]本实施例中的软性电路板10b与第一实施例中的软性电路板10a的差异在于，本实施例的第一外延伸段121毗邻第一狭槽130之处具有内圆角F。然关于内圆角F的用途，请容后续详述之。
[0056]接着，请参阅图3。图3是根据本发明的第三实施例的软性电路板的示意图。
[0057]本实施例中的软性电路板10c与第一实施例中的软性电路板10a的差异在于，桥接部300的第二端302所连接的结构。于本实施例中，软性电路板10c更包含第二延伸部220，而第二延伸部220包含第二外延伸段221，桥接部300的第二端302通过第二外延伸段221连接第二连接部210。
[0058]而其他的元件，如第一延伸部120及桥接部300等与第一实施例相同，请容不再赘述。
[0059]请参阅图4。图4是根据本发明的第四实施例的软性电路板的示意图。
[0060]本实施例中的软性电路板10d与第三实施例中的软性电路板10c的差异在于第二延伸部220的结构。于本实施例中，软性电路板10d中的第二延伸部220更包含第二主延伸段222，第二外延伸段221具有第二侧221a，第二主延伸段222与第二端302连接第二外延伸段221的第二侧221a。此外，桥接部300与第二主延伸段222之间分隔而形成第二狭槽230，也就是，桥接部300与第二主延伸段222彼此分离，并保持一间距。
[0061]而其他的元件如第一延伸部120及桥接部300等与第三实施例相同，请容不再赘述。
[0062]请参阅图5。图5是根据本发明的第五实施例的软性电路板的示意图。
[0063]本实施例中的软性电路板10e与第四实施例中的软性电路板10d的差异在于第一延伸部120的结构。于本实施例中，软性电路板10e中的第一延伸部120更包含第一内延伸段123，第一主延伸段122通过第一内延伸段123连接第一连接部110，并且，第一主延伸段122与第一连接部110位于第一内延伸段123的同一侧。此外，第一连接部110与第一主延伸段122之间分隔而形成第一内狭缝