受电弓滑板气密性检测系统及其检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测技术领域，尤其涉及一种检测受电弓滑板气密性的系统和方法。
【背景技术】
[0002]在受电弓滑板的制造过程中，需要对其进行气密性检测，以确定其是否漏气，进而确定其是否合格。
[0003]传统的检测方法是用密封件将产品的进出口堵塞住，再浸入水中，以人工肉眼的方式观察其是否冒泡，并根据冒出气泡的多少，判断其是否为合格产品。
[0004]采用上述的检测方法存在以下的缺点:1、由于检测需要大量的水，所以造成水资源的浪费；2、检测过程中完全由人工肉眼的方式进行是否合格的判断，需要操作者多角度进行观察，浪费时间，并且容易出现误判、漏判现象，从而影响产品的质量和产量；3、检测过程过度依赖于操作者的检测经验，没有统一的判定标准，受人为因素影响太大，因此检测结果不可靠。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种受电弓滑板气密性检测系统，其结构简单，使用方便，自动化程度高，检测结果准确、可靠，检测效率高，节省时间，节省用工成本；本发明还提供一种采用上述的检测系统进行受电弓滑板气密性检测的方法。
[0006]为实现本发明的上述目的，本发明的受电弓滑板气密性检测系统包括:工作台；安装于工作台上的夹具，用于装夹受电弓滑板；安装于工作台下方的至少一个气源；其输入端连接在所述气源的流动性检测装置，其输出端用于连接受电弓滑板的气道入口 ；其输入端连接在所述气源的密封性检测装置，其输出端用于连接受电弓滑板的气道入口 ；安装在所述工作台上的用于连接所述受电弓滑板的气道的通断装置；其中，所述流动性检测装置和密封性检测装置设有控制两者分别在不同时间操作的开关。
[0007]其中，所述流动性检测装置还包括:其输入端与所述气源连接的第一管路，其输出端用于连接受电弓滑板的气道入口 ；设置在第一管路上的用于实时检测所述气源向所述受电弓滑板气道内充入气体的流量值的第一检测元件；其中，第一检测元件与控制装置相连，控制装置通过第一检测元件检测到的流量值判断所述受电弓滑板气道的气体流动性是否符合要求。
[0008]其中，所述密封性检测装置还包括:其输入端与所述气源连接的第二管路，其输出端用于连接受电弓滑板的气道入口 ；设置在第二管路上的用于检测所述受电弓滑板气道保压t时间后气道内气体压力值的第二检测元件；其中，第二检测元件与控制装置相连，控制装置通过第二检测元件检测到的压力值判断所述受电弓滑板气道的密封性是否符合要求。
[0009]其中，所述流动性检测装置和密封性检测装置的开关分别为第一气控切换阀和第二气控切换阀。
[0010]其中，所述通断装置包括第一阻断气控阀和第二阻断气控阀。
[0011]进一步的，所述密封性检测装置还包括设置在所述第二管路上且位于气控切换阀与所述气源之间的第一电磁阀和第二电磁阀，其中，第二电磁阀与减压阀串联后与第一电磁阀并联。
[0012]优选的，所述夹具设有两个工位，用于同时装夹两个受电弓滑板；所述流动性检测装置和所述密封性检测装置还设有用于切换管路以便对安装在两个工位上的两个受电弓滑板气道分别进行流动性检测和密封性检测受电弓滑板的流量工位切换阀和气密工位切换阀。
[0013]本发明还提供一种采用如上所述的检测系统检测受电弓滑板气密性的方法，其包括如下步骤:
[0014]A)将受电弓滑板安置在位于工作台上的夹具内，保持受电弓滑板气道两端通畅，控制装置控制气源工作，以提供其压力值为第一预定压力值a的气体；
[0015]B)在气源工作的同时，控制装置控制流动性检测装置中的开关执行开启动作，使气源的气体流经流动性检测装置进入受电弓滑板的气道内，并采用流动性检测装置实时测量所述气体的流量值，并通过所述流量值判断受电弓滑板气道的气体流动性是否符合要求；
[0016]C)若受电弓滑板气道的气体流动性符合要求，控制装置控制控制密封性检测装置中的开关执行开启动作，使气源的气体流经密封性检测装置进入受电弓滑板的气道内，然后控制通断装置执行封闭动作，采用密封性检测装置检测气道内气体的压力值，并通过所述压力值判断受电弓滑板气道的密封性是否符合要求。
[0017]其中，所述步骤C)之后，还包括如下步骤:
[0018]D)若步骤C)中的受电弓滑板气道的密封性符合要求，控制装置控制通断装置执行开启动作，同时通过气源向受电弓滑板气道内充入其压力值为第二预定压力值b的气体，并通过密封性检测装置检测气道内气体的压力值，并通过所述压力值判断受电弓滑板气道的密封性是否符合要求。
[0019]其中，所述步骤B)包括:
[0020]BI)在气源工作的同时，控制装置控制流动性检测装置中的开关执行开启动作，使气源的气体流经流动性检测装置的第一管路，进入受电弓滑板的气道，而流动性检测装置中的流量传感器实时测量第一管路中气体的流量值，并将与测量流量值对应的流量信号传送给控制装置；
[0021]B2)控制装置对接收的流量信号进行处理，将处理后得到的流量值与设定流量值进行比较；
[0022]B3)若流量值大于或等于设定流量值时，表明受电弓滑板气道的气体流动性符合要求，控制装置通过与其相连的显示装置显示出气体流动性符合要求的检测结果；若流量值小于设定流量值时，则表明受电弓滑板气道的气体流动性不符合要求，控制装置通过显示装置显示出气体流动性不符合要求的检测结果。
[0023]与现有技术相比，本发明的受电弓滑板气密性检测系统具有如下的有益效果:
[0024]I)本发明的受电弓滑板气密性检测系统，结构简单，使用方便，具有流动性检测装置和密封性检测装置，可对受电弓滑板气道的气体流动性和密封完整性进行自动检测，检测结果可靠，且检测结果直接通过显示装置显示，便于观察；
[0025]2)本发明的受电弓滑板气密性检测系统，具有通断装置，自动对受电弓滑板气道的入口和出口进行封堵，自动化程度高，避免进行人工封堵的费时费力，提高检测效率；
[0026]3)本发明的流动性检测装置和密封性检测装置设有控制两者分别在不同时间操作的开关，且开关在控制装置的控制下进行动作，避免了在检测过程中，由于人为因素所带来的检测误差，检测结果更可靠，并且节省时间，提高检测效率；
[0027]4)本发明的受电弓滑板气密性检测系统中，夹具可以装夹两个受电弓滑板，而流动性检测装置和密封性检测装置可以同时对两个受电弓滑板进行气体流动性检测和气道密封性检测，并且检测结果相互无干扰，从而提高检测效率，节省检测时间。
[0028]下面结合附图对本发明进行详细说明。
【附图说明】
[0029]图1是本发明第一实施例的受电弓滑板气密性检测系统的主视图；
[0030]图2是图1所示受电弓滑板气密性检测系统的右侧视图；
[0031]图3是本发明第一实施例的受电弓滑板气密性检测系统的气路原理图；
[0032]图4是本发明第二实施例的受电弓滑板气密性检测系统的右侧视图；
[0033]图5是本发明第二实施例的受电弓滑板气密性检测系统的气路原理图。
[0034]附图标记说明:1_工作台；2_夹具；3、3’ -受电弓滑板；4-气源；5a_第一管路；5b-第二管路；6_第一检测兀件；7_第二检测兀件；8_控制装置；9_第一气控切换阀；10-第二气控切换阀；11_减压阀；12_第一电磁阀；13_第二电磁阀；14_减压阀；15_第一流量工位切换阀；15’ -第二流量工位切换阀；16_第一阻断气控阀；17_第二阻断气控阀；18-第一气密工位切换阀；18’ -第二气密工位切换阀；19_流动性检测装置；20_密封性检测装置；21_通断装置；M-气道入口 ；N-气道出口。
【具体实施方式】
[0035]如图1、图2、图4所示，本发明提供一种受电弓滑板气密性检测系统，其包括:工作台1，其安装在支架Ia上，且其上方安置有与其平行的平台Ib ;安装于工作台I上的夹具2，用于装夹受电弓滑板3 ;安装于工作台I下方且位于支架Ia内的至少一个气源4;其输入端与气源4连接的流动性检测装置19，其输出端用于连接受电弓滑板3的气道入口 ；其输入端与气源4连接的密封性检测装置20，其输出端用于连接受电弓滑板3的气道入口 ；安装在工作台I上的用于连接受电弓滑板3的气道的通断装置，用于将所述气道的入口和出口封闭或打开；其中，流动性检测装置和密封性检测装置设有控制两者分别在不同时间操作的开关。此外，受电弓滑板气密性检测系统还包括分别与气源4、流动性检测装置19、密封性检测装置20、通断装置21相连的控制装置8，其根据实际情况控制相关元件执行各自的动作，并且其与显示装置16相连。
[0036]本发明通过控制系统控制气源4向受电弓滑板3的气道内充入气体；然后控制流动性检测装置19的操作开关，使流动性检测装置19进入工作状态，以便检测气体在受电弓滑板3气道内流动时的流动性是否符合要求；再控制通断装置将所述气道的入口和出口封闭；最后控制密封性检测装置20的操作开关，使密封性检测装置20进入工作状态，以便通过密封性检测装置20检测受电弓滑板3气道的密封性。
[0037]其中，夹