一种带药材破碎装置的药材搅拌蒸煮设备的制作方法

本实用新型涉及一种药材蒸煮设备，具体是一种带药材破碎装置的药材搅拌蒸煮设备。

背景技术：

在制药领域，需要对药材进行蒸煮，以获得药水。常见的蒸煮设备为蒸煮锅，蒸煮锅在进行蒸煮作业之前，先将药材与水一起投入到锅内，然后盖上端盖，加热蒸煮，一段时间后，倒出锅内的药水即可。药水与药渣混合在一起，在倾倒时，药渣会随药水一起倒出，还要进行后续分离，费时费力，倾倒的时候药液易洒出，常出现烫伤事件，蒸煮锅的容量有限，不能连续的对大量药材蒸煮，降低了药物制备的效率；由于一些药材体积过大，导致蒸煮效果变差，药材中的有效成分无法完全蒸煮到药液中，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带药材破碎装置的药材搅拌蒸煮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带药材破碎装置的药材搅拌蒸煮设备，包括蒸煮罐、药材破碎装置、驱动和蒸汽引入装置和搅拌装置；所述蒸煮罐设置成空心圆柱体，且水平放置；蒸煮罐内部设置为蒸煮腔；蒸煮罐顶部左侧设置有药材破碎装置；所述药材破碎装置由破碎罐和上盖组成；所述破碎罐设置成空心圆柱体，内部设置为破碎腔，且顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管和破碎电机；所述进料管设置在上盖左侧；所述破碎电机固定在上盖上表面中部，且破碎电机的主轴与破碎转轴固定连接；所述破碎转轴设置在破碎腔中，且破碎转轴上设置有旋转刀片；所述旋转刀片在破碎转轴上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片设置在同一直线上；破碎罐内壁上固定有定刀片；破碎罐底部设置有过滤板；蒸煮罐顶部设置有进水管，底部通过滤液孔与集液槽连通；所述集液槽底部侧壁上设置有排液管；所述排液管上设置有排液阀；蒸煮罐右侧壁上设置有驱动和蒸汽引入装置；所述驱动和蒸汽引入装置由驱动盒、驱动电机和蒸汽进管组成；所述驱动盒与蒸煮罐固定连接，且驱动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与驱动电机的主轴固定连接；所述驱动电机固定在驱动盒侧面上；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮右端面与蒸汽进管活动连接，左端面与搅拌轴固定连接；所述蒸汽进管与驱动盒固定连接；蒸煮罐内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌轴和搅拌片组成；所述搅拌轴通过滚动轴承与蒸煮罐连接，且连接处设置有密封圈；所述搅拌片在搅拌轴上交错设置，且搅拌片端部设置有刮料板；蒸煮罐左侧壁底部设置有排渣口；所述排渣口上设置有密封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与破碎罐固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌片、搅拌轴和第二齿轮内部设置有流道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌片和搅拌轴表面均布有若干蒸汽喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过定刀片和旋转刀片的相对转动，实现对药材的破碎处理，且通过设置两层定刀片和旋转刀片，起到对药材高效破碎的目的，便于蒸煮过程中充分蒸煮出药材有效成分；过滤板用于透过符合尺寸的药材，尺寸过大的药材将继续进行破碎；蒸煮罐底部滤液孔的设置，便于药液和药渣的分离，提高药液的纯净度；通过驱动和蒸汽引入装置和搅拌装置的设置，对蒸煮罐内的药液进行蒸煮加热，并通过驱动电机带动搅拌片旋转，对药液进行搅拌，提高蒸煮速度；通过刮料板的设置，对沉淀在蒸煮罐底部的药材刮起，防止出现蒸煮不均匀的现象。

附图说明

图1为带药材破碎装置的药材搅拌蒸煮设备的结构示意图。

图2为带药材破碎装置的药材搅拌蒸煮设备中搅拌装置的结构示意图。

图3为带药材破碎装置的药材搅拌蒸煮设备中驱动和蒸汽引入装置的结构示意图。

图4为带药材破碎装置的药材搅拌蒸煮设备中药材破碎装置的结构示意图。

图中：1-药材破碎装置，2-蒸煮罐，3-进水管，4-蒸煮腔，5-驱动和蒸汽引入装置，6-集液槽，7-滤液孔，8-搅拌装置，9-排渣口，10-排液管，11-排液阀，12-密封盖，13-刮料板，14-搅拌片，15-蒸汽喷嘴，16-流道，17-搅拌轴，18-第二齿轮，19-蒸汽进管，20-驱动电机，21-驱动盒，22-第一齿轮，23-进料管，24-破碎电机，25-上盖，26-螺母，27-螺栓，28-破碎罐，29-过滤板，30-破碎转轴，31-旋转刀片，32-定刀片，33-破碎腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种带药材破碎装置的药材搅拌蒸煮设备，包括蒸煮罐2、药材破碎装置1、驱动和蒸汽引入装置5和搅拌装置8；所述蒸煮罐2设置成空心圆柱体，且水平放置；蒸煮罐2内部设置为蒸煮腔4；蒸煮罐2顶部左侧设置有药材破碎装置1；所述药材破碎装置1由破碎罐28和上盖25组成；所述破碎罐28设置成空心圆柱体，内部设置为破碎腔33，且顶部开口处设置有上盖25；所述上盖25通过螺栓27和螺母26的相互旋合与破碎罐28固定连接；上盖25上设置有进料管23和破碎电机24；所述进料管23设置在上盖25左侧，用于向破碎罐28内加入药材；所述破碎电机24固定在上盖25上表面中部，且破碎电机24的主轴与破碎转轴30固定连接；所述破碎转轴30设置在破碎腔33中，且破碎转轴30上设置有旋转刀片31；所述旋转刀片31在破碎转轴30上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片31设置在同一直线上；破碎罐28内壁上固定有定刀片32；通过定刀片32和旋转刀片31的相对转动，实现对药材的破碎处理，且通过设置两层定刀片32和旋转刀片31，起到对药材高效破碎的目的，便于蒸煮过程中充分蒸煮出药材有效成分；破碎罐28底部设置有过滤板29；所述过滤板29用于透过符合尺寸的药材，尺寸过大的药材将继续进行破碎；蒸煮罐2顶部设置有进水管3，底部通过滤液孔7与集液槽6连通；所述集液槽6底部侧壁上设置有排液管10；所述排液管10上设置有排液阀11；蒸煮罐2右侧壁上设置有驱动和蒸汽引入装置5；所述驱动和蒸汽引入装置5由驱动盒21、驱动电机20和蒸汽进管19组成；所述驱动盒21与蒸煮罐2固定连接，且驱动盒21内部设置有第一齿轮22和第二齿轮18；所述第一齿轮22与驱动电机20的主轴固定连接；所述驱动电机20固定在驱动盒21侧面上，用于带动齿轮旋转；所述第二齿轮18与第一齿轮22相互啮合，且第二齿轮18右端面与蒸汽进管19活动连接，左端面与搅拌轴17固定连接；所述蒸汽进管19与驱动盒21固定连接，用于蒸汽的引入；蒸煮罐2内部设置有搅拌装置8；所述搅拌装置8由搅拌轴17和搅拌片14组成；所述搅拌轴17通过滚动轴承与蒸煮罐2连接，且连接处设置有密封圈；所述搅拌片14在搅拌轴17上交错设置，且搅拌片14端部设置有刮料板13；搅拌片14、搅拌轴17和第二齿轮18内部设置有流道16；搅拌片14和搅拌轴17表面均布有若干蒸汽喷嘴15；通过驱动和蒸汽引入装置5和搅拌装置8的设置，对蒸煮罐2内的药液进行蒸煮加热，并通过驱动电机20带动搅拌片14旋转，对药液进行搅拌，提高蒸煮速度；通过刮料板13的设置，对沉淀在蒸煮罐2底部的药材刮起，防止出现蒸煮不均匀的现象；蒸煮罐2左侧壁底部设置有排渣口9；所述排渣口9上设置有密封盖12。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。