一种摄像机的制作方法

文档序号:12279386阅读:335来源:国知局

本发明属于电子设备技术领域,具体涉及一种摄像机。



背景技术:

为了满足摄像机夜晚使用的需求,通常在摄像机上设置有红外灯,如同申请号为201220421249.6的实用新型专利公开了一种球形摄像机,包括前端组件、防水隔热圈以及摄像机本体,该前端组件包括壳体、红外灯模组以及散热板,红外灯模组与散热板通过螺接方式固定,前壳体和散热板通过螺接的方式固定,摄像机前端组件通过螺接的方式固定在摄像机本体上,摄像机前端组件和摄像机本体之间还设置有防水隔热圈;红外灯模组包括第一安装基板和固定于该第一安装基板上的红外灯,该第一安装基板上设置有若干安装孔,散热板包括第二安装基板和设置于该第二安装基板上的若干压铆螺柱;若干螺钉穿过安装孔拧入若干压铆螺柱中将红外灯模组和散热板固定在一起;第二安装基板上设置有若干安装孔,前壳体上设置有若干固定螺柱,若干固定螺柱穿过第二安装基板上的安装孔拧入固定螺柱中将散热板和前壳体固定在一起。

然而虽然现有的摄像机通过给红外灯模组设置散热板来降低摄像机内部的温度,但是由于摄像机内外始终存在着温差较大(特别是在冬季)导致在摄像头前面的保护罩上形成雾气,从而导致摄像机成像质量差。



技术实现要素:

本发明为了解决摄像机在使用过程中在保护罩上形成雾气的问题,而提供一种摄像机。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种摄像机,包括壳体,所述壳体的上端设置有防水板,所述壳体内设置有包含有摄像头的摄像机本体,所述壳体上设置有摄像头相互对应设置的保护罩,所述摄像头的外围套设有红外灯模组,所述红外灯模组包括散热板和用于安装红外灯的安装板,所述散热板经螺栓与安装板连接在一起,其特征在于,所述防水板的端部延伸至保护罩之外并形成通气筒,所述通气筒连通有多个连接管,所述散热板连接有连接筒,所述散热板与连接筒之间形成散热腔体,所述散热腔体经管道与各个连接管连通,所述管道上安装有用于将散热腔体中的热气流输送至连接管的抽风机。

所述连接管沿着通气筒的内壁均匀设置。

所述通气筒的内壁上设置有螺旋导流板。

所述螺旋导流板倾斜的设置在通气筒的内壁上,并且螺旋导流板沿着从通气筒与保护罩接触的根部至防水板的端部的方向设置。

所述散热腔体内设置有多个散热条,所述散热条均匀的设置在散热腔体内,所述散热板上开设有多个通风孔。

所述通风孔均匀的分布在散热板上。

所述的各个连接管的端部连通有分布筒,所述分布筒的一端与各个连接管连通,所述分布筒的另一端与管道连通。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

本发明的摄像机,当在夜晚工作的时候,红外灯开始工作并产生热量,热量收集后通过抽风机从保护罩的外圆周上散发出来,从而对保护罩的外壁进行通风和散热处理,从而使得保护罩的内外温差降低,防止由于温差过大而在保护罩上出现雾气,保证摄像机的成像质量;同时本发明中散热腔体中的热气流沿着通气筒的内壁进行分散,从而能够对保护罩的外壁进行加热处理,避免了热气流直接对保护罩外壁进行喷吹,防止了热气流中的粉尘污染保护罩,从而进一步保证了摄像头的成像质量。

由于防水板能够防止位于保护罩上半部分的通孔进水,而位于保护罩下半部分由于防水板的遮挡作用减小存在着雨水从连接管内进入壳体内的隐患,本发明通过设计连接管,即使有部分雨水聚集在连接管内,通过抽风机的热气流的喷吹,也能够将雨水喷出。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图中标记:1、壳体,2、防水板,3、摄像机本体,4、摄像头,5、保护罩,6、通气筒,7、螺旋导流板,8、连接管,9、分布筒,10、安装板,11、散热板,12、散热条,13、连接筒,14、管道,15、抽风机。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本发明的保护范围。

结合附图,本发明的摄像机包括壳体1,所述壳体1的上端设置有防水板2,所述壳体1内设置有包含有摄像头4的摄像机本体3,所述壳体1上设置有摄像头4相互对应设置的保护罩5,所述摄像头4的外围套设有红外灯模组,所述红外灯模组包括散热板11和用于安装红外灯的安装板10,所述散热板11经螺栓与安装板10连接在一起,所述防水板2的端部延伸至保护罩5之外并形成通气筒6,所述通气筒6连通有多个连接管8,所述散热板11连接有连接筒13,所述散热板11与连接筒13之间形成散热腔体,所述散热腔体经管道14与各个连接管8连通,所述管道14上安装有用于将散热腔体中的热气流输送至连接管8的抽风机15。本发明的摄像机,当在夜晚工作的时候,红外灯开始工作并产生热量,热量收集后通过抽风机从保护罩的外圆周上散发出来,从而对保护罩的外壁进行通风和散热处理,从而使得保护罩的内外温差降低,防止由于温差过大而在保护罩上出现雾气,保证摄像机的成像质量;同时本发明中散热腔体中的热气流沿着通气筒的内壁进行分散,从而能够对保护罩的外壁进行加热处理,避免了热气流直接对保护罩外壁进行喷吹,防止了热气流中的粉尘污染保护罩,从而进一步保证了摄像头的成像质量。

由于防水板2能够防止位于保护罩5上半部分的通孔进水,而位于保护罩下半部分由于防水板的遮挡作用减小存在着雨水从连接管内进入壳体内的隐患,本发明通过设计连接管,即使有部分雨水聚集在连接管内,通过抽风机的热气流的喷吹,也能够将雨水喷出。

作为本发明一种优选的方式,所述连接管8沿着通气筒的内壁均匀设置,即是说连接管一端与通气筒6连通,连接管的另一端8穿过保护罩5伸入壳体1的内部。

本发明的通气筒6的内壁上设置有螺旋导流板7,通过螺旋导流板7将热气流导向通气筒6的内壁,从而对保护罩的外部环境进行缓慢加热,避免了热气流直接冲击保护罩,防止将壳体中的粉尘杂质喷吹在保护罩5上,保证了摄像头成像的质量。

作为本发明一种优选的方式,所述螺旋导流板7倾斜的设置在通气筒6的内壁上,并且螺旋导流板8沿着从通气筒与保护罩接触的根部至防水板的端部的方向设置,倾斜设置的螺旋导流板8能够进一步避免热气流对保护罩5的直接对吹。

所述散热腔体内设置有多个散热条13,所述散热条13均匀的设置在散热腔体内,所述散热板11上开设有多个通风孔;所述通风孔均匀的分布在散热板11上。本发明通过设置散热条13能够快速将散热板中的热量传递出来,提高散热的效率。

作为本发明一种优选的方式,为了提高各个连接管8气流分布的均匀性,本发明的各个连接管8的端部连通有分布筒9,所述分布筒9的一端与各个连接管8连通,所述分布筒9的另一端与管道14连通。

实施例一

本实施例的摄像机,包括壳体,所述壳体的上端设置有防水板,所述壳体内设置有包含有摄像头的摄像机本体,所述壳体上设置有摄像头相互对应设置的保护罩,所述摄像头的外围套设有红外灯模组,所述红外灯模组包括散热板和用于安装红外灯的安装板,所述散热板经螺栓与安装板连接在一起,所述防水板的端部延伸至保护罩之外并形成通气筒,所述通气筒连通有多个连接管,所述散热板连接有连接筒,所述散热板与连接筒之间形成散热腔体,所述散热腔体经管道与各个连接管连通,所述管道上安装有用于将散热腔体中的热气流输送至连接管的抽风机。

实施例二

本实施例的摄像机,包括壳体,所述壳体的上端设置有防水板,所述壳体内设置有包含有摄像头的摄像机本体,所述壳体上设置有摄像头相互对应设置的保护罩,所述摄像头的外围套设有红外灯模组,所述红外灯模组包括散热板和用于安装红外灯的安装板,所述散热板经螺栓与安装板连接在一起,所述防水板的端部延伸至保护罩之外并形成通气筒,所述通气筒连通有多个连接管,所述散热板连接有连接筒,所述散热板与连接筒之间形成散热腔体,所述散热腔体经管道与各个连接管连通,所述管道上安装有用于将散热腔体中的热气流输送至连接管的抽风机;所述连接管沿着通气筒的内壁均匀设置。

实施例三

本实施例的摄像机,包括壳体,所述壳体的上端设置有防水板,所述壳体内设置有包含有摄像头的摄像机本体,所述壳体上设置有摄像头相互对应设置的保护罩,所述摄像头的外围套设有红外灯模组,所述红外灯模组包括散热板和用于安装红外灯的安装板,所述散热板经螺栓与安装板连接在一起,所述防水板的端部延伸至保护罩之外并形成通气筒,所述通气筒连通有多个连接管,所述散热板连接有连接筒,所述散热板与连接筒之间形成散热腔体,所述散热腔体经管道与各个连接管连通,所述管道上安装有用于将散热腔体中的热气流输送至连接管的抽风机;所述连接管沿着通气筒的内壁均匀设置;所述通气筒的内壁上设置有螺旋导流板。

实施例四

本实施例的摄像机,包括壳体,所述壳体的上端设置有防水板,所述壳体内设置有包含有摄像头的摄像机本体,所述壳体上设置有摄像头相互对应设置的保护罩,所述摄像头的外围套设有红外灯模组,所述红外灯模组包括散热板和用于安装红外灯的安装板,所述散热板经螺栓与安装板连接在一起,所述防水板的端部延伸至保护罩之外并形成通气筒,所述通气筒连通有多个连接管,所述散热板连接有连接筒,所述散热板与连接筒之间形成散热腔体,所述散热腔体经管道与各个连接管连通,所述管道上安装有用于将散热腔体中的热气流输送至连接管的抽风机;所述连接管沿着通气筒的内壁均匀设置;所述通气筒的内壁上设置有螺旋导流板;所述螺旋导流板倾斜的设置在通气筒的内壁上,并且螺旋导流板沿着从通气筒与保护罩接触的根部至防水板的端部的方向设置。

实施例五

在上述任一实施例的基础之上,所述散热腔体内设置有多个散热条,所述散热条均匀的设置在散热腔体内,所述散热板上开设有多个通风孔。

实施例六

在实施例五的基础之上,所述通风孔均匀的分布在散热板上。

实施例七

在上述任一实施例的基础之上,所述的各个连接管的端部连通有分布筒,所述分布筒的一端与各个连接管连通,所述分布筒的另一端与管道连通。

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