一种带金属件的塑胶手机外壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带金属件的塑胶手机外壳，包括外壳本体和内置于外壳本体内侧的金属件，外壳本体包括面壳和围绕于面壳四周的边壳，金属件贴合于面壳，并至少有一个边与边壳接触，金属件与与边壳接触的侧边部设置有避让部，避让部内填充有与外壳本体为一体的塑胶护耳，外壳本体的塑胶护耳上设置有成型外壳本体的进胶点。本实用新型能够适当增大进胶点以减少进胶点气纹的产生，由于进胶点距离外壳本体的外观面较远，少量的气纹不会影响产品的外观面；并且塑胶护耳以及较大的进胶点有利于熔料和压力的传递，便于走胶和充分填充以及模腔内注塑压力的均衡，使成型后的产品不易变形，保证产品整体强度。
【专利说明】一种带金属件的塑胶手机外壳
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及手机外壳，尤其涉及一种带金属件的塑胶手机外壳。
【背景技术】
[0002]目前，人们更加热衷于更薄、更轻、屏幕更大的手机市场，为满足市场需求，手机外壳就要制作的更薄、更大，但由于较薄的塑料外壳其强度就得不到保证，为解决该问题，人们将金属件嵌入塑料件以保证塑料外壳的强度，并且金属件又易加工成薄而轻的片状，在保证塑料手机外壳强度的同时，又降低了外壳的厚度和重量，因此，模内嵌件注塑是塑料手机外壳成型的重要工艺。
[0003]在模内嵌入金属件注塑成型手机外壳过程中，由于手机外壳的面积较大，需要在手机外壳上增加进胶点，以便于熔料的走胶和保证熔料的充分填充。现有技术中，一般是在手机外壳10的侧边部直接加一进胶位11,如图1所不，由于手机外壳10的侧边部的位置有限，该进胶位11的截面尺寸较小，容易产生进胶气纹、麻点等缺陷，而进胶位11又距离手机外壳10的外观面12较近，这些缺陷极易波及到外观面12，进而造成不良的产品外观，影响产品品质，并且小的进胶位11还会导致熔料流动阻力大、压降大，进而容易造成熔料的填充不成分以及产品的变形。
【发明内容】
[0004]本发明创造的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种外观良好、整体强度高、不易变形的带金属件的塑胶手机外壳。
[0005]本发明创造的目的通过以下技术方案实现:
[0006]提供了一种带金属件的塑胶手机外壳，包括外壳本体和内置于所述外壳本体内侧的金属件，所述外壳本体包括面壳和围绕于面壳四周的边壳，所述金属件贴合于所述面壳，并至少有一个边与所述边壳接触，所述金属件与与所述边壳接触的侧边部设置有避让部，所述避让部内填充有与所述外壳本体相连的塑胶护耳，所述塑胶护耳上设置有成型所述外壳本体的进胶点。
[0007]其中，所述避让部的形状为矩形、弓形和圆形中的任意一种。
[0008]其中，所述避让部设置于沿所述外壳本体长度方向的侧边部。
[0009]其中，所述避让部设置有两个，所述两个避让部分别设置于所述外壳本体的相对两侧边。
[0010]本发明创造的有益效果:
[0011]本发明创造的带金属件的塑胶手机外壳，包括外壳本体和内置于外壳本体内侧的金属件，外壳本体包括面壳和围绕于面壳四周的边壳，金属件贴合于面壳，并至少有一个边与边壳接触，金属件与与边壳接触的侧边部设置有避让部，避让部内填充有与外壳本体为一体的塑胶护耳，塑胶护耳上设置有成型外壳本体的进胶点。由于进胶点是设置于金属件的避让部处，通过加大避让部的面积可以适当增大进胶点的截面积以减缓进胶速度，进而减少进胶点气纹的产生，并且开设在避让部处的进胶点距离外壳本体的外观面较远，进胶点所产生的少量气纹不会影响产品的外观面，改善产品表面质量；另外，在注塑过程中，避让部内会形成与外壳本体为一体的塑胶护耳，塑胶护耳以及较大的进胶口有利于熔料和压力的传递，便于填充熔料以及模腔内注塑压力的均衡，进而使成型后的产品内应力均匀，不易变形或翘曲，进一步的，开设在金属件上的避让部不大，并且避让部内又填充容量形成塑胶护耳，保证了产品整体强度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]利用附图对发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0013]图1是现有技术中手机外壳的结构示意图。
[0014]图1中包括:手机外壳10、进胶位11、外观面12。
[0015]图2是本发明创造的一种带金属件的塑胶手机外壳的结构示意图；
[0016]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0017]图2和图3中包括:
[0018]外壳本体1、金属件2、避让部3、塑胶护耳4、进胶点5。
【具体实施方式】
[0019]结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。
[0020]本发明创造的一种带金属件的塑胶手机外壳，如图2和图3所示，包括外壳本体I和内置于外壳本体I内侧的金属件2,外壳本体I包括面壳和围绕于面壳四周的边壳,金属件2贴合于面壳，并至少有一个边与边壳接触，金属件2与与边壳接触的侧边部设置有避让部3，避让部3内填充有与外壳本体I为一体的塑胶护耳4，塑胶护耳4上设置有成型外壳本体I的进胶点5，即进胶点5设置于金属件2的避让部3内，在注塑过程中，金属件2的避让部3内填充熔料冷却后形成塑胶护耳4，塑胶护耳4与进胶口直接对接进而在塑胶护耳4上形成进胶点5。
[0021]如图2和图3所不，金属件2与与边壳接触的侧边部设置有避让部3,该避让部3距离外壳本体I的外观面较远，在避让部3内的区域设置进胶点5，不仅可以适当增大进胶点5的大小，减少进胶点5气纹的产生，并且即使进胶点5所产生的少量气纹，由于进胶点5距产品外观面较远，这些气纹也不会影响产品的外观质量，进而提升产品品质。进一步的，避让部3的形状为矩形、弓形和圆形中的任意一种，优选的，该避让部3为矩形，在金属件2上加工矩形的避让部3较为简单方便，并且矩形的避让部3所形成的塑胶护耳4与金属件2的接触面积最大，结合性更好，结合更加牢固。
[0022]具体的，由于外壳本体I较大，并且外壳本体I的边壳包覆住整个金属件2，避让部3靠近外壳本体I较厚的边壳设置，避让部3内增有进胶点5，可以缩短流道长度，有利于熔料的走胶和充分填充，提高外壳本体I成型的效率和质量。进一步的，避让部3设置于沿外壳本体I长度方向的侧边部，由于外壳本体I长度较长，可进一步缩短流道长度，便于充分走胶。
[0023]具体的，为进一步提高外壳本体I成型的效率和质量，本实施例中，避让部3增设有两个，分别设置于外壳本体I的相对两侧边，有利于均衡模腔内的注塑压力，减少成型产品的弯曲变形。
[0024]本实施例中，在金属件2的避让部3内的区域设置进胶点5，在注塑过程中，避让部3内会形成塑胶护耳4，塑胶护耳4以及较大的进胶点5有利于熔料和压力的传递，便于填充熔料以及模腔内注塑压力的均衡，进而使成型后的产品内应力均匀，不易翘曲或变形，并且塑胶护耳4增加了金属件2与外壳本体I的接触面积，加强了金属件2与外壳本体I连接的牢固性；另外，开设在金属件2上的避让部3不大，并且避让部3内又填充容量形成塑胶护耳4，保证产品整体强度。
[0025]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种带金属件的塑胶手机外壳，其特征在于:包括外壳本体和内置于所述外壳本体内侧的金属件，所述外壳本体包括面壳和围绕于面壳四周的边壳，所述金属件贴合于所述面壳，并至少有一个边与所述边壳接触，所述金属件与与所述边壳接触的侧边部设置有避让部，所述避让部内填充有与所述外壳本体相连的塑胶护耳，所述塑胶护耳上设置有成型所述外壳本体的进胶点。
2.根据权利要求1所述的一种带金属件的塑胶手机外壳，其特征在于:所述避让部的形状为矩形、弓形和圆形中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种带金属件的塑胶手机外壳，其特征在于:所述避让部设置于沿所述外壳本体长度方向的侧边部。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种带金属件的塑胶手机外壳，其特征在于:所述避让部设置有两个，所述两个避让部分别设置于所述外壳本体的相对两侧边。
【文档编号】H04M1/02GK204013627SQ201420285750
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】邓集平 申请人:东莞誉铭新工业有限公司