一种胶囊压制机的制作方法

本实用新型涉及一种胶囊制作设备，具体为一种胶囊压制机。

背景技术：

胶囊的作用很多，一是可以隔位，一些难闻、苦涩、吃起来难以下咽、恶心的药物，通过胶囊可以隔绝的难闻味道，有助于下咽，而且防止吸入气管引起呛食，保护呼吸道、食道。二是防止药物对人体肠胃的刺激，很多“肠溶性”药物，装进胶囊，可防止对胃部的刺激，这时胶囊就起来一定的保护作用，使药物不被胃酸破坏，三是有些胶囊属于缓释胶囊，可以延长药物成分的释放时间，让药效更加稳定，有了外保护壳就可以顺利地将药物送入肠道。传统的软胶囊压制工序粗陋简单，不干燥直接进入下一步工序，然而制出的胶囊往往明亮度较差、表面不光洁。

为解决上述问题，因此我们提出一种胶囊压制机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种胶囊压制机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种胶囊压制机，包括压制装置和干燥机，所述压制装置底端的下丸器与干燥机顶部相连，压制装置包括储液槽、定量填充泵、加热器、转棍、明胶皮、喷嘴和下丸器，所述储液槽下端设置定量填充泵并与加料管相连，所述明胶皮服帖在转棍外表面，所述转棍相交处设有喷嘴，所述喷嘴与加热器相连，所述干燥机左侧连通真空泵右端面设有下料口。

进一步的，所述储液槽一端设有余液返回导管。

进一步的，所述转棍为一对左右对称的轮状模且棍上齿纹相对应。

进一步的，所述明胶皮通过油滚与胶带轮相连，所述胶带轮上端与胶液连通且设有流量调节板与厚度调节板。

进一步的，所述干燥机内设有云母加热器、干燥带、加热冷却装置和保温棉，所述云母加热器均匀分布在保温棉内壁，所述干燥带内部包裹加热冷却装置。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在储液槽一端设置余液返回导管，使得原液得到充分利用，具有节约环保的优点，明胶皮现调现用方便根据需要及时调节厚度及生产速度，经过液状石蜡的保养与转棍间的相互配合，提高了胶囊压制的精确度与品质，压制好的胶囊进一步干燥处理，明亮度好表面光洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种胶囊压制机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种胶囊压制机干燥机的整体结构示意图；

图中：1、储液槽；2、定量填充泵；3、加料管；4、余液返回导管；5、加热器；6、转棍；7、明胶皮；8、喷嘴；9、流量调节板；10、胶带轮；11、厚度调节板；12、下丸器；13、真空泵；14、干燥机；15、下料口；16、油滚；17、云母加热器；18、干燥带；19、加热冷却装置；20、密封圈；21、保温棉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种胶囊压制机，包括压制装置和干燥机14，所述压制装置底端的下丸器12与干燥机14顶部相连，压制装置包括储液槽1、定量填充泵2、加热器5、转棍6、明胶皮7、喷嘴8和下丸器12，所述储液槽1下端设置定量填充泵2并与加料管3相连，所述明胶皮7服帖在转棍6外表面，所述转棍6相交处设有喷嘴8，所述喷嘴8与加热器5相连，所述干燥机14左侧连通真空泵13右端面设有下料口15。

所述储液槽1一端设有余液返回导管4，循环使用，无污染且节约用料，所述转棍6为一对左右对称的轮状模且棍上齿纹相对应，具有良好的契合度，胶囊压制精度高，所述明胶皮7通过油滚16与胶带轮10相连，所述胶带轮10上端与胶液连通且设有流量调节板9与厚度调节板11，便于调节控制胶皮厚度，所述干燥机14内设有云母加热器17、干燥带18、加热冷却装置19和保温棉20，所述云母加热器17均匀分布在保温棉20内壁，所述干燥带18内部包裹加热冷却装置19，真空环境干燥时间短，安全便捷效率高。

需要说明的是：将明胶液涂布在胶带轮10上，胶带轮10旋转冷却使成为胶皮，油滚16输送胶皮，并涂上液状石蜡，喷嘴8喷出药液至两胶皮之间，喷嘴8内含有加热器5，加热喷嘴8使胶皮受热后能粘合，胶囊从转棍6模腔中脱落经干燥机14真空干燥冷却后到达下料口15。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。