一种耳机的制作方法

本实用新型涉及一种耳机，特别是涉及一种防缠绕的耳机。

背景技术：

目前市面上常见的耳机包括左右两个听筒，为了便于佩戴，每个听筒分别通过一条分线连接。在耳机收纳不用时，如随意卷起置于口袋中时，由于空间狭小且耳机线材较柔软，耳机线常常缠绕在一起，造成用户取出耳机使用时，首先要将耳机线梳理通顺，才能使用，梳理过程费时费力，影响用户的使用体验。

现有技术中为了防止耳机缠绕，常常在耳机线上增加束线器，或者将耳机线设置为拉链的方式。但是，这些常用方式影响耳机外形美观，且用户在收纳这些耳机时还需寻找拉链头或束线器卡环，增加了用户操作，使用不够便捷。

技术实现要素：

鉴于现有技术的耳机收纳过程容易发生耳机线缠绕影响用户使用的问题，提出了本实用新型的一种耳机，该耳机采用磁性分线连接听筒，分线的磁性相反，使分线从分叉处至听筒处吸引贴紧在一起，降低了线材穿插概率，起到了防缠绕效果。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种耳机，包括两个听筒，所述听筒通过耳机线与耳机插头连接，所述耳机线靠近所述听筒的一端分为两条分线，所述两条分线分别连接一个听筒，所述分线包括导电内芯和外被，所述分线设置有磁性层，所述磁性层的磁极为轴向分布或径向分布，且所述两条分线的磁性层磁极分布方向相反，收纳所述耳机时，所述两条分线从分叉处到听筒处相互吸引，紧密贴合在一起。

可选地，所述磁性层由磁性橡胶或者磁性纤维编织物制成。

可选地，所述磁性层为磁性橡胶时，所述磁性层磁极方向为轴向分布或 径向分布；所述磁性层为磁性纤维编织物时，所述磁性层磁极方向为轴向分布。

可选地，所述磁性层设置在所述分线表面，或者所述磁性层设置在所述分线的导电内芯和外被之间。

可选地，所述分线的截面为圆形、椭圆形、圆角长方形或三角形。

可选地，当所述分线的截面为圆角长方形时，所述磁性层为隔断的两层，所述隔断的两层磁性层沿所述分线的宽度方向分居导电内芯两侧，并与所述分线的扁平面平行。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的耳机分线设置有磁性层，磁性层的磁极按照径向或轴向分布，且连接两个听筒的分线磁极分布相反，使得分线之间的磁性相异，分线从分叉处到听筒处相互吸引，紧密贴合在一起，减少了耳机线自由端的数量，降低了耳机线穿插缠绕的概率，具有很好的防缠绕效果。

本实用新型的设计的耳机，相比于拉链式或束线器式耳机，没有增加外部结构，不影响耳机外观，且避免了拉链齿或束线器常常在不经意中卡住某些物体，造成耳机线拉扯断裂的问题；本结构的耳机在收纳时，仅需从分线处到听筒处简单聚拢就能使分线吸附贴合，达到防缠绕的效果，使用时的听筒分离也十分轻松，简化了用户的操作；相比于束线器，磁性吸引的两线之间没有缝隙，防缠绕效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例提供的一种耳机示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的一种耳机分线A-A处截面图；

图3为本实用新型一个实施例提供的一种耳机分线轴向磁极分布示意图；

图4为本实用新型一个实施例提供的一种耳机分线截面图。

图中：1.听筒；2.分线；21.外被；22.导电内芯；23.磁性层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1为本实用新型一个实施例提供的一种耳机示意图；图2为本实用新型一个实施例提供的一种耳机分线A-A处截面图。

如图1-2所示，一种耳机，包括两个听筒1，听筒1通过耳机线与耳机插头(图中只图示了分线至听筒部分)连接，耳机线靠近听筒1的一端分为两条分线2，两条分线2分别连接一个听筒1，分线2包括导电内芯22和外被21，分线2设置有磁性层23，磁性层23的磁极为轴向分布或径向分布，且两条分线的磁性层23磁极分布方向相反，收纳耳机时，两条分线2从分叉处到听筒1处相互吸引，紧密贴合在一起。

在耳机分线设置磁性层，磁性层的磁极按照径向或轴向分布，且连接两个听筒的分线磁极分布相反，使得分线之间的磁性相异，分线从分叉处到听筒处相互吸引，紧密贴合在一起，减少了耳机线自由端的数量，降低了耳机线穿插缠绕的概率，具有很好的防缠绕效果。

图2的分线2截面图示出了磁性层23的径向分布设计，如图2所述，磁性层23位于导电内芯22和外被21之间，磁性层23朝向导电内芯22的一侧为N极，朝向外被21的一侧为S极，该结构为两条分线中一条的磁极分布，另外一条分线的磁极分布与其相反，即磁性层23朝向导电内芯22的一侧为S极，朝向外被21的一侧为N极。

图3为本实用新型一个实施例提供的一种耳机分线轴向磁极分布示意图。如图3所示，分线2的磁极分布为轴向分布，并且两条分线2的磁极分布相反，即其中一条靠近听筒端为N极，靠近分叉端为S极，另一条靠近听筒端为S极，靠近分叉端为N极。

不同的磁极分布可以通过不同的充磁方向来实现，充磁方式可选择高压充磁等。通过设计两条分线2的磁性层23的磁极相反分布，能够使两条分线2的磁性相异，磁场更规整，取得更好地吸附效果，使两条分线2贴合紧密，减少自由端的数量，即将两个可以带着耳机线到处穿插的听筒1整合为一个结构，降低了耳机线缠绕的概率，有效提高了耳机线防缠绕的功能；且本结构的耳机在收纳时，仅需从分线处到听筒处简单聚拢就能实现分线的吸附贴 合，如用手轻轻捋顺捏合两条分线，相比于现有技术的束线器或拉链等，简化了用户的操作，收纳、取用更便捷。

在本实用新型的实施例中，磁性层23由磁性橡胶或者磁性纤维编织物制成。

优选地，磁性层23为磁性橡胶时，磁性层23磁极方向为轴向分布或径向分布；磁性层23为磁性纤维编织物时，磁性层23磁极方向为轴向分布。

磁性橡胶质地柔软，采用磁性橡胶制作的磁性层23既可以设置在分线2表面，与外被功能合一，充当外被使用，也可以设置在分线2的导电内芯22和外被23之间，通过增加磁性层23，增加分线2的厚度，也有利于避免耳机线缠绕；磁性纤维编织物制成的磁性层23可以置于分线2的表面，由于编织物的纤维之间是不连续性的，导致振动不能顺利传输，能避免线材因受到撞击、摩擦等引起的振动传导到人耳产生不舒服的噪音，即降低耳机线的听诊器效应，提高用户的听觉体验。

在本实用新型的实施例中，分线2的截面为圆形、椭圆形、圆角长方形或三角形，不同截面形状的设计使耳机线制作得更加美观。

图4为本实用新型一个实施例提供的一种耳机分线截面图，该分线2的截面为圆角长方形，磁性层23为隔断的两层，隔断的两层磁性层23沿分线2的宽度方向分居导电内芯22两侧，并与分线2的扁平面平行。扁平面的分线不仅外观美观，并且贴合面积大，形状规则，便于理顺操作，能够使两条分线2贴合的更加牢固，提高防缠绕的能力。

本实用新型的优点在于：本实用新型的耳机的分线设置有磁性层，磁性层的磁极按照径向或轴向分布，且连接两个听筒的分线磁极分布相反，使得分线之间的磁性相异，从分叉处到听筒处相互吸引，紧密贴合在一起，减少了耳机线自由端的数量，降低了耳机线穿插缠绕的概率，具有很好的防缠绕效果。

本实用新型的设计的耳机，相比于拉链式或束线器式耳机，没有增加外部结构，不影响耳机外观，且避免了拉链齿或束线器常常在不经意中被卡住，造成耳机线的被拉扯断裂的问题；使用时，仅需从分线处到听筒处简单聚拢就能使分线吸附贴合，达到防缠绕的效果，简化了用户的操作；相比于束线 器，磁性吸引的两线之间没有缝隙，防缠绕效果更佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。