、T2:时间点
[0057]UP:上开关
[0058]VDD:电源电压
[0059]W、X、Y、Z:端点
【具体实施方式】
[0060]在下文中，将通过【附图说明】本发明的各种例示实施例来详细描述本发明。然而，本发明概念可能以许多不同形式来体现，且不应解释为限于本文中所阐述的例示性实施例。此外，在附图中相同参考数字可用以表示类似的元件。
[0061]首先，请参考图2，图2是本发明一实施例的电荷泵电路的示意图。如图2所示，电荷泵电路100包括上电流源A1、下电流源A2、主开关组110、辅助开关组120、主分压电路130、与辅助分压电路140。上电流源A1为用以提供第一电流II至主开关组110与辅助开关组120。上电流源A1的一端点W接收电源电压VDD，而上电流源A1的另一端点X则电连接主开关组110的一端点与辅助开关组120的一端点。下电流源A2为用以提供第二电流12，以提取主开关组110与辅助开关组120上的电流。下电流源A2的一端点Y电连接主开关组110的另一端点与辅助开关组120的另一端点，而下电流源A2的另一端点Z则接地。当然，下电流源A2的端点Z亦可电连接至负的电源电压VDD，或相较于电源电压VDD低的电压值，使得端点W与端点Z之间形成一电压差，本发明对此不作限制。
[0062]主开关组110具有控制端A。主开关组110根据上升信号⑶控制第一电流II由上电流源A1流至控制端A，并根据下降信号CD控制第二电流12由控制端A流至下电流源A2，并输出控制端A的电压Va。更进一步来说，主开关组110具有第一开关SW1与第二开关SW2。第一开关SW1耦接第二开关SW2，且控制端A设于第一开关SW1与第二开关SW2之间。第一开关SW1透过上升信号⑶控制第一电流II由上电流源A1流至控制端A，并拉升控制端A的电压Va。而第二开关SW2则为透过下降信号⑶控制第二电流12由控制端A流至下电流源A2，并降低控制端A的电压Va。
[0063]在本实施例中，当对控制端A充电时，第一开关SW1将接收到高电压的上升信号⑶，且第二开关SW2将接收到低电压的下降信号⑶，使得第一开关SW1导通且第二开关SW2截止。此时，第一开关SW1导通第一电流II由上电流源A1至控制端A的电流路径。第二开关SW2断开第二电流12由控制端A至下电流源A2的电流路径。而当对控制端A放电时，第一开关SW1将接收到低电压的上升信号CU，且第二开关SW2将接收到高电压的下降信号⑶，使得第一开关SW1截止且第二开关SW2导通。此时，第一开关SW1断开第一电流II由上电流源A1至控制端A的电流路径。第二开关SW2导通第二电流12由控制端A至下电流源A2的电流路径。据此，透过对控制端A的充放电，控制端A的电压Va将可受到上升信号CU与下降信号CD的控制而趋于稳定。
[0064]辅助开关组120具有辅助端B。辅助开关组120根据反向的上升信号CUB控制第一电流II由上电流源A1流至辅助端B，并根据反向的下降信号CDB控制第二电流12由辅助端B流至下电流源A2。更进一步来说，辅助开关组120具有第三开关SW3与第四开关SW4。第三开关SW3耦接第四开关SW4，且辅助端B设于第三开关SW3与第四开关SW4之间。第三开关SW3透过反向的上升信号CUB控制第一电流11由上电流源A1流至辅助端B，并拉升控制端B的电压。而第四开关SW4则为透过反向的下降信号⑶B控制第二电流12由辅助端B流至下电流源A2，并降低控制端B的电压。
[0065]故在本实施例中，当对辅助端A充电时，第三开关SW3将接收到反向的上升信号CUB(即低电压的上升信号CU)，且第四开关SW4将接收到反向的下降信号CDB(即高电压的下降信号⑶)，使得第三开关SW3截止且第四开关SW4导通。此时，第三开关SW3断开第一电流II由上电流源A1至辅助端B的电流路径。第四开关SW4断开第二电流12由辅助端B至下电流源A2的电流路径。而当对辅助端A放电时，第三开关SW3将接收到反向的上升信号CUB (即高电压的上升信号CU)，且第四开关SW4将接收到反向的下降信号CDB (即低电压的下降信号⑶)，使得第三开关SW3导通且第四开关SW4截止。此时，第三开关SW3导通第一电流II由上电流源A1至辅助端B的电流路径。第四开关SW4断开第二电流12由辅助端B至下电流源A2的电流路径。据此，控制端B的电压将可受到反向的上升信号CU与反向的下降信号CD的控制而趋于稳定。
[0066]值得注意的是，主分压电路130为耦接在主开关组110，以在启动电荷泵电路100时设定控制端A的初始电压(即控制端A—开始的电压)。实际的设计为在启动电荷泵电路100时产生一分压至控制端A，并在启动电荷泵电路100 —预定时间后，停止产生上述分压至控制端A。更进一步来说，主分压电路130包含分压元件132、开关134、与开关136。分压元件132串接于开关134与136。在本实施例中，开关134的一端接收电源电压VDD，且开关134的另一端串接分压元件132的一端。分压元件132的另一端串接开关136的一端，且开关136的另一端接地。据此形成主分压电路130的结构。
[0067]分压元件132具有分压端Da，且分压端Da电连接至控制端A。而二开关透过一起始信号PWD而导通或截止，以于分压端Da产生或停止产生上述分压。因此，当开关134与136于启动电荷泵电路100接收到代表导通开关134与136的起始信号PWD (如起始信号PWD为高电压)时，开关134与136将被导通而产生上述分压至控制端A，使得控制端A的电压Va被设定为上述分压。而当开关134与136于启动电荷泵电路100 —预定时间后接收到代表截止开关134与136的起始信号PWD (如起始信号PWD为低高电压)时，开关134与136将被断开而停止产生上述分压至控制端A，使得控制端A的电压随着当下的控制而被调整。在本实施例中，开关134与136可为N型晶体管、P型晶体管、二极管开关、或其他种类的开关，本发明对此不作限制。
[0068]在本实施例中，分压元件132包括第一电容C1与第二电容C2。第一电容C1的一端透过开关134接收电源电压VDD，第一电容C1的另一端电连接第二电容C2的一端，且第二电容C2的另一端透过开关136接地。而分压端Da则设于第一电容C1与第二电容C2之间。据此，分压兀件132将可根据第一电容C1与第二电容C2的电容值大小，于分压兀件132的分压端Da产生分压至控制端A。本实施例的第一电容C1与第二电容C2具有相同的电容值，使得分压端Da产生的分压为VDD/2。当然，分压端Da产生的分压亦可根据实际的状况作设计，本发明对此不作限制。
[0069]此外，本实施例的第一电容C1与第二电容C2可以其他种类的电子元件来制作。较佳地，第一电容C1可为一 P型晶体管。第二电容C2可为一 N型晶体管。P型晶体管的源极与漏极透过开关134接收电源电压VDD。P型晶体管的栅极电连接N型晶体管的栅极。而N型晶体管的源极与漏极则透过开关136接地。本发明同样对此不作限制。
[0070]另外一个值得注意的是，辅助分压电路140为耦接在辅助开关组120，以产生分压至辅助端B，进而可维持辅助端B的电压。在本实施例中，辅助分压电路140具有辅助分压端Db。辅助分压端Db电连接辅助端B，且于辅助分压端Db产生分压至辅助端B。其中，辅助分压端Db的一端接收电源电压VDD，辅助分压端Db的另一端接地。
[0071]在本实施例中，辅助分压电路140包括第三电容C3与第四电容C4。第三电容C3的一端接收电源电压VDD。第三电容C3的另一端电连接第四电容C4的一端。第四电容C4的另一端接地。而辅助分压端Db则设于第三电容C3与第四电容C4之间。据此，辅助分压电路140将可根据第三电容C3与第四电容C4的电容值大小，于辅助分压电路140的辅助分压端Db产生分压至辅助端B。本实施例的第三电容C3与第四电容C4具有相同的电容值，使