一种固定结构及通讯设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种固定结构及通讯设备，适用于通讯设备，包括：一卡扣，设置于一壳体上，用以卡固一待固定零件，以限制待固定零件自卡固位置上方脱出；一限位结构，设置于壳体上，用以限制待固定零件自卡固位置向下移动；通孔，设置于待固定零件上；卡扣包括一可径向压缩的头部；通孔适配头部径向压缩时的尺寸，以供头部径向压缩时穿过，并于头部解除径向压缩时实现卡固。其技术方案的有益效果在于，通过卡扣与待固定零件通孔之间的配合，可直接将待固定零件固定于限位板上，不仅操作简单方便，而且固定操作效率更高，克服了现有技术中的采用的固定方式成本较高且操作不便的缺陷。
【专利说明】
一种固定结构及通讯设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及通讯设备的装配领域，尤其涉及一种固定结构及通讯设备。
【背景技术】
[0002]在通讯类设备中，往往会存在一些零部件需要固定在设备的壳体上，现有的将零部件固定在设备的壳体的方式主要包括以下几种，第一种，采用热熔固定方式将零部件固定于壳体上，第二种，采用螺丝锁附固定方式将零部件固定于壳体上，但是上述的两种固定方式分别存在以下缺陷，采用热熔固定的方式不仅成本较高而且将零件拆卸之后就无法再次组装上，需要更换壳体造成极大的浪费，而采用螺丝锁附的固定方式不仅增加了使用螺丝的成本，而且需要更多的人力成本固定螺丝，操作起来费时费力。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中在将零部件固定在壳体上时存在的上述问题，现提供一种操作简单以及固定效率更高的固定结构及使用该结构的通讯设备。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]一种固走结构，适用于通讯设备，包括:
[0006]—卡扣，设置于一壳体上，用以卡固一待固定零件，以限制所述待固定零件自卡固位置上方脱出；
[0007]—限位结构，设置于所述壳体上，用以限制所述待固定零件自所述卡固位置向下移动；
[0008]通孔，设置于所述待固定零件上；
[0009]所述卡扣包括一可径向压缩的头部；
[0010]所述通孔适配所述头部径向压缩时的尺寸，以供所述头部径向压缩时穿过，并于所述头部解除径向压缩时实现卡固。
[0011]优选的，所述卡扣包括:
[0012]固定臂，垂直设置于所述壳体上；
[0013]弹力臂，由弹性材料制成，且垂直设置于所述壳体上，所述弹力臂与所述固定臂之间设置有预定间隔；
[0014]所述头部包括第一卡合部，设置于所述固定臂的顶部；
[0015]所述头部包括第二卡合部，设置于所述弹力臂的顶部。
[0016]优选的，所述第一卡合部为上窄下宽的结构。
[0017]优选的，所述第一卡合部背向所述弹力臂的一面成锥面。
[0018]优选的，所述第二卡合部为上窄下宽的结构。
[0019]优选的，所述第二卡合部背向所述固定臂的一面成锥面。
[0020]优选的，所述固定臂与所述壳体连接位置设置有加强筋。
[0021]优选的，所述限位结构包括一对相互平行的限位板，所述限位板垂直于所述加强筋。
[0022]还包括一种通讯设备，包括机壳，包括所述的固定结构，所述壳体形成于所述机壳上。
[0023]优选的，所述固定结构设置有多个，多个所述固定结构环设于所述机壳内侧；和/或
[0024]所述待固定零件为环形饰板。
[0025]上述技术方案具有如下优点或有益效果:通过卡扣与待固定零件通孔之间的配合，可直接将待固定零件卡固于限位板上，不仅操作简单方便，而且固定操作效率更高，克服了现有技术中的固定方式成本较高且操作不便的缺陷。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型一种固定结构的实施例的整体结构示意图；
[0027]图2为本实用新型一种固定结构的实施例中，关于卡扣的结构示意图。
[0028]上述说明书中各附图标记表示:
[0029](1)、壳体；(11)、卡扣；(12)、限位板；(13)、加强筋；(2)、待固定零件；(111)、固定臂；(112)、弹力臂；(113)、第一卡合部；(114)、第二卡合部；(21)、通孔；。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
[0033]如图1所示，一种固定结构的实施例，适用于通讯设备，包括:
[0034]一卡扣11，设置于一壳体I上，用以卡固一待固定零件2，以限制待固定零件2自卡固位置上方脱出；
[0035]—限位结构，设置于壳体I上，用以限制待固定零件2自卡固位置向下移动；
[0036]通孔21，设置于待固定零件2上；
[0037]卡扣11包括一可径向压缩的头部；
[0038]通孔21适配头部径向压缩时的尺寸，以供头部径向压缩时穿过，并于头部解除径向压缩时实现卡固。
[0039]上述技术方案中，当对待固定零件2进行固定时，通过外力使卡扣11的头部径向压缩，以形成与待固定零件2的通孔21所匹配的尺寸，然后使被径向压缩的卡扣11的头部穿过待固定零件2上设置的通孔21并在卡扣11的头部完全穿过通孔21时，解除外力对卡扣11的头部的径向压缩，使卡扣11的头部恢复初始尺寸，使卡扣11的头部与通孔21形成卡固，令待固定零件2无法自卡扣11的头部上方脱出，并且限位结构限制待固定零件2自卡固位置向下移动，并且，卡扣11通过通孔21限制待固定零件2于水平方向移动，从而对待固定零件2实现全方位的固定。克服了现有技术中的固定方式固定成本较高且操作不便的缺陷。
[0040]在一种较优的实施方式中，如图2所示，卡扣11包括:
[0041 ]固定臂111，垂直设置于壳体I上；
[0042]弹力臂112，由弹性材料制成，且垂直设置于壳体I上，弹力臂112与固定臂111之间设置有预定间隔；
[0043]头部包括第一^^合部113，设置于固定臂111的顶部；
[0044]头部包括第二卡合部114，设置于弹力臂112的顶部。
[0045]上述技术方案中，当对待固定零件2进行固定时，可通过外力使弹力臂112的第二卡合部114向固定臂111的第一^^合部113靠拢，此时固定臂111的第一^^合部113与弹力臂112的第二卡合部114形成一适配待固定零件2的通孔21的尺寸，从而使卡扣11的头部完全穿过待固定零件2的通孔21。
[0046]进一步的，当卡扣11的头部完全穿过待固定零件2的通孔21时，解除外力使第二卡合部114在弹力臂112的弹性阻尼的作用力下恢复至初始位置，从而使卡扣11的头部限制待固定零件2从固定位置向上脱离。
[0047]在一种较优的实施方式中，第一卡合部113可设置为上窄下宽的结构，在此基础上，第二卡合部114也可设置为上窄下宽的结构。上述技术方案中，通过将第一卡合部113和第二卡合部114设置为上窄下宽的结构，使待固定零件2下压时，通孔21施加于第一卡合部113和第二卡合部114的压力产生径向分量，从而不必施加外力即可使卡扣11的头部产生径向压缩。
[0048]在一种较优的实施方式中，第一^^合部113背向弹力臂112的一面可设置成锥面。在此基础上，第二卡合部114背向固定臂111的一面也可设置成锥面。
[0049]上述技术方案中，第一卡合部113采用上窄下宽的结构且背向固定臂111的一面成锥面以及第二卡合部114采用上窄下宽的结构且背向弹力臂112的一面成锥面，可进一步的使待固定零件2的通孔21顺畅的自第一卡合部113和第二卡合部114的位置向下滑动，并且在待固定零件2完全穿过第一卡合部113和第二卡合部114时，第一卡合部113和第二卡合部114的底部可获得与待固定零件2表面更大的接触面积，从而有效的限制了待固定零件2从固定位置向上脱离。
[0050]在一种较优的实施方式中，固定臂111与壳体I连接位置设置有加强筋13。通过设置加强筋13可增加固定臂111与壳体I之间的连接强度。
[0051 ]在一种较优的实施方式中，限位结构包括一对相互平行的限位板12，限位板12垂直于加强筋13。通过设置一对平行的限位板12，可使待固定零件2更平稳的固定于壳体I上。
[0052]本技术方案中，还包括一种通讯设备，包括机壳，包括上述的固定结构，壳体I形成于机壳上。
[0053]在一种较优的实施方式中，固定结构设置有多个，多个固定结构环设于机壳内侧进一步的，待固定零件2为环形饰板。
[0054]在具体实施例中，当对待固定零件2进行固定时，通过待固定零件2下压时通孔21产生的作用力的径向分量使弹力臂112的第二卡合部114向固定臂111的第一^^合部113靠拢，此时固定臂111的第一卡合部113与弹力臂112的第二卡合部114形成一适配待固定零件2的通孔21的尺寸，从而使卡扣11的头部完全穿过待固定零件2的通孔21。
[0055]进一步的，当卡扣11的头部完全穿过待固定零件2的通孔21时，此时处于径向压缩状态的第一卡合部113和第二卡合部114由于通孔21产生的作用力消失，第二卡合部114在弹力臂112的弹性阻尼的作用力下恢复至初始位置，从而使卡扣11的头部限制待固定零件2从固定位置向上脱离。
[0056]进一步的，固定结构在可设置多个，且环设于机壳内侧，从而可将待固定零件2更牢固平稳的设置于机壳上。
[0057]作为优选的实施方式，多个固定结构可以固定臂111相对或者弹力臂112相对的方式排列。通过该实施方式可克服弹力臂112的弹性阻尼造成的待固定零件2于水平方向一定程度内可活动的缺陷。
[0058]上述技术方案具有如下优点或有益效果:通过卡扣11与待固定零件2通孔21之间的配合，可直接将待固定零件2固定于限位板12上，不仅操作简单方便，而且固定操作效率更高，克服了现有技术中的采用的固定方式成本较高且操作不便的缺陷。
[0059]以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种固定结构，适用于通讯设备，其特征在于，包括: 一卡扣(11)，设置于一壳体(I)上，用以卡固一待固定零件(2)，以限制所述待固定零件(2)自卡固位置上方脱出； 一限位结构，设置于所述壳体(I)上，用以限制所述待固定零件(2)自所述卡固位置向下移动； 通孔(21)，设置于所述待固定零件(2)上； 所述卡扣(11)包括一可径向压缩的头部； 所述通孔(21)适配所述头部径向压缩时的尺寸，以供所述头部径向压缩时穿过，并于所述头部解除径向压缩时实现卡固。2.根据权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述卡扣(11)包括: 固定臂(111)，垂直设置于所述壳体(I)上； 弹力臂(112)，由弹性材料制成，且垂直设置于所述壳体(I)上，所述弹力臂(112)与所述固定臂(111)之间设置有预定间隔； 所述头部包括第一卡合部(113)，设置于所述固定臂(111)的顶部； 所述头部包括第二卡合部(114)，设置于所述弹力臂(112)的顶部。3.根据权利要求2所述的固定结构，其特征在于，所述第一卡合部(113)为上窄下宽的结构。4.根据权利要求3所述的固定结构，其特征在于，所述第一卡合部(113)背向所述弹力臂(112)的一面成锥面。5.根据权利要求2所述的固定结构，其特征在于，所述第二卡合部(114)为上窄下宽的结构。6.根据权利要求5所述的固定结构，其特征在于，所述第二卡合部(114)背向所述固定臂(111)的一面成锥面。7.根据权利要求2所述的固定结构，其特征在于，所述固定臂(111)与所述壳体(I)连接位置设置有加强筋(13)。8.根据权利要求7所述的固定结构，其特征在于，所述限位结构包括一对相互平行的限位板(12)，所述限位板(12)垂直于所述加强筋(13)。9.一种通讯设备，包括机壳，其特征在于，包括如权利要求1-8所述的固定结构，所述壳体(I)形成于所述机壳上。10.根据权利要求9所述的通讯设备，其特征在于，所述固定结构设置有多个，多个所述固定结构环设于所述机壳内侧;和/或 所述待固定零件为环形饰板。
【文档编号】H05K5/02GK205491506SQ201620077867
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】彭磊
【申请人】上海斐讯数据通信技术有限公司