电缆背板系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有多个电缆连接器的电缆背板系统。
【背景技术】
[0002]通信系统，如网络系统，服务器，数据中心等，使用被称为背板的大型印刷电路板用于互连中板、子卡、线路卡和/或开关卡。该通信系统使用安装到所述背板的高速差分连接器和安装到所述线路卡和开关卡以便在其间传输信号的高速差分连接器。背板用沿着所述电路板的迹线互连各个连接器。
[0003]因为该系统的密度增加以及对高速线路的需求增加，印刷电路板继续变得更大，并且信号完整性会随着信号沿整个通道进一步行进而固有地降低。至少有一些系统已经用电缆组件取代了传统背板。电缆组件需要被保持在预定的位置，用于配合线路卡和开关卡。一些已知的电缆背板系统使用电缆架来保持电缆组件的所有电缆和电缆连接器，以及使用背板电路板来精确地定位电缆连接器、弓I导零件和其它部件以配合线路卡和开关卡。然而，在安装过程中将许多电缆连接器与背板电路板中的对应的开口对齐能够是困难的，因为所有电缆连接器需要同时被适当地定位，以将电缆架装载到电路板上。
[0004]仍然需要一种电缆背板系统，其能够以容易和及时的方式被安装。
【发明内容】
[0005]根据本发明，电缆背板系统包括电缆连接器，电缆连接器具有从其延伸的电缆，而且每个电缆连接器具有插头，该插头在插头的配合端保持信号触头。电缆托盘具有围绕空腔的侧壁，该空腔为电缆限定了通道。电缆托盘具有前边缘。多个连接器块被接收在电缆托盘中。每个连接器块具有插头框架，其包含端部间隔件和侧部间隔件，限定了接收多个电缆连接器的插头开口。端部间隔件保持对应的电缆连接器的插头。侧部间隔件具有从电缆连接器前面的侧部间隔件的前部延伸的引导板。
【附图说明】
[0006]图1是根据示例性实施例形成的电缆背板系统的前透视图。
[0007]图2是电缆背板系统的后视图。
[0008]图3是电缆背板系统的电缆架的部分组装完成的视图，示出了准备安装到电缆托盘的组织器板。
[0009]图4例示了根据示例性实施例形成的电缆背板系统的电缆连接器组件。
[0010]图5例示了根据示例性实施例形成的电缆连接器组件。
[0011]图6是根据示例性实施例形成的用于电缆架的连接器块的前透视图。
[0012]图7是连接器块的侧部间隔件的前透视图。
[0013]图8例示了装载在电缆托盘114中的连接器块。
[0014]图9例示了电缆背板系统的一部分，示出了准备安装到背板的电缆架。
[0015]图10例示了电缆背板系统的一部分，示出了接收在背板中的连接器块的一部分。
[0016]图11是电缆背板系统的一部分的侧视图。
【具体实施方式】
[0017]图1是根据示例性实施例形成的电缆背板系统100的前透视图。图2是电缆背板系统100的后透视图。电缆背板系统100被用在数据通信应用中，如网络交换机。电缆背板系统100使用电缆连接器组件106互连子卡，如线路卡102和开关卡104。电缆背板系统100在其它实施例中可用于与其它类型的连接器和/或卡互连。
[0018]电缆连接器组件106包括电缆连接器116，其由电缆背板系统100中的电缆互连。该电缆连接器组件106取消经由例如背板电路板的电路板的迹线的互连。相比于传统的背板，电缆连接器组件106沿电缆背板系统100的各个连接器之间的信号路径具有改进的信号性能。相比于传统的背板，该电缆连接器组件106支持更高的速度，更长的信号路径长度和每个槽更低的成本。电缆连接器组件106为改进的信号性能提供了信号线路的屏蔽。电缆连接器组件106被封装在允许精确的电缆和连接器位置以配合对应的线路卡102和开关卡104的结构中。该结构管理和组织互连电缆连接器116的许多电缆。
[0019]电缆背板系统100包括底盘110，其支撑电缆背板系统100的部件。底盘110可以包括机架、机壳或用于保持所述电缆背板系统100的部件的其他合适的结构。底盘110可以包括用于将线路卡102和开关卡104引导、支撑和/或固定联接到电缆背板系统100的结构。
[0020]电缆背板系统100包括电缆架112，其支撑和/或管理电缆连接器组件106的电缆。电缆架112包括多个电缆托盘114，它们被保持在一起，并沿着电缆背板系统100的不同部分延伸。例如，如图2所示，两个电缆托盘114被设置为限定电缆架112的右半部分和左半部分；然而，可以在替换实施例中提供更多或更少的电缆托盘114。电缆托盘114可以是大致箱形的，并限定电缆的通道。所述电缆架112支撑多个电缆连接器116，它们形成电缆连接器组件106的一部分。
[0021]在示例性实施例中，电缆连接器116需要被保持在适当的位置，用于配合线路卡和切换卡102、104。例如，电缆连接器116需要在微小误差内被保持在预定位置上，例如在标准位置的1.0mm内。电缆连接器116可以包括用于引导与线路卡和切换卡102、104配合的导入零件，但电缆连接器116需要处于标准位置的特定范围或误差内，以确保配合期间不被卡住。在示例性实施例中，电缆架112包括一个或多个沿着电缆托盘114的前部的组织器板118 (如图3所示)，其对齐和定位电缆连接器116。替代地，背板120可用于对齐和定位电缆连接器116。组织器板118用作电缆托盘114的盖体或盖子。除了对齐电缆连接器116以配合线路卡和切换卡102、104，组织器板118可用于定位电缆连接器116用于接收在背板120中。
[0022]背板120可以是电路板，并且可以由典型的电路板材料制成，例如FR-4材料。电气部件，如电源，风扇，固定连接器等可机械和/或电连接至背板120。这样的电气部件可以电连接到背板120的迹线。如典型的常规背板，电缆连接器116不电连接到背板120，而是电缆连接器116由延伸在电缆连接器116之间的电缆互连。在替代实施例中背板120可以由其他材料制造，如另一种介电或电路板材料或甚至金属材料制成，如金属片，如在不包括组织器板118的实施例中和/或不需要安装其他电气部件，例如背板120上的固定连接器、电源、冷却部件等的实施例中。
[0023]该背板120和电缆架112，与电缆连接器组件106，被联接在一起以形成电缆背板系统100。电缆架112被设置为沿着背板120的后部124。电缆连接器116延伸穿过背板120中的连接器开口 126，并且被提供于背板120的前部128，用于配合线路卡和切换卡102,104ο
[0024]组织器板118和/或背板120将电缆连接器116保持在精确的位置，用于配合线路卡和/或切换卡102、104。组织器板118和/或背板120具有小的公差，用于控制与线路卡和切换卡102、104的配合。线路卡和切换卡102、104分别具有与对应的电缆连接器116配合的卡连接器132、134。电缆连接器116需要相对于背板120精确的定位，用于配合对应的卡连接器132、134。可选地，组织器板118具有比背板120更小的公差，因此被用于定位电缆连接器116，使其与卡连接器132、134配合。
[0025]图3是电缆架112的部分组装完成的视图，示出了在电缆连接器116上准备安装到电缆托盘114的一个组织器板118。组织器板118包括连接器槽136，其接收电缆连接器116和/或电缆托盘114的一部分。连接器槽136可以是接收单个电缆连接器116的单个开口，或者可以是接收许多电缆连接器116的大开口。如上所述，在替换实施例中，电缆架112可以不具有组织器板118，并且直接安