一种散热器风机支架和散热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型实施例涉及机械技术，尤其涉及一种散热器风机支架和散热系统。
【背景技术】
[0002]大型变压器设备一般采用风冷式散热，通常是在变压器的散热器的下方部署风机进行底部吹风。
[0003]为了使风机产生更好的散热效果，一种传统的作法是在散热器底部设置一些结构件，挂起风机，使得风机的中心出风口对准散热器的最佳散热点。
[0004]但是，由于散热器下面的空间有限，采用结构件固定风机后调整位置十分不便，使得散热器风机的中心出风口很难对准散热器的最佳散热点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供一种散热器风机支架和散热系统，以克服现有技术中采用结构件固定风机后不便调整位置，使得散热器风机的中心出风口很难对准散热器的最佳散热点的问题。
[0006]本实用新型的第一方面提供一种散热器风机支架，包括:支撑组件和扣板；
[0007]所述支撑组件包括:凹形支撑件和至少两个支撑块；
[0008]所述凹形支撑件的开口方向为水平方向，所述凹形支撑件的顶面一侧设有安装长孔，所述安装长孔用于连接散热器风机；所述凹形支撑件的底面一侧连接所述支撑块；
[0009]所述扣板的一端与所述凹形支撑件的一端连接，所述扣板的另一端用于与固定基础相连。
[0010]进一步地，所述凹形支撑件的底面一侧连接的所述支撑块的数量为偶数，所述支撑块对称分布在所述凹形支撑件的中心的两侧。
[0011 ] 进一步地，所述扣板为两个，对于两个所述扣板中的任一扣板，所述扣板的一端与所述凹形支撑件的一端连接，所述扣板的另一端用于与所述固定基础相连。
[0012]进一步地，所述支撑组件为两个，两个所述支撑组件平行；
[0013]所述支架还包括:固定连杆，所述固定连杆的一端与一个所述支撑组件的凹形支撑件相连，所述固定连杆的另一端与另一个所述支撑组件的凹形支撑件相连。
[0014]进一步地，所述固定连杆为至少两个；
[0015]对于所述至少两个固定连杆中的任一固定连杆，所述固定连杆的一端与一个所述支撑组件的凹形支撑件相连，所述固定连杆的另一端与另一个所述支撑组件的凹形支撑件相连。
[0016]本实用新型的第二方面提供一种散热系统，包括:至少一个散热器风机和位于所述至少一个散热器风机下方的如第一方面所述的散热器风机支架；
[0017]所述散热器风机支架与所述至少一个散热器风机通过所述散热器风机支架的安装长孔和紧固件相连。
[0018]本实用新型提供的一种散热器风机支架通过采用具有安装长孔的凹形支撑件、至少两个支撑块和扣板相配合，提供了一种能够调节散热器风机的吹风位置，充分发挥散热器风机散热性能且零磨损、安装便捷的散热器风机支架。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型提供的一种散热器风机支架实施例一的结构主视图；
[0021]图2为图1所示支架中凹形支撑件和支撑块结构侧视图；
[0022]图3为本实用新型提供的一种散热器风机支架实施例二的结构俯视图。
[0023]附图标记:
[0024]1、支撑组件；2、扣板；3、固定连杆；
[0025]11、凹形支撑件； 12、支撑块；111、安装长孔；
[0026]21、紧固件；100、散热器风机支架； 200、散热器风机；
[0027]300、散热器；400、固定基础。
【具体实施方式】
[0028]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]图1为本实用新型提供的一种散热器风机支架实施例一的结构主视图；图2为图1所示支架中凹形支撑件和支撑块结构侧视图。
[0030]如图1所示，本实施例的散热器风机支架100可以包括:支撑组件I和扣板2。
[0031]支撑组件I包括:凹形支撑件11和至少两个支撑块12。
[0032]凹形支撑件11的开口方向为水平方向，凹形支撑件11的顶面一侧设有安装长孔111，安装长孔111用于连接散热器风机200 ;凹形支撑件11的底面一侧连接支撑块12。
[0033]扣板2的一端与凹形支撑件11的一端连接，扣板2的另一端用于与固定基础400相连。
[0034]在本实用新型的实施例中，凹形支撑件11可以为具有凹形结构的钢材，例如，工业建设常用的槽钢。
[0035]可参考图2所示，凹形支撑件11的开口方向可以为水平方向，在凹形支撑件11的顶面一侧设置有用于安装散热器风机200的安装长孔111，安装长孔111的孔径的延伸方向与凹形支撑件11的长度方向相同，安装长孔111具体可以为长圆形可纵向调节孔的等长双凹形支撑件。
[0036]可选的，采用槽钢时，可以使槽钢采用立式姿态使其开口方向为水平方向。
[0037]可选的，凹形支撑件11的底面一侧连接的支撑块12的数量可以为偶数，支撑块12可以对称分布在凹形支撑件11的中心的两侧，用以平衡支撑凹形支撑件11。
[0038]可选的，扣板2与凹形支撑件11相连的一端可以通过焊接固定。
[0039]具体的，在实际安装散热器风机时，可以使凹形支撑件11的开口方向朝向施工人员所在的一侧，凹形支撑件的开口相当于提供了一个作业面，施工人员可以在这个作业面内通过紧固件与安装长孔111配合，将散热器风机200与散热器风机支架100松散先连接起来；再将散热器风机200与散热器风机支架作为整体放置于散热器300的下方，根据散热器300的最佳散热点的需要，例如，可以是一组散热器的中心位置，调节散热器风机200的水平位置；在位置调节完成后，将散热器风机200与散热器风机支架100紧固固定，然后将扣板的另一端与固定基础400相连。
[0040]也就是说，本实用新型提供的散热器风机支架在现场安装时先把风机装在支架上后连同风机整体平移进散热器底部，现场安装非常快捷，并且，不需要在散热器上安装结构件，避免了对散热器的磨损。同时，散热器风机可以准确对准散热器的最佳散热位置，使得散热器风机的吹风效果可以达到最大化。
[0041]可选的，扣板2与固定基础400之间可以采用紧固件21连接固定，这种方式可以避免在散热器300底部的狭小空间打定位螺栓，大大提高了安装的快捷性和便利性
[0042]可选的，扣板2可以为两个或多个，对于两个或多个扣板2中的任一扣板，扣板2的一端可以与凹形支撑件11的一端连接，扣板2的另一端可以用于与固定基础400相连。
[0043]可选的，安装长孔111的数量可以根据需要安装的散热器风机200的数量确定。