一种侧壁液冷模块散热装置的制造方法

文档序号:9712479阅读:396来源:国知局
一种侧壁液冷模块散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及电子设备结构,具体设及一种侧壁液冷模块散热装置。
【背景技术】
[0002] 近年来,随着大规模集成电路的集成密度不断提高,要求移除的热流密度也越来 越大,液冷散热方式已广泛应用在电子设备散热领域中,其中又W侧壁液冷形式最为常见。
[0003] 现有的侧壁液冷模块散热结构主要有两种,第一种是主盖板和从盖板分别固定于 两个机架导轨槽,运种结构需要足够的安装空间,同时增加了设备的重量。第二种是将主盖 板和从盖板的连接端设置在一起且位于锁紧条的同一侧,固定于一个机架导轨槽内,运种 固定方式散热效果不好且锁紧条的锁紧效果不太好。

【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种快速有效的侧壁液冷模块散热装置,可W 实现高效散热且减重效果明显。
[0005] 解决上述问题的技术方案:所提供的侧壁液冷模块散热装置,包括液冷层、机架导 轨和锁紧条,所述机架导轨固定于液冷层上,所述机架导轨上设置有机架导轨槽,所述锁紧 条位于机架导轨槽内,所述锁紧条的两侧固定有主盖板连接端和从盖板连接端,所述主盖 板连接端和从盖板连接端位于同一个机架导轨槽内。
[0006] 上述主盖板连接端和从盖板连接端的长度大于或等于机架导轨槽的深度。
[0007] 上述机架导轨槽的宽度为10mm-12mm。
[000引本发明的优点:
[0009] 本发明结构简单,适应性强;既保证了换热效果,每个模块又节省了一根锁紧条和 相应的机架安装导轨的重量,减重效果明显。
【附图说明】
[0010] 图1是本发明的结构示意图。
[0011] 附图标记明细如下:
[001。1-液冷层;2-机架导轨;3-锁紧条;4-主盖板连接端;5-从盖板连接端。
【具体实施方式】
[0013] 结合附图对本发明进行详述:
[0014] 如图1的侧壁液冷模块散热装置,包括液冷层1、机架导轨2和锁紧条3,机架导轨2 固定于液冷层1上,机架导轨2上设置有机架导轨槽,锁紧条3位于机架导轨槽内,锁紧条3的 两侧固定有主盖板连接端4和从盖板连接端5,主盖板连接端4和从盖板连接端5位于同一个 机架导轨槽内。主盖板连接端4和从盖板连接端5长度大于或等于机架导轨槽的深度,机架 导轨槽的宽度为l〇mm-12mm。
[0015] 下面进行热仿真对比,取主从盖板壁厚均为1.5mm,同时分别赋予主、从盖板low~ 60W(间隔抓)热耗,实验结果如下表所示:
[0017] W上可看出随着热流密度的增加改进后模块的溫度降低的越来越多,效果越来越 明显。
【主权项】
1. 一种侧壁液冷模块散热装置,包括液冷层、机架导轨和锁紧条,所述机架导轨固定于 液冷层上,所述机架导轨上设置有机架导轨槽,所述锁紧条位于机架导轨槽内,其特征在 于:所述锁紧条的两侧固定有主盖板连接端和从盖板连接端,所述主盖板连接端和从盖板 连接端位于同一个机架导轨槽内。2. 根据权利要求1所述的侧壁液冷模块散热装置,其特征在于:所述主盖板连接端和从 盖板连接端的长度大于或等于机架导轨槽的深度。3. 根据权利要求2所述的侧壁液冷模块散热装置,其特征在于:所述机架导轨槽的宽度 为10mm-12mm〇
【专利摘要】本发明提供一种侧壁液冷模块散热装置,包括液冷层、机架导轨和锁紧条,机架导轨固定于液冷层上,机架导轨上设置有机架导轨槽,锁紧条位于机架导轨槽内,锁紧条的两侧固定有主盖板连接端和从盖板连接端,主盖板连接端和从盖板连接端位于同一个机架导轨槽内。本发明结构简单,适应性强;既保证了换热效果,每个模块又节省了一根锁紧条和相应的机架安装导轨的重量,减重效果明显。
【IPC分类】H05K7/14, H05K7/20
【公开号】CN105472935
【申请号】CN201510920410
【发明人】苗力, 杨龙, 刘冰野
【申请人】中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月10日
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