专利名称：一种耳机加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种耳机加工装置。
背景技术：
目前市面的耳机多以塑胶件为主，音质差。所以金属耳机成为了以后市场的发展方向。金属耳机是通过几个零件组装完成的。目前主要以螺纹连接为主，但由于零件小，有效螺纹是有限的，更重要的是螺纹只能保证在ー个方向的扭カ(向左或向右)，并且螺纹没有导向的能力，经常出现装配后松动的现象
实用新型内容
本实用新型提供一种耳机加工装置，可以直花式压入法进行连接耳机的壳盖与耳机柄。为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案一种耳机加工装置，其包括压块、装设在压块下方的底座、挡块、螺丝杆和弹簧，其中所述压块为L形，所述L形压块的ー内侧面上设置有螺丝孔，所述挡块上设置有通孔，所述弹簧装设在所述通孔中，所述螺丝杆的一端穿过所述通孔中的弹簧且装设在所述螺丝孔上。优选地，所述底座的第一侧面上设置有圆形凹槽，该第一侧面的邻接侧面上设置有通槽，所述通槽连通所述圆形凹槽。通过实施以上技术方案，具有以下技术效果本实用新型提供的耳机加工装置，可以直花式压入法进行连接耳机的壳盖与耳机柄省时省力，方便加工和装配，且保证了耳机装配扭カ和跌落实验的要求。
图I为本实用新型实施例提供的耳机加工装置的使用状态的分解图；图2为本实用新型实施例提供的耳机加工装置的使用状态的装配图；图3为本实用新型实施例提供的耳机加工装置的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。本实用新型实施例提供一种耳机加工装置，如图I、图2和图3所示，该加工装置包括压块101、装设在压块101下方的底座105、挡块102、螺丝杆104和弹簧103，其中所述压块101为L形，所述L形压块101的一内侧面上设置有螺丝孔111，所述挡块102上设置有通孔121，所述弹簧103装设在所述通孔121中，所述螺丝杆104的一端穿过所述通孔121中的弹簧103且装设在所述螺丝孔111上。其目的是为了挡块102在受カ时能前后活动，给耳机柄106进行定向作用。该弹簧103卡在该通孔121中，该螺丝杆104套在弹簧103中，并且在该通孔121中可以伸縮。再更为具体的实施例中，为了更好的固定耳机的壳盖107和对耳机柄106进行导向定位，所述底座105的第一侧面上设置有圆形凹槽151,该圆形凹槽151用于固定该壳盖107，该第一侧面的邻接侧面上设置有通槽152，所述通槽152连通所述圆形凹槽151。该通槽152与所述圆形凹槽151都位于两个侧面的连接处。上述实施例提供的加工装置的应用过程I、将耳机柄106尾端朝上放入压块101 (耳机柄106上的平位朝挡块方向)。在弹 簧カ的作用下耳机柄106自动纠正并被固定在压块101上。2、然后再将耳机壳盖107的侧孔向上，水平放入底座105的圆形凹槽151中。3、通过外部设备将压块101缓缓压下，先使耳机柄106从该通槽152插入一点到耳机壳盖107里，以起定向的作用。然后再使劲压入到耳机壳盖107里。4、压块101缓缓向上移动，耳机柄106在受耳机壳盖107力的作用下，从压块101中退出。5、手工从底座105中取出压好的耳机组件。以上对本实用新型实施例所提供的一种耳机加工装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种耳机加工装置，其特征在于，包括压块、装设在压块下方的底座、挡块、螺丝杆和弹黃，其中 所述压块为L形，所述L形压块的一内侧面上设置有螺丝孔，所述挡块上设置有通孔，所述弹簧装设在所述通孔中，所述螺丝杆的一端穿过所述通孔中的弹簧且装设在所述螺丝孔上。
2.如权利要求I所述耳机加工装置，其特征在于，所述底座的第一侧面上设置有圆形凹槽，该第一侧面的邻接侧面上设置有通槽，所述通槽连通所述圆形凹槽。
专利摘要本实用新型提供一种耳机加工装置，其包括压块、装设在压块下方的底座、挡块、螺丝杆和弹簧，其中所述压块为L形，所述L形压块的一内侧面上设置有螺丝孔，所述挡块上设置有通孔，所述弹簧装设在所述通孔中，所述螺丝杆的一端穿过所述通孔中的弹簧且装设在所述螺丝孔上。本实用新型提供的耳机加工装置，可以直花式压入法进行连接耳机的壳盖与耳机柄省时省力，方便加工和装配，且保证了耳机装配扭力和跌落实验的要求。
文档编号H04R31/00GK202455536SQ20112053397
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者勾小敏, 林文彬 申请人:东莞市海迪精机有限公司