用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有改良结构的用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置，其包括振动盘，支撑架和连接部分，其特征在于：所述振翼装置为一体式结构，所述振动盘上带有加强筋并在前端置有连接通孔；所述支撑架环绕于所述振动盘四周，且其四周外沿部分沿与所述振动盘平面正交方向折弯，并由带有镂空结构的所述连接部分与振动盘后端无缝连接为一整体。本发明的优点至少在于：相比传统振翼装置，振动盘与支撑架一体式的结构无需额外再使用支架，可直接覆膜制造扬声器或受话器振膜，显著降低了振膜制造与组装工艺的难度，使产品成本更低；该一体式结构还有效增强了振翼装置的结构强度，大幅增强了产品抗机械、电、环境冲击性能，延长了产品使用寿命。
【专利说明】用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种振动传导与能量转换装置，特别涉及一种应用于动铁式扬声器或受话器中的振翼装置，属于电声学和微型机械学领域。
【背景技术】
[0002]目前市场上的用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置普遍采用平板结构，此种振翼装置的制造加工虽然比较简单，但用于制造扬声器或受话器的振膜系统时，需要额外附加支架装置，不但增加了元器件数量与成本，且大大提高了振膜系统制造工艺的难度，影响了振膜质量；而且，传统振翼与支架装置的连接处均采用胶黏剂连接，其机械强度及抗恶劣环境性能均较差，在外界出现强机械冲击、高电压冲击或温湿度变化的情况下，此胶黏剂连接极易出现松动、脱落之情况，从而造成产品失效。总之，现有的振翼装置普遍存在与之相关制造工艺复杂，且制成品结构刚性不足，抗机械、电、环境冲击能力差，稳定性不佳等明显不足。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提出一种用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置，其综合了传统振翼设计的优点并合理规避了其结构缺陷，可以显著的提升相关的振膜系统的可制造性，并有效的增强振膜系统乃至扬声器或受话器产品的抗机械、电、环境冲击性能和产品稳定性，从而克服了现有技术中的不足。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案:
[0005]一种用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置，其特征在于:所述振翼装置为一体式结构，由振动盘，支撑架和连接部分无缝连接组成；所述振动盘部分为一平面结构，在所述振动盘平面上置有加强筋，同时，所述振动盘前端还置有连接通孔；所述支撑架环绕于所述振动盘四周，并由带有镂空结构的所述连接部分与振动盘后端无缝连接为一整体，且所述支撑架四周外沿部分沿与所述振动盘平面正交方向折弯。
[0006]进一步的，所述连接部分为镂空结构，镂空部分的形状为矩形、圆形或椭圆形，镂空结构的数量为一个或多个。
[0007]所述振翼装置在制造材料上使用铝、铝镁合金、不锈钢、铍铜、黄铜、钛或塑料来制造。
[0008]所述振翼装置在制作工艺上由冲切、塑型一次成型工艺制成。
[0009]所述振翼装置应用于制造振膜系统时，使用弹性膜粘附于所述振翼装置的整个表面，即同时覆盖所述振动盘、支撑架及连接部分，共同构成所述振膜系统。
[0010]所述振膜系统的弹性膜与所述振翼装置的表面相粘附的方式为胶黏剂粘附或热粘附。
[0011]所述振翼装置应用于所述动铁式扬声器或受话器中时，所述动铁式扬声器或受话器的振动传导装置通过所述振动盘前端连接通孔完成与所述振膜系统的连接，且所述支撑架四周固定连接于所述动铁式扬声器或受话器的屏蔽壳内壁。
[0012]与现有技术相比，本发明的优点在于:
[0013](I)较之现有平板型振翼装置，本发明在保证其基本功能的基础上综合了其设计优点并合理规避了其结构缺陷，振动盘与支撑架一体式的结构无需额外再使用支架，可直接覆膜制造扬声器或受话器振膜，显著降低了振膜制造与组装工艺的难度，使产品成本更低；
[0014](2)本发明中振翼装置的一体式结构还有效增强了振翼装置的结构强度，大幅增强了产品抗机械、电、环境冲击性能，延长了产品使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有平板型振翼装置结构示意图；
[0016]图2是本发明用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置结构示意图；
[0017]图3是本发明用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置剖面结构示意图；
[0018]图4是本发明用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置应用于一种动铁式扬声器或受话器装置中的剖面结构示意图；
[0019]图中各附图标记及其所指示的组件分别为:
[0020]Al-振动盘，A2-支撑架，A3-连接部分，A4-加强筋，A5-连接通孔B1-振翼装置，B2-振动传导装置，B3-屏蔽壳，B4-换能驱动装置。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图及一较佳实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0022]参阅图2-4，本实施例涉及一种应用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置BI，该振翼装置BI为一体式结构，由振动盘Al，支撑架A2和连接部分A3无缝连接组成；所述振动盘Al部分为一平面结构，在所述振动盘Al平面上置有加强筋A4，同时，所述振动盘Al前端还置有连接通孔A5 ;所述支撑架A2环绕于所述振动盘Al四周，并由带有镂空结构的所述连接部分A3与振动盘Al后端无缝连接为一整体，且所述支撑架A2四周外沿部分沿与所述振动盘Al平面正交方向折弯。
[0023]连接部分A3为镂空结构，优选的，该镂空结构的形状为两个椭圆形。此外，镂空结构可供选择的形状还有三角形、矩形或圆形等，镂空结构的数量可为一个或多个。
[0024]本实施例中所述振翼装置BI在制造材料上优选的使用不锈钢，同时，所述振翼装置可供选择的材料还有铝、铝镁合金、铍铜、黄铜、钛或塑料等。
[0025]所述振翼装置BI在制作工艺上可选择冲切、塑型一次成型工艺制成。
[0026]所述振翼装置BI应用于所述动铁式扬声器或受话器中时，先使用弹性膜粘附于所述振翼装置BI的整个表面，组成振膜系统；所述动铁式扬声器或受话器的振动传导装置B2通过所述振动盘Al前端连接通孔A5完成与所述振膜系统的连接，且所述支撑架A2四周固定连接于所述动铁式扬声器或受话器的屏蔽壳B3内壁。
[0027]工作时，动铁式扬声器或受话器的换能驱动装置B4产生机械振动，并借由振动传导装置B2将机械振动传导到固定连接于屏蔽壳B3内壁的振翼装置BI，振翼装置BI受驱振动，带动粘附于其上的弹性膜产生振动，从而带动其周围空气振动发出声音。[0028]本发明较之现有的振翼装置，在保证其基本功能的基础上综合了其设计优点并合理规避了其结构缺陷，创新的振动盘与支撑架一体式的结构无需额外再使用支架，可直接覆膜制造扬声器或受话器振膜，显著降低了振膜制造与组装工艺的难度，使产品成本更低；本发明中振翼装置的一体式结构还有效增强了振翼装置的结构强度，大幅增强了产品抗机械、电、环境冲击性能，延长了产品使用寿命。
[0029]以上对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置，其特征在于:所述振翼装置为一体式结构，由振动盘，支撑架和连接部分无缝连接组成。
2.根据权利要求1所述的用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置，其特征在于:所述振动盘部分为一平面结构，在所述振动盘平面上置有加强筋，同时，所述振动盘前端还置有连接通孔。
3.根据权利要求1所述的用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置，其特征在于:所述支撑架环绕于所述振动盘四周，并由带有镂空结构的所述连接部分与振动盘后端无缝连接为一整体，且所述支撑架四周外沿部分沿与所述振动盘平面正交方向折弯。
4.根据权利要求1或3所述的用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置，其特征在于:所述连接部分为镂空结构，镂空部分的形状为矩形、圆形或椭圆形，镂空结构的数量为一个或多个。
5.根据权利要求1所述的用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置，其特征在于:所述振翼装置在制造材料上使用铝、铝镁合金、不锈钢、铍铜、黄铜、钛或塑料来制造。
6.根据权利要求1所述的用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置，其特征在于:所述振翼装置在制作工艺上由冲切、塑型一次成型工艺制成。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置，其特征在于:所述振翼装置具体的应用于所述动铁式扬声器与受话器的振膜系统中时，还需使用弹性膜粘附于所述振翼装置的整个表面，即同时覆盖所述振动盘、支撑架及连接部分，以共同构成所述振膜系统。
8.根据权利要求7所述的用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置，其特征在于:所述振翼装置具体的应用于所述动铁式扬声器与受话器的振膜系统中时，所述振膜系统的弹性膜与所述振翼装置的表面相粘附的方式为胶黏剂粘附或热粘附。
9.根据权利要求7所述的用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置，其特征在于:所述振翼装置具体的应用于所述动铁式扬声器与受话器的振膜系统中时，所述动铁式扬声器或受话器的振动传导装置通过所述振动盘前端连接通孔完成与所述振膜系统的连接。
10.根据权利要求7所述的用于动铁式扬声器或受话器的振翼装置，其特征在于:所述振翼装置具体的应用于所述动铁式扬声器与受话器的振膜系统中时，所述振膜系统通过所述支撑架四周固定连接于所述动铁式扬声器或受话器的屏蔽壳内壁。
【文档编号】H04R11/00GK103428617SQ201210154146
【公开日】2013年12月4日 申请日期:2012年5月18日 优先权日:2012年5月18日
【发明者】周巍, 李梁 申请人:周巍, 李梁