件1655、把手构件1660以及弹簧1665或其它弹性构件。枢转构件1655具有第一端部1657和第二端部1659。第二端部1659适于在其上容纳弹簧1665的端部。如同在图32中看到的那样，在该例子中，第二端部1659在其上具有突出部1670，弹簧1665可附连在该突出部1670上。然而，应该理解，任何用于将弹簧1665附连至第二端部1659的装置都将起作用。把手构件1660在第一端部1657和第二端部1659之间连接至枢转构件1655。
[0132]参照图30-32，铰链杠杆1540’在枢转构件1655和铰链支承部分1555’之间通过枢转杆1675可转动地安装至枢转构件1655的第一端部1657，从而铰链杠杆1540’可围绕枢转杆1675转动。枢转杆1675延伸穿过铰链支承部分1555’的狭长槽1575’。铰链杠杆1540’也在一端可转动地连接至上杆1520，在与上杆1520相反的那端连接至铰链销1550’。铰链销1550’大体垂直地延伸穿过前门1500。把手构件1660延伸穿过铰链支承部分1555’的L形槽1580’。弹簧1665在一端附连至枢转构件1655的第二端部1659，在其另一端附连至门1500。把手构件1660由弹簧1665偏置进入L形槽1580’的水平狭长槽1581’，由此防止枢转构件1655的垂直移动。当上杆1520朝向门1500的中心被向下推动时，如图30-34所示，铰链杠杆1540 ’围绕枢转杆1675转动且铰链销1550 ’伸出。把手构件1660可在L形槽1580 ’的水平狭长槽部分1581’中被手动移动至把手构件1660可在L形槽1580’的垂直狭长槽部分1583’中向下移动的位置，由此向下移动枢转构件1655。当枢转构件1655向下移动时，铰链杠杆1540’围绕其与上杆1520的连接处枢转，且铰链销1550’缩回。这样，使用者无需移动上杆1520或下杆1525或转动门把手就能使铰链销1550 ’缩回，从而能容易地拆卸和安装门1500。
[0133]如图22和29所示，把手控制机构1700包括金属丝1705或其它柔性构件、以及托架1715。横条1710是中空的，且附连至门1500的内侧，该横条沿着大体垂直于下杆1525的方向从门1500的一侧延伸至另一侧。横条1710在其顶面上具有其中的开口 1720。两组托架1715附连至门1500的内侧。每组托架1715附连在门1500的相反两侧上，且在横条1710和凸轮板1515之间。托架1715是大体U形的，设置成它们形成从开口 1720到凸轮板1515的垂直通路，从而金属丝1705从一个凸轮板1515穿过由托架1715形成的通路而穿过开口 1720进入中空的横条1710。金属丝1705然后横跨门1500的宽度穿过中空的横条1710，穿过开口 1720离开横条1710，向上穿过门1500的相反侧上的另一托架1715形成的另一通路而至另一凸轮板1515，由此形成两个凸轮板1515之间的联接。
[0134]每个凸轮板1515与上述凸轮板515类似地设计成:闩锁机构1505以与上述闩锁机构505相同的方式进行操作。然而，每个凸轮板1515还适于在其上容纳金属丝1705的端部。金属丝1705具有如下的长度，当两个把手都处于关闭位置(如图22和29所示)时，金属丝1705中足够松弛以使仅仅一个凸轮板1515能转动到打开位置。
[0135]在操作中，当把手在门1500外侧转动时，对应的凸轮板1515也转动，迫使上杆1520垂直向上和下杆1525垂直向下。当凸轮板1515转动时，它也拉动金属丝1705，去除金属丝1705中的松弛，由此将另一凸轮板1515锁定在关闭位置。因此，当门1500的一侧已打开时，把手控制机构1700锁定门1500的另一侧的把手，防止使用者意外地打开门1500的两侧和拆卸门1500。
[0136]参照图35-36B，示出了另一铰链销1750。铰链销1750可通过如上所述的铰链杠杆连接至R锁机构的下杆。铰链销1750包括罩壳1755，该罩壳1755在两端开口以形成第一内腔1760。柱塞1775设置在内腔1760中，且可沿罩壳1755的纵向轴线在伸出位置(图35和36B)和缩回位置(图36A)之间移动。内腔1760具有上部1765和下部1770，下部1770比上部1765窄。在内腔1760中的上部1765和下部1770相遇之处形成台肩1767。柱塞1775在其上具有肩部1780，该肩部1780的尺寸和形状使柱塞和肩部能沿罩壳1755的纵向轴线在内腔1760的上部1765内自由移动，但配合台肩1767从而柱塞1775只可部分地延伸穿过内腔1760的下部1770。弹簧1785和其它弹性构件在内腔1760的上部1765内设置在柱塞1775上方，插塞1790在内腔1760内固定地设置在弹簧1785上方，防止弹簧1785和柱塞1775离开内腔1760。如同在图35和36B中看到的那样，弹簧1785将柱塞1775偏置到伸出位置。
[0137]当门1500关闭且铰链销1750配合在衬套600中(如图36A所示)时，门1500的重量引起柱塞1775在罩壳1755的内腔1760内缩回。然而，假如提升铰链销1750，则弹簧1785向外推动柱塞1775，从而柱塞1775从内腔1760的下部1770向外伸出。这个动作实现两个重要目的。首先，假如使用者试图向上拉动门1500而将提升铰链销1750，则柱塞1775迅速伸出且使铰链销1750保持牢固地配合在衬套600中。其次，当门1500的两侧都关闭时，柱塞1775趋于在门1500的各侧更加均匀地平衡门1500的重量。
[0138]参照图14A，网络机柜10还可包括脚轮组件700、电缆管理指状件800、以及松弛管理芯轴900。
[0139]参照图14A和14B，在这一例子中，脚轮组件700是安装在前和后垂直框架导轨105、110的侧面，这是为了在安装、拆下或修理脚轮组件700时不必把网络机柜10或主框架100倾斜或放倒。脚轮组件700包括本体705，它是钢的或其它导电材料的，它包括第一壁710、大体垂直于第一壁710的第二壁715、以及一对支承壁720，该对支承壁720延伸于第一壁710和第二壁715之间而给本体705提供强度和刚度。
[0140]标准的脚轮轮子730附连于本体705的第二壁715。本体705的第一壁710有一对孔711和一个壁构件712，该壁构件712从第一壁710伸出而形成壁构件712和第一壁710之间的槽 713。
[0141]如图14B中所示，为了安装脚轮组件700，可通过转动调平腿60来抬高主框架100。把脚轮组件700的第一壁710靠在后垂直框架导轨110上，使壁构件712伸进后垂直框架导轨110上的孔111。然后，放低脚轮组件700，使孔111里形成的突舌112啮合于壁构件712和第一壁710之间形成的槽713，以及使第一壁710上的各个孔711对准成形在后垂直框架导轨110上的各个孔113。用一对螺栓725插过第一壁710上的孔711和后垂直框架导轨110上的孔113并拧入焊接在后垂直框架导轨110上的防松螺母114。然后，通过转动调平腿60放低主框架100直到主框架100由脚轮组件700来支承。除把脚轮组件700固定于后垂直框架导轨110之夕卜，各个螺栓725和防松螺母114也能建立脚轮组件700和后垂直框架导轨110之间的导电连接。为了建立这种导电连接，螺栓725的螺栓头下表面可以有能够咬破任何油漆层而咬进本体705的金属的锯齿或牙齿，这就可建立本体705和螺栓725之间的导电连接。或者，如果需要导电连接，可以并用标准螺栓和内齿锁紧垫圈来建立导电连接，或用标准螺栓并使孔711周围的区域没有油漆层来建立导电连接。
[0142]参照图14A、15A和15B，在这一例子中，可将多个互相镜面对称的左手边的电缆管理单元800和右手边的电缆管理单元805安装于前垂直框架导轨105A、105B和后垂直框架导轨11(^、1108的前和后侧壁165和166。就这里所用而言，前和后垂直框架导轨105々、1058、I1A和I1B的前侧壁165是具有从主框架100面朝外的外表面的侧壁，它们可从主框架100的外面直接接近。前和后垂直框架导轨105A、105B、IlOA和IlOB的后侧壁166是具有与前侧壁的表面相反的外表面的侧壁，它们向内朝向主框架100的内部，并且一般是要从主框架100的内部或侧面来接近。为了方便，图14A示出仅安装于前垂直框架导轨105A和105B的前和后侧壁165和166的左手边和右手边电缆管理单元800和805。
[0143]如下面将更详述的那样，左手边电缆管理单元800将被安装于左手边前垂直框架导轨105A(在机柜的前面面对机柜时的左边)和左手边后垂直框架导轨110A(在机柜的背后面对机柜时的左边)的前侧壁165以及安装于右手边前垂直框架导轨105B和右手边后垂直框架导轨I1B的后侧壁166。右手边电缆管理单元805将被安装于右手边前垂直框架导轨105B和右手边后垂直框架导轨IlOB的前侧壁165以及安装于左手边前垂直框架导轨105A和左手边后垂直框架导轨I1A的后侧壁166。在这一例子中，前和后垂直框架导轨105A、105B、IlOA和IlOB的各个前侧壁165上可安装5个电缆管理单元800、805，而前和后垂直框架导轨105六、1058、11(^和11(?的各个后侧壁166上可安装四个电缆管理单元800、805。
[0144]从图15A和15B可清楚地看出，在这一例子中，每个电缆管理单元800、805都是模制的塑料件并包括主干810和从主干810伸出的九个指状件815。每个指状件815有在其远端(与主干810相反的那一端)的大体垂直的电缆固定件816，其可防止电缆从指状件815上滑落，每个指状件815提供位于主干810和电缆固定件816之间的约6.2英寸的电缆管理长度(见图15A中的标号A)。每个指状件815有半圆形的断面，其外侧表面820(在安装状态，面对外侧主框架100并将接触电缆的那个表面)是实心的并有约0.25英寸的弯曲半径，而其内侧表面821(在安装状态，面对内侧主框架100的表面)是空心的从而使指状件815—般为中空的。外侧表面820的弯曲半径可管理电缆而使电缆不会碰到可能伤害它们的尖角。相反，内侧表面821—般不接触电缆，所以其可设计成没有弯曲半径，并且出于制造上的考虑，其可做成空心形式。
[0145]在所示的例子中，相邻的指状件815的顶面之间的间距是约1.75英寸(见图15B中的标号B)，其等同于一个条架单元(“RU”)。每个指状件815有约0.5英寸的高度，其可提供约1.25英寸的电缆管理高度(见图15B中的标号C)。指状件高度和间距的组合允许在每个RU里管理48束Cat6电缆、24束cat6A电缆、或其它类型的电缆，诸如通讯电缆。每个指状件815交汇于主干810之处也有约0.3英寸的弯曲半径。
[0146]补充参照图16A和16B，在这一例子中，每个电缆管理单元800、805包括按钮825，或称凸部，其从主干810的背面突出，与指状件815方向相反。按钮825构造成能够啮合于前和后垂直框架导轨105、110的侧壁165、166上的对应的孔150，而把电缆管理单元800、805安装于垂直框架导轨105、110。每个按钮825有头部827和颈部826，头部827的尺寸和形状使它可插过孔150的上部，颈部826的尺寸和形状使它可配合于孔150的比其上部小的下部。在所述的例子中，按钮825和孔150是四边形的，但根据特定应用场合的要求，其可以是任何形状的。把按钮825的头部827插进对应的孔150的上部，直到头部827完全穿过孔150而突出。然后，把电缆管理单元800、805向下推，使颈部826啮合于孔150的下部而卡紧在位。头部827大于孔150的下部，因而可防止电缆管理单元800、805被拉出。这允许用手装配和拆下电缆管理单元800、805，而不必用任何紧固件和工具。此外，在安装多个电缆管理单元时，有约0.75英寸的空隙留在相邻的单元之间，以允许拆下各单个单元，而不必拆安装在上面的单元。
[0147]从图16A和16B的局部放大图可清楚地看出，在每个电缆管理单元800、805上，各个按钮825之一还包括一个从按钮的一侧，典型地是从头部827，侧向地伸出的突起830。在所示的例子中，突起830从按钮的顶面伸出，并