专利名称：扬声器用振动板及扬声器装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种扬声器用振动板及扬声器装置。
背景技术：
扬声器用振动板虽然重量轻且厚度薄，但高效率。但是，振动板的厚度较薄时，因 分割共振再生音的扭曲变大。例如，公知有将以纸浆为主体的纸作为原材料，成型为整个面几乎都均勻的厚度， 且形成为堆积重量局部性地不同的扬声器用振动板(例如，参照专利文献1)。在上述扬声 器用振动板中，通过高密度部增强振动板。专利文献1 日本专利公开平6-81353号公报(第1图)然而，上述扬声器用振动板沿着振动板的周向与低密度区域、中密度部、高密度区 域阶段性地密度不同地形成，而且振动板的厚度几乎均勻地形成，在该结构中，有时无法充 分地降低分割共振。因此，要求可进一步降低分割共振等不必要的振动的振动板。并且，在上述扬声器用振动板中，难以充分降低因分割共振等引起的在频率特性 上出现的峰或谷。但是，扬声器装置在各种环境中使用，例如有时要求向预定的方向放射具有指向 性的再生音。
发明内容
本发明将处理这种问题作为课题的一例。即，本发明的目的在于，以比较简单的结 构降低分割共振等不必要的振动，降低由分割共振等引起的在频率特性上出现的峰或谷， 以比较简单的结构向预定的方向放射具有指向性的再生音等。为了实现这种目的，本发明至少具备以下独立权利要求所涉及的结构。本发明所涉及的扬声器用振动板，其特征在于，具备高密度部和低密度部，所述高 密度部形成为在与振动板的面大致正交的方向突起的形状，并由在该高密度部和所述低密 度部的边界形成的台阶部包围。并且，本发明所涉及的扬声器装置，其特征在于，具有具备高密度部和低密度部 的扬声器用振动板，所述高密度部形成为在与振动板的面大致正交的方向突起的形状，并 由在该高密度部和所述低密度部的边界形成的台阶部包围。
图1是用于说明采用本发明的一实施方式所涉及的扬声器用振动板的扬声器装 置的图，详细地，(A)是扬声器装置及振动板的半剖视图，(B)是放大(A)所示的振动板的高 密度部及低密度部附近的图，(C)、(D)是表示(A)所示的振动板的变形例的图。图2是用于说明本发明的一实施方式所涉及的扬声器用振动板的图，详细地，(A) 是扬声器用振动板的斜视图，(B)是表示(A)所示的振动板的A-B线或C-D线处的密度(P )的图，(C)是表示(A)所示的振动板的A-B线或C-D线处的厚度(t)的图。图3的㈧ (F)是用于说明本发明的第1具体例所涉及的扬声器用振动板的制 造方法的图。图4的㈧ (F)是用于说明本发明的第2具体例所涉及的扬声器用振动板的制 造方法的图。图5的㈧ (F)是用于说明本发明的第3具体例所涉及的扬声器用振动板的制 造方法的图。图6的㈧、⑶是用于说明本发明的一具体例所涉及的扬声器用振动板的制造方 法的干燥方法的图。图7的㈧ (E)是用于说明本发明的其他实施方式所涉及的扬声器用振动板的 图。图8是用于说明本发明的其他实施方式所涉及的扬声器用振动板的图，(A)是表 示本发明的其他实施方式所涉及的振动板的A-B线或C-D线处的面密度(S)的图，(B)是 表示振动板的A-B线或C-D线处的密度(P )的图，(C)是表示振动板的A-B线或C-D线处 的厚度(t)的图。图9的㈧是用于说明采用比较例所涉及的抄纸振动板的扬声器装置(JJ)的 音响频率特性的图，(B)是用于说明采用本发明的实施方式所涉及的振动板的扬声器装置 (PP)的音响频率特性的图。
具体实施例方式本发明的一实施方式所涉及的扬声器用振动板，其特征在于，具备高密度部和低 密度部，高密度部形成为在与振动板的面大致正交的方向突起的形状，并由在该高密度部 和低密度部的边界形成的台阶部包围。上述扬声器用振动板，例如，形成低密度部和高密度部，高密度部形成为在与振动 板的面大致正交的方向突起的形状，高密度部由在该高密度部和低密度部的边界形成的台 阶部包围，所以在低密度部和高密度部各自中密度、刚性、杨氏模量等不同，可降低分割振 动等不必要的振动。详细而言，因高密度部形成在由在该高密度部和低密度部的边界形成 的台阶部包围的预定形状的区域内，所以可发出所希望的音响特性的声音。详细地，例如与沿着振动板的周向与低密度区域、中密度部、高密度区域阶段性地 密度不同地形成，且形成为振动板的厚度几乎成为均勻的一般的振动板相比，本发明所涉 及的扬声器用振动板在高密度部和低密度部的边界形成立体的台阶部，并高密度部形成为 相对于低密度部突出的形状，高密度部由台阶部包围，所以在低密度部和高密度部中刚性 明显不同，可进一步降低分割共振等不必要的振动。并且，如上述，在本发明所涉及的扬声器用振动板中，因可降低上述分割共振等不 必要的振动，所以采用其扬声器用振动板的扬声器装置可降低再生音的在频率特性上出现 的峰或谷。并且，在一般的振动板中，在因分割振动等在频率特性上出现的高区共振频率出 现峰，但另一方面，在本发明所涉及的扬声器用振动板中，有其峰在比可听区域更靠高频率 侧出现的特性，再生音为比较高音质。
以下，参照附图，说明本发明的一实施方式所涉及的扬声器用振动板及扬声器装置。图1是用于说明采用本发明的一实施方式所涉及的扬声器用振动板的扬声器装 置的图。详细地，图I(A)是扬声器装置及振动板的半剖视图，图I(B)是放大图I(A)所示 的振动板的高密度部及低密度部附近的图。图2是用于说明本发明的一实施方式所涉及的扬声器用振动板的图。详细地，图 2 (A)是扬声器用振动板的斜视图，图2⑶是表示图2 (A)所示的振动板的A-B线或C-D线 处的密度(P)的图，图2(C)是表示图2(A)所示的振动板的A-B线或C-D线处的厚度⑴ 的图。采用本实施方式所涉及的扬声器用振动板4的扬声器装置10，如图I(A)所示，例 如具有由磁石1A、基板1B、磁轭IC构成的磁路1 ；配置在磁路1的磁隙内且缠绕在音圈骨 架2的音圈3 ；中心部粘接在音圈骨架2的扬声器用振动板4。扬声器用振动板4 (以下称 为振动板4)的外周边部通过边缘5及垫圈6振动自如地固定在扬声器支架7。音圈骨架2 通过阻尼器8固定在扬声器支架7。音圈骨架2的开口部由中心罩9覆盖。在上述结构的扬声器装置10中，若对配置在磁路1的磁隙中的音圈3输入音频信 号，则在音圈3产生劳伦兹力(驱动力)，其驱动力通过音圈骨架2传递到振动板4，从而振 动板4进行振动。振动板4例如形成为锥形、平板形、圆形等规定形状。本实施方式所涉及的振动板 4形成为锥形。作为振动板4的形成材料，可以举出纤维、树脂、陶瓷、金属等。作为本实施方式所 涉及的振动板4的形成材料采用纤维40。作为纤维例如可以举出木材纸浆纤维、非木材纸 浆纤维、化学纤维、合成纤维、动物纤维、植物纤维、有机纤维、无机纤维、玻璃纤维、碳纤维、 陶瓷纤维等。如图1 图2所示，本实施方式所涉及的振动板4具有高密度部41、低密度部42、 台阶部43、内周部45、外周部46以及外周台阶部(台阶部)48。高密度部41相当于本发明所涉及的高密度部的一实施方式。低密度部42相当于 本发明所涉及的低密度部的一实施方式。台阶部43相当于本发明所涉及的台阶部的一实 施方式。在振动板4的壳体部形成有高密度部41及大致平坦的低密度部42。在本实施方 式中，在壳体部形成有多个高密度部41。以下，对高密度部41及低密度部42进行详细说 明。高密度部41与低密度部42相比，根据振动板的形成材料成为高密度地形成。具 体而言，高密度部41通过将作为振动板的形成材料的纤维比其他区域(低密度部42)更高 密度地配置来形成。并且，如图1、2所示，高密度部41形成为在与振动板4的面大致正交的方向突起 的形状。该高密度部41的突起状部形成在音响放射侧(SD)的表面侧、里面侧双方、或任意 一方。本实施方式所涉及的高密度部41形成为在与音响放射侧(SD)的表面正交的方向突 起的形状。详细而言，如图1、2所示，振动板4在高密度部41和低密度部42的边界形成有台阶部43。并且，高密度部41由在高密度部41和低密度部42的边界形成的台阶部43包围。 即，高密度部41形成在振动板4整体中由在与低密度部42的边界形成的台阶部43包围的 区域。详细地，高密度部41形成为明显突起的形状，以使在与低密度部42的边界部形成台 阶部43。并且，振动板4形成为在高密度部41和低密度部42的边界部中密度变化率与其 他部分相比变大。这样，振动板4明确区分了高密度部41和低密度部42，高密度部41由台阶部43 包围，在高密度部41和低密度部42中密度、刚性值、杨氏模量等明显不同，所以可降低分割 共振等不必要的振动。并且，高密度部41形成为厚于低密度部42。因此，在高密度部41和低密度部42 中，刚性值、杨氏模量等明显不同，所以能够进一步降低分割共振等不必要的振动。并且，如图1、2所示，高密度部41设有由高密度部41的台阶部43包围的平坦部 44。详细而言，高密度部41的平坦部44如图KA) 图1(D)、图2(1)所示，沿径向厚度均 勻(平坦)，且在周向形成为沿振动板的曲面厚度成均勻。因形成有该平坦部44，所以可抑 制在从平坦部44发出的音波产生相位差。并且，因形成有该平坦部44，所以可抑制在从高 密度部41和低密度部42发出的音波之间产生较大的相位差，可提供高音质的再生音。另 外，在振动板42的表面侧中，通过将台阶部43的台阶部(厚度大小)例如设成小于扬声 器用边缘5的厚度，可比较减小因台阶部43引起的音波的相位差，并可提供高音质的再生
曰O并且，高密度部41不限于由台阶部43包围的区域平坦地形成的方式。例如，高密 度部41也可以由台阶部43包围的区域在音响放射方向形成为凸形、凹形、波型形等曲面形 状，该形状的高密度部41具有更高的刚性。并且，如图1(C)、图I(D)所示，台阶部43的阶梯差(厚度)也可以形成为小于边 缘5的厚度，或小于低密度部42的厚度，在采用该结构的振动板的扬声器装置中，能够比较 减小从包含振动板或边缘的振动体整体发出的音波间的相位差，可提供高音质的再生音。接着，对振动板4的密度P (g/cm3)和厚度t (mm)进行说明。如图2(A)、2(B)所示，本实施方式所涉及的振动板4形成为高密度部41的密度 P 41成为高于低密度部42的密度P 42。并且，如图2(A)、2 (C)所示，本实施方式所涉及的 振动板4形成为高密度部41的厚度t41成为厚于低密度部42的厚度t42。本申请发明者例如作为原料使用对NUKP(未漂白的针叶树牛皮纸浆)施以游离，
并调整成游离度20° SR(肖伯尔-瑞格勒)的纸材料，通过抄制法制作了口径cp60mm
的振动板4。其振动板4的低密度部42的面厚为0. 22mm、密度为0. 626g/cm3、杨氏模量 为2. 45X1010dyne/cm2,高密度部41的面厚为0. 260mm、密度为0. 727g/cm3、杨氏模量为 2. 99X1010dyne/cm2o并且，本实施方式所涉及的高密度部41从振动板4的内周部45至外周部46沿着 径向延伸而形成。并且，本实施方式所涉及的高密度部41形成为例如平面形状为椭圆形、 矩形等的规定形状，并在振动板4以放射状形成有多个。在本实施方式中，振动板4的4个 椭圆形高密度部41形成为放射状。形成上述的高密度部41的振动板4因振动板整体具有高刚性，所以可抑制分割共 振等不必要的振动。
并且，如图2 (A)所示，本实施方式所涉及的振动板4在外周部46沿周向形成有外 周台阶部48。通过将该外周台阶部48形成在振动板4，可抑制振动板4的挠曲等。在本实 施方式中，该外周台阶部48成为扬声器用边缘5的安装部。并且，根据需要也可以在切断 外周台阶部48等之后安装扬声器用边缘5。[制造方法]接着，参照
本发明的一实施方式所涉及的振动板4的制造方法。[第1具体例]图3㈧ 图3(F)是用于说明本发明的第1具体例所涉及的扬声器用振动板的制 造方法的图。本具体例所涉及的振动板4例如通过抄制以木材纸浆等为主体的原料来形成。如图3(A)、3 (B)所示，首先，在制造装置20的抄制槽201内配置形成为与振动板 4的形状对应的形状的金属网22。而且，在抄制槽201内例如投入混合作为振动板4的原 材料的纤维40和水等的液体401，用泵减压抄制槽201的金属网22的下部侧的同时，进行 抄制。接着，如图3 (C)、3 (D)所示，将在与高密度部41对应的位置形成孔部231的模具 23配置在进行上述抄制的金属网22上，再次进行抄制。而且，如图3(E)、3 (F)所示，抄制后，去除模具23，捞出金属网22，取出振动板4。 使其振动板4干燥。在上述振动板的制造方法中，通过使用形成孔部231的模具23进行抄制，可简单 地制作形成高密度部41和低密度部42的振动板4。[第2具体例]图4㈧ 图4(F)是用于说明本发明的第2具体例所涉及的扬声器用振动板的制 造方法的图。如图4(A)、4(B)所示，在本具体例所涉及的振动板4的制造方法中，首先，在制造 装置20的抄制槽201内配置金属网22，在其金属网22的上部配置形成孔部231的模具23。 而且，在抄制槽201内投入混合作为振动板4的原材料的纤维40和水等的液体401，用泵减 压抄制槽201的金属网22的下部侧的同时，进行抄制。在金属网22上形成与振动板4的 高密度部41对应的部分。接着，如图4(C)、4(D)所示，去除模具23之后，再次进行抄制。而且，如图4(E)、4 (F)所示，抄制后，去除模具23，捞出金属网22，取出振动板4。 使该振动板4干燥。在上述振动板的制造方法中，通过使用形成孔部231的模具23进行抄制，并且通 过首先形成与高密度部41对应的部分之后，再次进行抄制，从而可进一步简单地简单地制 作本发明所涉及的振动板4。[第3具体例]图5㈧ 图5(H)是用于说明本发明的第3具体例所涉及的扬声器用振动板的制 造方法的图。在本具体例所涉及的振动板的制造方法中，通过进行3次抄制工序，振动板4的高 密度部41具有3层结构。
具体而言，如图5(A)、5 (B)所示，首先，在制造装置20的抄制槽201内配置形成为 与振动板4的形状对应的形状的金属网22。而且，在抄制槽201内例如投入混合作为振动 板4的原材料的纤维40和水等的液体401，用泵减压抄制槽201的金属网22的下部侧的同 时，进行抄制。接着，如图5 (C)、5 (D)所示，将在与高密度部41对应的位置形成孔部231的模具 23配置在进行上述抄制的金属网22上，再次进行抄制。在金属网22上形成与振动板4的 高密度部41对应的部分。接着，如图5(E)、5 (F)所示，去除模具23之后，再次进行抄制。而且，如图5(G)、5 (H)所示，抄制后，去除模具23，捞出金属网22，取出振动板4。 使其振动板4干燥。在上述振动板的制造方法中，通过进行3次抄制工序，振动板4的高密度部41具 有3层结构。因此，振动板4形成3层结构高刚性的高密度部41和低密度部42的同时，振 动板整体成为高刚性。这样，高密度部41也可以由不同密度的多个层形成。图6(A)、图6(B)是用于说明本发明的一具体例所涉及的扬声器用振动板的制造 方法的干燥方法的图。接着，说明干燥通过上述抄制形成的振动板的方法的一具体例。如图6(A)、(B)所示，干燥装置30在釜(干燥机)31的上部配置有加热部32及遮 蔽板33。在干燥装置30的下部由固定部34固定振动板4，振动板4的下部侧通过吸引部 35减压。在上述干燥装置30中，例如使气体等从加热部32燃烧，并通过下部的吸引部35 脱水吸引，从而通过热风干燥振动板4。通过上述干燥装置30可简单制作形成高密度部41 和低密度部42的振动板4。并且，通过热风干燥，将振动板整体的密度低密度化之后，可仅提高任意部分的密度。并且，在上述制造方法中，抄制后，进行了热风干燥，但不限于该方式，例如也可以 通过抄制后在其振动板施加冲压处理来制作本发明所涉及的扬声器用振动板。[其他实施方式]图7㈧ (E)是用于说明本发明的其他实施方式所涉及的扬声器用振动板的图。 对于与上述实施方式相同的结构省略说明。如图7(A)所示，振动板4B也可以在高密度部41B的里面侧形成凹部。详细而言， 振动板4B在与形成高密度部41B的突起状部的面对置的面侧形成有凹部。在该高密度部 41B的凹部和低密度部42的边界部形成有台阶部43。如图7 (B)所示，振动板4C也可以在高密度部41C的里面侧形成有凸部(突起部)。 详细而言，振动板4C在与形成高密度部41C的突起状部的面对置的面侧形成有凸部。在该 高密度部41B的凸部和低密度部42的边界部形成有台阶部43。如图7(C)所示，振动板4D的音响放射方向(SD)的表面侧其高密度部41D和低密 度部42的边界部平坦，在高密度部41D的里面侧形成有凸部(突起部)。在该高密度部41D 的凸部和低密度部42的边界部形成有台阶部43。如图7⑶所示，振动板4E形成为碗状，在振动板4的底部形成高密度部41E，在其他部分形成有低密度部42E。因为在振动板的底部形成有高密度部41E，所以振动板4具有 高刚性。并且，如图7(E)所示，振动板4F在振动板4以环状形成高密度部41F，在此外的部 分形成有低密度部42F。详细而言，高密度部41F沿周向形成。在该结构的振动板4F中，可 进一步降低分割振动。图8(A)是用于说明本发明的其他实施方式所涉及的扬声器用振动板4G的面密 度(S(g/cm2))的图，图8(B)是用于说明振动板4G的密度(体积密度P (g/cm3))的图，图 8(C)是用于说明振动板4G的厚度t (mm)的图。扬声器用振动板4G与图2 (A)所示的振动 板4大致相同，省略图示及说明。并且，对于与上述实施方式相同的结构省略说明。如图8(A)所示，本实施方式所涉及的振动板4G形成为高密度部41的面密度S41 成为高于低密度部的面密度42的面密度S42。并且，如图8 (B)所示，形成为高密度部41的 密度P 41成为低于低密度部42的密度P 42。并且，如图8(C)所示，本实施方式所涉及的 振动板4G形成为高密度部41的厚度t41成为厚于低密度部42的厚度t42。扬声器用振动板4G例如可通过与上述第3具体例所涉及的扬声器用振动板的制 造方法大致相同的制造方法制作。详细而言，例如通过在抄制之后仅在扬声器用振动板4G 的低密度部42施以冲压处理，从而可将振动板4G的高密度部41的面密度形成为大于低密 度部42的面密度，将高密度部41的密度形成为小于低密度部42的密度。并且，调整上述 冲压处理，并使高密度部41的密度设成与低密度部42的密度大致相同也无妨。并且，对低 密度部42及高密度部41都可以施加冲压处理，以使高密度部41的密度相对于低密度部42 的密度大致相同或小。如上述，扬声器用振动板4G因高密度部41的面密度形成为大于低密度部42的面 密度，所以高密度部41的刚性比较大。并且，通过将高密度部41的密度相对于低密度部42 大致相同或较小地形成，可比较增大高密度部41的内部损失，并可降低分割振动等不必要 的振动。[实施例]图9㈧是用于说明采用比较例所涉及的抄纸振动板的扬声器装置(JJ)的音响 频率特性的图，图9(B)是用于说明采用本发明的实施方式所涉及的振动板的扬声器装 置(PP)的音响频率特性的图。横轴表示频率(Hz)，纵轴表示声压(SPL :Sound pressure level) (dB(分贝))。为了确认本发明所涉及的振动板的效果，测量了如下采用基于一般抄纸的比较 例的振动板、详细地采用无高密度部及低密度部而均勻厚度及均勻密度的振动板的扬声器 装置(JJ)的音响特性以及采用如图1(A)、图I(B)所示的本发明的实施方式所涉及的振动 板的扬声器装置(PP)的音响特性。上述测量的结果，如图9 (A)、图9 (B)所示，在本发明所涉及的振动板中，高密度部 具有比较高的杨氏模量，振动板整体的刚性比较高，所以根据采用本发明所涉及的振动板 的扬声器装置，尤其能够在中音区中进行高音质的再生。并且，如图9(A)、图9(B)所示，根据采用本发明所涉及的振动板的扬声器装置 (PP)，2kHz附近处的频率特性比较平坦化，可在该频率区域进行高音质的再生。并且，如图9(A)、图9(B)所示，根据采用本发明所涉及的振动板的扬声器装置(PP)，在低音区至中音区(300 IkHz左右)，声压与比较例相比较大，详细而言约高ldB。因此，采用本发明所涉及的振动板的扬声器装置(PP)能够以比较高声压进行高 音质的再生。以上，如已说明，本发明所涉及的振动板4具备高密度部41和低密度部42，高密度 部41形成为在与振动板4的面大致正交的方向突起的形状，在该高密度部41和低密度部 42的边界形成有台阶部43，所以在低密度部42和高密度部41各自中密度、刚性、杨氏模量 等不同，可以降低分割振动等不必要的振动。并且，如上述，在本发明所涉及的振动板4中，由于可以降低上述分割共振等不必 要的振动，所以采用其扬声器用振动板的扬声器装置可以降低再生音的在频率特性上出现 的峰或谷。并且，上述本发明的一实施方式所涉及的扬声器用振动板4中，有因分割振动等 引起的频率特性的高音峰在比可听区域更靠高频率侧出现的特性，再生音为比较高音质。并且，振动板4的高密度部41与平坦形状的低密度部42相比，形成为在与振动板 的面大致正交的方向突起的形状，从内周部至外周部沿着径向形成为椭圆形等形状，所以 可以向预定方向放射具有指向性的再生音。并且，振动板4在高密度部41和低密度部42中刚性不同，所以高密度部41和低 密度部42各自的粗细波的速度不同，在边界部形成有台阶部43，所以振动板整体的频率特 性的谷比较变少且平坦化，所以再生音为高音质。本发明并不限于上述实施方式。例如，在本实施方式中，例如由从木材纸浆等纤维构成的单一原料形成，但不限于 该方式。例如，在凯夫拉纤维等化学纤维或碳纤维、玻璃纤维等无机纤维的混合抄制中也可 以期待同样的效果。并且，通过调整网径或深度、抄制时间等，可在高密度部41和低密度部 42中设置较大的密度差。并且，虽然在振动板设置了高密度部41和低密度部42，但不限于该方式，例如也 可以在中心罩设置本发明所涉及的构成要素的高密度部41和低密度部42。
权利要求
一种扬声器用振动板，其特征在于，具备高密度部和低密度部，所述高密度部形成为在与振动板的面大致正交的方向突起的形状，并由在该高密度部和所述低密度部的边界形成的台阶部包围。
2.如权利要求1所述的扬声器用振动板，其特征在于， 所述高密度部具有由所述台阶部包围的平坦部。
3.如权利要求1所述的扬声器用振动板，其特征在于， 所述高密度部及所述低密度部由纤维形成。
4.如权利要求1所述的扬声器用振动板，其特征在于， 所述高密度部从该扬声器用振动板的内周部延伸至外周部。
5.如权利要求1所述的扬声器用振动板，其特征在于， 所述高密度部沿着周向形成。
6.如权利要求1所述的扬声器用振动板，其特征在于， 所述高密度部形成为厚于所述低密度部。
7.如权利要求5所述的扬声器用振动板，其特征在于，在与形成所述突起形状的高密度部的面对置的面侧形成有凹部。
8.如权利要求1所述的扬声器用振动板，其特征在于， 在该扬声器用振动板的外周部沿着周向形成有台阶部。
9.如权利要求1所述的扬声器用振动板，其特征在于， 所述高密度部形成有多个。
10.如权利要求1所述的扬声器用振动板，其特征在于， 所述高密度部的突起部形成在表面侧或里面侧。
11.如权利要求1所述的扬声器用振动板，其特征在于， 所述高密度部的突起部的平面形状形成为大致椭圆形。
12.如权利要求1所述的扬声器用振动板，其特征在于， 所述高密度部由不同密度的多个层构成。
13.如权利要求12所述的扬声器用振动板，其特征在于， 所述高密度部具有3层结构。
14.如权利要求1所述的扬声器用振动板，其特征在于， 所述高密度部形成在该扬声器用振动板的底部。
15.如权利要求1所述的扬声器用振动板，其特征在于， 所述台阶部的阶梯差小于所述低密度部的厚度。
16.如权利要求1所述的扬声器用振动板，其特征在于， 所述高密度部的面密度大于所述低密度部的面密度，所述高密度部的密度相对于所述低密度部的密度大致相同或小。
17.—种扬声器装置，其特征在于，具有具备高密度部和低密度部的扬声器用振动板，所述高密度部形成为在与振动板的面大致正交的方向突起的形状，并由在该高密度部 和所述低密度部的边界形成的台阶部包围。
18.如权利要求17所述的扬声器装置，其特征在于， 具备振动板、边缘、支承所述振动板的支架、磁路， 所述振动板通过所述边缘支承在所述支架上， 所述振动板具备高密度部和低密度部，所述高密度部形成为在与振动板的面大致正交的方向突起的形状，并形成有由该高密 度部和所述台阶部包围的平坦部，所述台阶部的阶梯差小于所述边缘的厚度。
全文摘要
本发明提供一种扬声器用振动板及扬声器装置，其以比较简单的结构降低分割共振等不必要的振动，并且进一步降低由分割共振等引起的在频率特性上出现的峰或谷等。扬声器装置(10)的振动板(4)具备高密度部(41)和低密度部(42)，高密度部(41)形成为在与振动板(4)的面大致正交的方向突起的形状。并且，高密度部(41)由在高密度部(41)和低密度部(42)的边界形成的台阶部(43)包围。
文档编号H04R7/14GK101919268SQ200880124079
公开日2010年12月15日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年1月17日
发明者佐藤喜浩, 川田一春 申请人:日本先锋公司;最上电机株式会社;日本胜利株式会社