振动发声装置的制作方法

本实用新型涉及一种发声技术，特别地，涉及一种振动发声装置。

背景技术：

现有的移动终端通常利用内部的压电扬声器一般仅具备发声功能，由于其压电片的安装位置受限，压电片的尺寸一般较小，因此其产生的振动较弱，需要另外安装振动电机来实现振动的功能。

但是现在移动终端(例如手机)的发展趋势是使终端的厚度越来越小，重量越来越轻。而现有终端中的扬声器与振动电机单独实现振动与发生功能的结构难以进一步降低厚度，且使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有的移动终端中振动发声装置的厚度不易减小的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种振动发声装置，包括：

屏幕；

框架，所述框架支撑所述屏幕；

与所述屏幕平行设置的底板，所述底板固定于所述框架背离所述屏幕的一侧；

所述框架包括平行正对所述屏幕设置的基座以及沿所述基座侧边向两侧垂直延伸的边框，所述边框的一端与所述屏幕固定，所述边框的另一端与所述底板固定；

所述基座与所述屏幕或所述底板之间设有传动件；

所述基座表面设置有压电陶瓷致动器，所述压电陶瓷致动器驱动所述框架振动，并经所述传动件推动所述屏幕或所述底板振动发声。

本实用新型所述的振动发声装置中，所述压电陶瓷致动器贴附于所述基座靠近所述屏幕或所述底板的一侧表面，所述压电陶瓷致动器的面积小于或等于所述基座的面积。

本实用新型所述的振动发声装置中，所述传动件一侧抵接所述基座，另一侧抵接所述底板；或者，所述传动件一侧抵接所述压电陶瓷致动器，另一侧抵接所述屏幕。

本实用新型所述的振动发声装置中，所述屏幕包括与所述边框配合固定的玻璃面板，以及固定在所述玻璃面板朝向所述基座一侧表面的显示屏。

本实用新型所述的振动发声装置中，所述传动件一侧抵接所述压电陶瓷致动器，另一侧抵接所述显示屏。

本实用新型所述的振动发声装置中，所述传动件一侧抵接所述压电陶瓷致动器，另一侧抵接所述底板；或者，所述传动件一侧抵接所述基座，另一侧抵接所述屏幕。

本实用新型所述的振动发声装置中，所述基座背离所述传动件的一侧与远离所述传动件的所述屏幕或所述底板之间留有间隙。

本实用新型所述的振动发声装置中，所述间隙内填充有缓冲材料。

本实用新型所述的振动发声装置中，所述边框与所述基座一体成型。

相较于现有技术，本实用新型提供的振动发声装置通过在基座表面设置压电陶瓷致动器，一方面驱动基座带动整个框架实现振动，一方面经过传动件驱动屏幕或底板发声，同时实现振动电机与扬声器的功能，不仅具有同样优秀的声学性能，而且可以极大降低厚度减轻重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的振动发声装置的一种较佳实施例的示意图；

图2是图1所示的振动发声装置的分解示意图；

图3是图1所示的振动发声装置的剖视示意图；

图4是本实用新型提供的振动发声装置的另一较佳实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，是本实用新型提供的振动发声装置一种较佳实施例的示意图。所述振动发声装置100包括屏幕13、框架12、压电陶瓷致动器14、传动件15及底板11。框架12支撑屏幕13，底板11与屏幕13平行，底板11固定在框架12远离屏幕13的一侧。

所述屏幕13包括玻璃面板131以及固定在玻璃面板131朝向框架12一侧表面的显示屏132。其中，玻璃面板131包括与显示屏132对应的触控显示区，该触控显示区位于玻璃面板131的中部，玻璃面板131上的其余部分，即周边部分，为非显示区。

框架12包括平行正对所述屏幕13设置的基座121以及沿所述基座121侧边向上下两侧垂直延伸的边框122。如图3所示，所述边框122的一端与所述屏幕131固定，所述边框122的另一端与所述底板11固定。

所述基座121与显示屏132之间夹设有传动件15，基座121靠近底板11的一侧表面安装有压电陶瓷致动器14，压电陶瓷致动器14驱动框架12振动，同时经传动件15驱动屏幕13振动发声。压电陶瓷致动器14与底板11之间留有间隙，在该间隙内填充有缓冲材料，例如泡棉等。

应当理解，驱动屏幕13振动发声的其他实施例中，压电陶瓷致动器14也可以安装在基座121靠近屏幕13的一侧表面，而传动件15则夹设在压电陶瓷致动器14与显示屏132之间。在本实施例中，底板11相比屏幕13远离传动件15设置，基座121及所述底板11之间形成间隙；优选地，在该间隙内填充有缓冲材料，例如泡棉等。

因此本实用新型的振动发声装置100兼具了扬声器与振动电机的功能，同时降低了厚度，减轻了重量。由于框架12的结构，基座121振动时势必带动整个振动发声装置振动，而压电陶瓷致动器14贴附在基座121表面，其面积小于或等于基座121的面积，因此可以通过调整压电陶瓷致动器14的大小以增强其振动效果；同时基座121经传动件15同时带动屏幕13振动发声，因此，本实施例的振动发声装置既保证了振动的强度也实现了发声的功能。所述传动块15的材质可以为不锈钢、ABS塑料、PC塑料或其他硬质材料。

在本实施例中，边框122与玻璃面板131配合固定，用于支撑所述屏幕13。优选地，所述边框122为金属边框，基座121为金属基板。边框122包括一对相互平行且间隔设置的侧壁。边框122和基座121可以是两个独立的部件，也可以一体成型为一个整体部件。为了获得最好的振动效果，本实施例采用基座121与边框122一体成型的结构。

如图3所示，所述压电陶瓷致动器14设置于基座121靠近底板11的一侧表面，压电陶瓷致动器14优选包括压电陶瓷片。所述压电陶瓷片在电信号的驱动下产生形变振动，进而驱动基座121振动，同时传动件15带动屏幕13振动，由屏幕13推动外部介质发声，外部介质例如可以是空气。

如图4所示，在本实用新型的另一优选实施例中，振动发声装置100的结构与第一实施例大致相同，区别在于，本实施例为压电陶瓷致动器14带动框架12振动，并经由传动件15驱动底板11振动发声。在本实施例中，传动件15设置在基座121与底板11之间。如图4所示，压电陶瓷致动器14设置在基座121靠近底板11的一侧表面，传动件15一侧抵接压电陶瓷致动器14，另一侧抵接底板11，压电陶瓷致动器14优选包括压电陶瓷片。基座121与显示屏132之间留有间隙，在该间隙内填充有缓冲材料，例如泡棉。所述压电陶瓷片在电信号的驱动下产生形变振动，进而驱动基座121振动，基座121带动整个框架12振动，同时在传动件15的作用下，底板11振动，由底板11推动外部介质(例如空气)发声。

应当理解，压电陶瓷致动器14可以贴附在所述基座121面对所述屏幕13的一侧表面，压电陶瓷致动器14与屏幕13之间留有间隙，在该间隙内填充有缓冲用的泡棉等缓冲材料。

相较于现有技术，本实用新型提供的振动发声装置引入了支撑所述压电陶瓷致动器的基座，使得压电陶瓷致动器的安装更方便，并且压电陶瓷致动器的大小可以调整到与基座相当，使得所述振动发声装置的振动效果极大增强，同时在传动件的作用下，底板或屏幕振动发声，也能获得优秀的声学性能，同步实现了扬声器与振动电机的功能，且有效降低了厚度，减轻了重量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。