直压式气密检测设备以及气密检测方法
【专利摘要】本发明公开了一种直压式气密检测设备，包括：高压过滤器；与所述高压过滤器气路连接的调压阀；与所述调压阀气路连接的充气阀；与所述充气阀气路连接的气罐，所述气罐内部设置有气压传感器，并且所述气罐可气路连接到被测品；与所述气罐气路连接的排气阀；嵌入式系统，分别与所述充气阀、所述气压传感器和所述排气阀电连接；其中，所述气压传感器将采集到的压力值传送给所述嵌入式系统；以及，所述嵌入式系统包括用于在充气阶段，当检测到所述气压传感器采集到的压力值达到设定的充气压力阈值时，控制关断所述充气阀的充气控制模块。相应地，本发明还公开了一种气密检测方法。采用本发明，可提高气密检测的准确性。
【专利说明】直压式气密检测设备以及气密检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及气密性检测【技术领域】，更具体地，涉及一种直压式气密检测设备以及使用该检测设备进行气密检测的方法。
【背景技术】
[0002]现有气密性检测设备通常包括差压式气密检测设备和直压式气密检测设备。差压式气密检测设备一般结构复杂。而直压式气密检测设备，如申请号201120338784.0专利文献公开的技术方案，它包括高压过滤器，精密调压阀与高压过滤器连接，电子压力表与精密调压阀连接、外部先导三位五通电磁阀分别与精密调压阀和电子压力表连接、电磁阀和高精度压力传感器连接到被测品。工作中，精密调压阀是根据设定的被测品充气压力对充气气体调压，电子压力表测量经精密调压阀调节后的气体压力，这种精密调压阀与电子压力表结合来提供充气压力的方式结构复杂，且当被测品更换而需改变测试压力时，需要手动调节精密调压阀。此外，精密调压阀长期使用如发生偏差无法自动修复，只能根据电子压力表手动恢复。
[0003]现有技术中，漏气检测和透气性检测分别采用单独的设备进行。现有的漏气检测设备由于量程小，只能检测被测品的漏气性，无法检测被测品的透气性；而且透气性检测的设备也难以完成以微小压强变化为指标的漏气检测。
[0004]而且，现有气密性检测设备要求准确测量气罐内部气压,并对气罐内容积有要求，造成设计气罐以及传感器安装时，气罐往往设计成两盖式，通过密封材料与螺丝将两盖拧在一起。这种方式成本高，存在从两盖之间漏气的风险，并且对工艺材料要求高；而且传感器放入气罐内部，在维修维护时，需要对气罐拆开，工作量大、技术难度高。但将传感器安装在气罐外部并通过气路与气罐连接时，由于增加了气路使得传感器与气罐内部有细小通道，造成内部气压稳定时间长。
【发明内容】
[0005]针对上述技术问题，根据本发明的一方面，提供了一种结构简单、操作方便且气密检测准确性高的直压式气密检测设备。
[0006]本发明实施例提供的一种直压式气密检测设备，包括:
[0007]高压过滤器；
[0008]与所述高压过滤器气路连接的调压阀；
[0009]与所述调压阀气路连接的充气阀；
[0010]与所述充气阀气路连接的气罐，所述气罐内部设置有气压传感器，并且所述气罐可气路连接到被测品；
[0011]与所述气罐气路连接的排气阀；
[0012]嵌入式系统，分别与所述充气阀、所述气压传感器和所述排气阀电连接；
[0013]其中，所述气压传感器将采集到的压力值传送给所述嵌入式系统；以及，所述嵌入式系统包括用于在充气阶段，当检测到所述气压传感器采集到的压力值达到设定的充气压力阈值时，控制关断所述充气阀从而使所述嵌入式系统在后续平衡阶段和/或检测阶段能够执行相应的气密检测的充气控制模块。
[0014]可选地，所述检测设备还包括:设置在所述调压阀和所述充气阀之间的第一调速器，所述第一调速器分别与所述调压阀和所述充气阀气路连接；和/或，设置在所述气罐和所述排气阀之间的第二调速器，所述第二调速器分别与所述气罐和所述排气阀气路连接。
[0015]可选地，所述嵌入式系统还包括:用于在平衡阶段，检测所述气压传感器采集到的压力值相对于第一基准值的压力变化值是否超过设定的平衡检测阈值，如果检测为是，则判定所述被测品大漏气，并控制打开所述排气阀的平衡检测模块；
[0016]其中，所述第一基准值为所述充气阶段结束时所述气压传感器采集到的压力值。
[0017]可选地，所述嵌入式系统还包括:用于在漏气检测模式下，检测所述气压传感器采集到的压力值相对于第二基准值的压力变化值是否超过设定的漏气检测阈值；如果检测为是，则判定所述被测品漏气，并控制打开所述排气阀；如果检测为否，则判定所述被测品合格的漏气检测模块；
[0018]其中，所述第二基准值为所述平衡阶段结束时所述气压传感器采集到的压力值。
[0019]可选地，所述嵌入式系统还包括用于实现以下功能的透气检测模块:在透气检测模式下，检测所述气压传感器采集到的压力值相对于第二基准值的压力变化值是否在设定的第一透气检测阈值和设定的第二透气检测阈值之间，其中，所述第二基准值为所述平衡阶段结束时所述气压传感器采集到的压力值，并且所述第二透气检测阈值大于所述第一透气检测阈值；如果检测为所述压力变化值小于所述第一透气检测阈值，则判定所述被测品不漏异常，并控制打开所述排气阀；如果检测为所述压力变化值大于所述第二透气检测阈值，则判定所述被测品超漏异常，并控制打开所述排气阀；如果检测为所述压力变化值在所述第一透气检测阈值和所述第二透气检测阈值之间，则判定所述被测品合格。
[0020]可选地，所述嵌入式系统还包括补偿模块，用于获取所述气压传感器在前N个充气阶段结束时采集到的N个充气压力值；获取所述气压传感器在前N个平衡阶段结束时采集到的N个平衡压力值；以及，根据以下公式计算压力补偿值ΛΡ:
【权利要求】
1.一种直压式气密检测设备，包括: 高压过滤器； 与所述高压过滤器气路连接的调压阀； 与所述调压阀气路连接的充气阀； 与所述充气阀气路连接的气罐，所述气罐内部设置有气压传感器，并且所述气罐可气路连接到被测品； 与所述气罐气路连接的排气阀； 嵌入式系统，分别与所述充气阀、所述气压传感器和所述排气阀电连接； 其中，所述气压传感器将采集到的压力值传送给所述嵌入式系统；以及，所述嵌入式系统包括用于在充气阶段，当检测到所述气压传感器采集到的压力值达到设定的充气压力阈值时，控制关断所述充气阀从而使所述嵌入式系统在后续平衡阶段和/或检测阶段能够执行相应的气密检测的充气控制模块。
2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述嵌入式系统还包括:用于在平衡阶段，检测所述气压传感器采集到的压力值相对于第一基准值的压力变化值是否超过设定的平衡检测阈值，如果检测为是，则判定所述被测品大漏气，并控制打开所述排气阀的平衡检测模块； 其中，所述第一基准值为所述充气阶段结束时所述气压传感器采集到的压力值。
3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述嵌入式系统还包括:用于在漏气检测模式下，检测所述气压传感器采集到的压力值相对于第二基准值的压力变化值是否超过设定的漏气检测阈值；如果检测为是，则判定所述被测品漏气，并控制打开所述排气阀；如果检测为否，则判定所述被测品合格的漏气检测模块； 其中，所述第二基准值为所述平衡阶段结束时所述气压传感器采集到的压力值。
4.根据权利要求2或3所述的检测设备，其特征在于，所述嵌入式系统还包括用于实现以下功能的透气检测模块: 在透气检测模式下，检测所述气压传感器采集到的压力值相对于第二基准值的压力变化值是否在设定的第一透气检测阈值和设定的第二透气检测阈值之间，其中，所述第二基准值为所述平衡阶段结束时所述气压传感器采集到的压力值，并且所述第二透气检测阈值大于所述第一透气检测阈值； 如果检测为所述压力变化值小于所述第一透气检测阈值，则判定所述被测品不漏异常，并控制打开所述排气阀； 如果检测为所述压力变化值大于所述第二透气检测阈值，则判定所述被测品超漏异常，并控制打开所述排气阀； 如果检测为所述压力变化值在所述第一透气检测阈值和所述第二透气检测阈值之间，则判定所述被测品合格。
5.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述嵌入式系统还包括补偿模块，用于获取所述气压传感器在前N个充气阶段结束时采集到的N个充气压力值；获取所述气压传感器在前N个平衡阶段结束时采集到的N个平衡压力值；以及，根据以下公式计算压力补偿值ΛΡ: Σ^；ω-Ση7/(ο/v /=11-1 I 其中，Pfiii (i)表示第i个充气阶段结束时的充气压力值，Pbal (i)表示第i个平衡阶段结束时的平衡压力值，I ^ i ^ N, N为任意整数值； 所述充气控制模块还用于根据所述压力补偿值和存储的充气压力阈值确定新的充气压力阈值:P
newth PoldthΛΡ，其中， Poldth 为初始设定的充气压力阈值。
6.一种利用直压式气密检测设备进行气密检测的方法，所直压式气密检测设备包括高压过滤器；与所述高压过滤器气路连接的调压阀；与所述调压阀气路连接的充气阀；与所述充气阀气路连接的气罐，所述气罐内部设置有气压传感器，并且所述气罐可气路连接到被测品；与所述气罐气路连接的排气阀；以及嵌入式系统，分别与所述充气阀、所述气压传感器和所述排气阀电连接；所述气压传感器将采集到的所述气罐内部的压力值传送给所述嵌入系统； 所述方法包括:在充气阶段，所述嵌入式系统在检测到所述气压传感器采集到的压力值达到设定的充气压力阈值时，控制关断所述充气阀，从而使所述嵌入式系统在后续平衡阶段和/或检测阶段能够执行相应的气密检测。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括: 在平衡阶段，所述嵌入式系统检测所述气压传感器采集到的压力值相对于第一基准值的压力变化值是否超过设定的平衡检测阈值，如果检测为是，则判定所述被测品大漏气，并控制打开所述排气阀； 其中，所述第一基准值为所述充气阶段结束时所述气压传感器采集到的压力值。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括: 在漏气检测模式下，所述嵌入式系统检测所述气压传感器采集到的压力值相对于第二基准值的压力变化值是否超过设定的漏气检测阈值；如果检测为是，则判定所述被测品漏气，并控制打开所述排气阀；如果检测为否，则判定所述被测品合格； 其中，所述第二基准值为所述平衡阶段结束时所述气压传感器采集到的压力值。
9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述方法还包括: 在透气检测模式下，所述嵌入式检测系统检测所述气压传感器采集到的压力值相对于第二基准值的压力变化值是否在设定的第一透气检测阈值和设定的第二透气检测阈值之间，其中，所述第二基准值为所述平衡阶段结束时所述气压传感器采集到的压力值，并且，所述第二透气检测阈值大于所述第一透气检测阈值； 如果检测为所述压力变化值小于所述第一透气检测阈值，则判定所述被测品不漏异常，并控制打开所述排气阀； 如果检测为所述压力变化值大于所述第二透气检测阈值，则判定所述被测品超漏异常，并控制打开所述排气阀； 如果检测为所述压力变化值在所述第一透气检测阈值和所述第二透气检测阈值之间，则判定所述被测品合格； 所述第二基准值为所述平衡阶段结束时所述气压传感器采集到的压力值。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括: 所述嵌入式系统确定充气阶段的压力补偿值，包括:获取所述气压传感器在前N个充气阶段结束时采集到的N个充气压力值； 获取所述气压传感器在前N个平衡阶段结束时采集到的N个平衡压力值；以及， 根据以下公式计算压力补偿值ΛΡ:
其中，Pfill (i)表示第i个充气阶段结束时的充气压力值，Pbal (i)表 示第i个平衡阶段结束时的平衡压力值，I ^ i ^ N, N为任意整数值； 所述嵌入式系统根据所述压力补偿值和存储的充气压力阈值确定新的充气压力阈值:Pnewth Poldth ΛΡ，其中， Poldth 为初始设定的充气压力阈值。
【文档编号】H04R29/00GK104135706SQ201410375113
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】陈军生, 吴海雯, 马琼儒 申请人:歌尔声学股份有限公司