一种低温电发热板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发热领域，具体涉及一种低温电发热板。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的逐步提高，人门对生活环境的要求也越来越高，发热地板是一种能够为房屋提供热量的地板，主要通过在常规的地板中内置发热层，该发热层通电后能够发热，进而向室内提供热能，发热地板通常包括两个基材，两个基材之间粘合有发热层，发热层包括电极和与电极配合使用的插接件，发热层通过插接件与外接电源连接。现有的发热地板在使用时，有以下缺陷:
[0003]1、现有的发热层通常采用石墨、碳粉或者导电碳黒作为原料，这些原料的发热原理是分子之间的相对运动，但是石墨、碳粉或者导电碳黒的分子运动中容易产生火花，比较危险。
[0004]2、发热层的基材密度通常较高，粘合剂不能穿透发热层将上下基材完全粘合，导致地板内结合强度不达标，发热层工作一段时间后容易产生的脱层现象，进而导致地板出现鼓包、起泡、甚至击穿等损伤，损伤后的地板难以继续使用，需要重新更换，地板的使用成本较高。
[0005]3、发热层的电极与插接件通过挤压接触的方式进行导通，发热地板使用过程中，会由于热胀冷缩发生一定程度的形变，会造成接插件与暖芯电极虚联，从而产生局部过热导致产品被“击穿”。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种低温电发热板，不仅比较安全，而且能够降低使用成本。
[0007]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:一种低温电发热板，包括远程温度控制器、第一基材层和第二基材层，所述远程温度控制器通过网络与手机或网络终端远程连接，所述第一基材层与第二基材层相对设置，所述第一基材层与第二基材层之间设置有发热层；
[0008]所述发热层的尺寸小于第一基材层和第二基材层，所述发热层的边缘任意位置与第一基材层或者第二基材层边缘任意位置之间的距离均大于等于8mm。
[0009]进一步的，所述发热层包括相对设置的第一固定层和第二固定层，第一固定层的顶部设置有第一粘合层，第一固定层和第二固定层之间设置有第二粘合层，第二固定层的底部设置有第三粘合层。
[0010]进一步的，所述第二粘合层中固定有第一电极、第二电极和若干导电丝，若干导电丝均为一端与第一电极连接，另一端与第二电极连接，第一电极和第二电极均为宽度为1mm的铜带电极；第一粘合层的顶部设置有第一插头，第一插头包括正极端和负极端，正极端通过导线与第一电极连接，负极端通过导线与第二电极连接。[0011 ] 进一步的，所述第一基材层上开有插接孔，第一插头位于插接孔内，第一插头的顶部设置有第二插头，第一插头与第二插头卡接，插接孔内填充有树脂胶。
[0012]进一步的，所述第一插头的外侧开有两个防滑槽，第二插头的外部设置有防脱胀紧圈，第二插头的外部设置有用于与防滑槽配合使用的防滑块。
[0013]进一步的，所述第一固定层、第二固定层均为网状结构，第一固定层、第二固定层采用目数小于等于100目、耐热温度大于等于150°C的布料制成。
[0014]进一步的，所述第一固定层和第二固定层均为滤布，滤布的规格为20?200目。
[0015]进一步的，所述第一基材层的顶面自下而上依次设置有防水层和保温层，第二基材层的底面自上而下设置有装饰层和耐磨层。
[0016]进一步的，所述保温层选用耐高温PVC发泡海绵制成，该保温层的厚度为3?7_。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0018](I)本实用新型中的一种低温电发热板包括第一固定层和第二固定层，第一固定层和第二固定层采用工业滤布制成，在实际制作时，在第一固定层和第二固定层上喷涂树脂胶，将第一固定层和第二固定层对齐贴覆后，树脂胶不仅能够穿过第一固定层与第一基材层粘合，而且能够穿过第二固定层与第二基材层粘合，使得第一基材层、第二基材层和发热层能够紧密贴合，能够保证发热底板内部的结合强度，避免出现发热层剥落的现象，同时耐温阻燃，热转换率高于98%，使用50万小时不老化不衰减，不仅比较安全，而且能够降低使用成本。
[0019](2)本实用新型中用于供暖的发热板，包括发热层，发热层的边缘任意位置与第一基材层边缘之间的距离均不小于8_，能够避免发热层与空气中水蒸气接触发生漏电，比较安全。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例中一种低温电发热板的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例中发热层的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型实施例中第二粘合层的结构示意图。
[0023]图中:1为第一基材层，2为第二基材层，3为装饰层，4为第二插头，5为保温层，6为发热层，7为第一固定层，8为第二固定层，9为第一插头，10为第一粘合层，11为第二粘合层，12为第三粘合层，13为第一电极，14为导电丝，15为第二电极。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0025]参见图1所示，本实用新型实施例提供一种低温电发热板，包括远程温度控制器、第一基材层I和第二基材层2，远程温度控制器通过网络与手机或网络终端远程连接，第一基材层I与第二基材层2相对设置，第一基材层I与第二基材层2之间设置有发热层6，发热层6的厚度小于等于0.3mm,第一基材层I与第二基材层2发生较小的形变就能够与发热层6完全贴合，第一基材层I与第二基材层2铺设后，表面不会发生任何凸起。
[0026]发热层6的尺寸小于第一基材层I或者第二基材层2，发热层6的边缘任意位置与第一基材层I边缘任意位置之间的距离均不小于8_，能够避免发热层6漏电。
[0027]第一基材层I的顶面自下而上依次设置有防水层和保温层5，第二基材层2的底面自上而下设置有装饰层3和耐磨层，本实用新型实施例中，保温层5选用耐高温PVC发泡海绵制成，该保温层5的厚度为3?7_，本实施例中保温层5的厚度为5_，其耐热温度为300°C，同时，该保温层5还具有静止功能，使用该保温层5后，保温地板的发热效率能够提尚8?10 %。
[0028]发热层6包括相对设置的第一固定层7和第二固定层8，第一固定层7的顶部设置有第一粘合层10，第一固定层7和第二固定层8之间设置有第二粘合层11，第二固定层8的底部设置有第三粘合层12。
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