专利名称：一种终端的装配结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信设备制造领域，特別是涉及一种终端的装配结构。
背景技术：
随着科技的发展，移动终端的功能也越来越多，使用越来越频繁，对按键装配的要求也越来越高。
现有技术中，将按键的钢片开不同数量的孔，在前壳上开起与孔的数量
对应的定位柱，将按^:的孔与定位柱进行装配，从而固定住按键。
发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术至少存在以下问题现有
技术的固定方式使得按键的定位不准确，按键会左右移动，若加工和装配上
的存在误差，还会造成导电柱和移动终端的DOME中心不重合的问题以及DOME处于不正常状态的情况，该DOME是按键的元件，从而使得按键的可靠性变差。另外由于特殊造型的需要，不允许键盘存在唇边，从而造成键盘无法直接固定在前壳上的问题。
发明内容
本实用新型实施例提供一种终端的装配结构，以提高终端按键的可靠性，准确定位终端按键。
为达到上述目的，本实用新型实施例提出一种终端的装配结构，该装配结构包括按键、主板以及后壳，所述按键、所述主板以及所述后壳是固定在一起的，所述主板在所述按键与所述后壳之间，所述主板上具有通孔，螺钉在所述主板的通孔中，所述螺钉的两端分别与所述按键以及所述后壳连接。
与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下优点通过使用螺钉将按键、主板与后壳直接固定，准确定位了按键，使得按键不会左右移动，提高了按键的可靠性，并解决了前壳无法固定按键的问题。而且，本实用新型的架构简单，实现模块化的设计，维修方便并且可以进行组件的整体互换。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有4支术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一中键帽示意图；图2为本实用新型实施例一中支撑物质示意图；图3为本实用新型实施例一中RUBBER示意图；图4为本实用新型实施例一中按键组合示意图；图5为本实用新型实施例一中终端组合示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例一提供的一种终端按键的装配结构，如图1所示，为该按键的键帽1，该键帽1为移动终端使用时所不可或缺的。随着科技的发展，移动终端的类型越来越多，同样的，键帽1的形状也越来越多，各种形状的键帽1更是层出不穷的出现。本实用新型实施例一中，为最常用的键帽l的形状，包括上键、下键、左键、右键、确认键、l键、2键等等，该上键、下键、左键、右键以及确认键可以组成一个整体，也可以分开使用，每个键均单独供用户使用，而键帽1中的其它键也单独使用。如图2所示，为本实用新型实施例一中，在键帽1的下面的支撑物质2，该支撑物质2可以为支撑架以及不锈钢钢片中的一种或几种。在该支撑物质2的四周是螺丝孔，通过
使用螺钉、螺母以及卡扣等穿过该螺丝孔可以将支撑物质2与键帽1以及RUBBER3固定在一起。如图3所示，为在支撑物质2的下面的塑胶RUBBER3。如图4所示，支撑物质2在RUBBER3的上面，该支撑物质2和RUBBER3之间的形状和大小恰好吻合，使得支撑物质2和RUBBER3之间可以无差别的固定的一起，不会出现移动的情况。此外，将键帽1和RUBBER3通过胶粘在一起，或者通过按键制造工艺将键帽1和RUBBER3制造和组装在一起，而支撑物质2在键帽1的下面，而且在RUBBER3的上面，这样，该支撑物质2就浮皮定位和固定在该4建帽1以及该RUBBER3的中间了 。在支撑物质2上有RUBBER3凸起的让位孔，该让位孔与键帽1中的各个键是——对应的，在将键帽1和RUBBER3固定在一起时，该支撑物质2通过RUBBER3凸起上的凸台就被限制在了键帽1的下面，即该RUBBER3凸起上的凸台起到限位和定位支撑物质2的作用。此外，在该支撑物质2的下面，是该按《睫的RUBBER3,该RUBBER3是与键帽1固定在一起的，同样的，该RUBBER3表面也有与键帽1相对应的RUBBER3凸起，即该RUBBER3是凸起的，将RUBBER3的凸起部分穿过支撑物质2的让位孔后，与键帽1粘贴在一起，固定起来，使得RUBBER3相对于支撑物质2以及键帽1不会出现移动的情况。
将该RUBBER3的凸起部分与支撑物质2中的各个让位孔--对应起来，使
得RUBBER3与键帽1可以很好的粘在一起，不会出现粘不准或是无法粘贴的情况。将键帽1、支撑物质2以及RUBBER3固定在一起，形成了一个整体，该整体即为按《建4。
在组装终端时，如图5所示，是将按键4与主板5固定在一起的，在主板5上打孔，通过螺钉、螺母或卡扣将主板5与按键4固定在一起，在固定时，也需要在按键4上打孔，靠近主板5侧的是按键的RUBBER3，打孔时，可以穿过RUBBER3，将螺丝孔打到钢片2上，但不能穿过钢片2打到键帽1上。通过螺钉、螺母、卡扣或是焊接工艺将主板与按键4固定在一起后，按键4相对于主板5就是不动的了，在RUBBER3的下表面，主板5的上表面，是移动终端的DOME,在RUBBER3上，有移动终端的导电柱，将按键4固定后，RUBBER3上的导电柱和移动终端的DOME中心重合后就不会在出现 不重合的情况了。将按键4与主板5固定在一起后，通过支撑位置2四周的 螺丝孔，就可以将按键4与主板以及移动终端的后壳6固定在一起了，完成 移动终端按键的装配。
在组装终端时，还可以将主板5打通，穿过该主板5上的通孔或让位孔， 使用螺钉直接将后壳6与主板5以及按键4进行固定，同样的，打孔时，可 以穿过RUBBER3，将螺丝孔打到钢片2上，但不能穿过钢片2打到键帽1上。 这时，通过螺钉7就将移动终端的外壳6、主板5以及按键4固定在一起了 ， 按键4相对于主板5也是不动的，RUBBER3上的导电柱和移动终端的DOME 中心重合后就不会再出现不重合的情况了 。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出 若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种终端，其特征在于，包括按键、主板以及后壳，所述按键、所述主板以及所述后壳是固定在一起的，所述主板在所述按键与所述后壳之间，所述主板上具有第一通孔，按键的相应位置上开设第二通孔，所述按键和主板通过螺钉穿设于所述第一通孔及第二通孔进行固接。
2、 如权利要求1所述的终端装配结构，其特征在于，所述按键由键帽、 支撑物质以及塑胶组成，所述键帽、所述支撑物质以及所述塑胶是通过螺钉 固定在一起的，所述支撑物质定位在所述键帽以及所述塑胶的中间。
3、 如权利要求2所述的终端装配结构，其特征在于，所述支撑物质为支 撑架或不锈钢钢片中的一种或几种。
4、 如权利要求1所述的终端装配结构，其特征在于，还包括所述按键 与所述主板是固定在一起的，所述固定在一起的按键与主板是与后壳连接的， 所述主板在所述按键与所述后壳之间。
5、 如权利要求4所述的终端装配结构，其特征在于，所述按4建与所述主 板固定在一起的方式为通过螺钉、螺母、卡扣中的一种或几种。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种终端的装配结构，该装配结构包括按键、主板以及后壳，所述按键、所述主板以及所述后壳是固定在一起的，所述主板在所述按键与所述后壳之间，所述主板上具有通孔，螺钉在所述主板的通孔中，所述螺钉的两端分别与所述按键以及所述后壳连接。本实用新型中，通过使用螺钉将按键、主板与后壳直接固定，准确定位了按键，使得按键不会左右移动，提高了按键的可靠性，并解决了前壳无法固定按键的问题。而且，本实用新型的架构简单，实现模块化的设计，维修方便并且可以进行组件的整体互换。
文档编号H04M1/23GK201266969SQ200820136470
公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日
发明者张慧敏, 李正刚, 皎 郁 申请人:深圳华为通信技术有限公司