一种云制造服务系统的制作方法

本发明涉及智能制造技术领域，尤其涉及一种云制造服务系统。

背景技术：

我国拥有的制造资源比较丰富，然而由于缺乏高效的制造资源服务管理平台及运营模式，使得海量制造资源难以被有效管理，更难被合理分配，造成制造资源利用率较低、浪费严重，不利于我国制造业的健康发展。为了实现制造资源服务的有效管理和配置，提高资源的利用率，需要一种智能管理系统，来实现对制造资源的管理及优化配置，提升企业的服务能力和竞争力。

近年来，随着云计算、物联网与射频识别等技术的发展及其在生产制造业中的应用，产生了一种新型面向服务、高效低耗的制造模式与技术手段：云制造，用户可以根据需求选择不同的制造服务。在云制造中，存在难以管理过重服务接入与配置的问题，并且大量的制造资源在云制造平台中也缺乏有效的调度预分配；且客户无法随时进行服务进度的查询。针对上述问题，本发明提出了一种云制造服务系统。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种方便对企业工业设备管理，同时可以给客户提供更加便捷的制造服务云制造服务系统。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种云制造服务系统，包括云端以及若干工业设备，所述各个工业设备分别设置有与所述云端相连的通信单元，所述云端包括：

生产管理模块，其包括：

接收单元，接收各个工业设备的信息，所述信息包括基本信息、服务信息以及维护信息；

处理单元，将所接收到的信息转化成数字信息；

存储单元，存储所述处理单元的数字信息；

输出单元，将存储单元的数字信息中的服务信息输出；

客户管理模块，与所述生产管理模块相连，用于存储客户信息以及供客户访问及查询，以获取客户所需要的服务并供客户查询服务进度。

更进一步的，所述各个工业设备分别包括存储有工业设备的信息的终端，所述终端设置有用于与所述云端通信连接的通信单元。

更进一步的，所述通信单元为有线通信单元或者无线通信单元。

更进一步的，所述各个工业设备分别包括若干工序，所述各个工序分别设置有数据采集单元，所述数据采集单元包括传感器或者电子标签或者工业CCD相机中的任意一种或多种。

更进一步的，所述数据采集单元与所述终端和/或云端通信连接。

更进一步的，所述基本信息包括设备信息以及功能信息，所述设备信息包括设备名称、设备类型、设备型号、所属车间、生产厂商以及购买日期，所述功能信息包括加工类型、加工精度、加工尺寸范围以及加工能力。

更进一步的，所述服务信息包括生产负荷、任务排序、质量监测、缺料感知、数量统计以及良品率。

更进一步的，所述维护信息包括故障信息以及保养信息。

更进一步的，所述故障信息包括故障时间、故障原因、处理人员以及处理结果；所述保养信息包括保养时间、保养项目以及保养人员。

更进一步的，所述客户管理模块设置有若干供客户访问及查询的RESTful接口。

本发明的云制造服务系统，云端包括生产管理模块以及与生产管理模块通信连接的客户管理模块，生产管理模块的接收模块接收各个工业设备的信息，信息包括基本信息、服务信息以及维护信息；处理单元将所接收到的信息转化成数字信息；存储单元存储处理单元的数字信息；输出单元将存储单元的数字信息中的服务信息输出。客户管理模块用于存储客户信息以及供客户访问及查询，既可以获取客户所需要的服务，还可以供客户查询其服务的进度。方便对企业工业设备管理，提高了企业资源的管理与分配，同时可以给客户提供更加便捷的制造服务。

附图说明

图1为本发明的云制造服务系统的示意图；

图2为本发明另一实施例的云制造服务系统的示意图；

图3为本发明的云制造服务系统的云端的示意图；

图4为本发明的云制造服务系统的云端生产管理系统的示意图；

图5为本发明的云制造服务系统的具体实现过程的示意图；

图中标记为：云制造服务系统100，云端1，生产管理模块11，接收单元111，处理单元112，存储单元113，输出单元114，客户管理模块12，工业设备2，通信单元21，终端22。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

以下结合附图1至图4所示，详细说明发明的实施例所提供的技术方案。

本实施例提供一种云制造服务系统100，包括云端1以及若干工业设备2，各个工业设备2分别设置有与1云端相连的通信单元21。云端1包括生产管理模块11以及与生产管理模块11通信连接的客户管理模块12，生产管理模块11包括接收单元111、处理单元112、存储单元113以及输出单元114；接收模块111接收各个工业设备2的信息，信息包括基本信息、服务信息以及维护信息；处理单元112将所接收到的信息转化成数字信息；存储单元113存储处理单元112的数字信息；输出单元114将存储单元113的数字信息中的服务信息输出。客户管理模块12用于存储客户信息以及供客户访问及查询，既可以获取客户所需要的服务，还可以供客户查询其服务的进度。方便对企业工业设备管理，提高了企业资源的管理与分配，同时可以给客户提供更加便捷的制造服务。

通过本云制造服务系统100，既可以实现对各个工业设备2信息的管理，包括基本信息、服务信息以及维护信息等；还可以供客户访问、记录客户信息并供客户查询其服务进度，客户信息包括客户名称、联系方式及需求信息，实现了企业工业设备2的智能化管理，并且给客户提供了更加便捷的服务。提高了企业制造资源的利用效率，还提高了企业的服务能力及竞争力。

作为本发明的优选实施例，各个工业设备2分别包括存储有工业设备的信息的终端22，终端22设置有用于与云端1通信连接的通信单元21。通信单元21为无线通信单元，可以通过现有的各种通信方式进行连接，如GSM、GPRS、Wifi等。当然，通信单元21也可以是有线通信单元。

各个工业设备2分别包括若干工序，包括第一工序、第二工序、第三工序等，各个工序分别设置有数据采集单元，对应的，可以包括第一数据采集单元、第二数据采集单元、第三数据采集单元等，数据采集单元包括传感器或者电子标签或者工业CCD相机中的任意一种或多种。通过数据采集单元采集可采集以各个工序的数据，如生产数量、产品良率等。

具体的，各个数据采集单元可以直接与终端22相连，直接将所采集到的数据传输到终端22，再由终端22将所接收到的数据传输到云端1；或者是各个数据采集单元直接与云端1相连，直接将所在寄到的数据传输到云端；或者是各个或者是各个数据采集单元同时与终端22和云端1相连，可以直接将所采集到的数据同时传输到云端1或者终端22。

作为本实施例的进一步详细说明，基本信息包括设备信息以及功能信息两部分，设备信息包括设备名称、设备类型、设备型号、所属车间、生产厂商以及购买日期，如设备一的设备信息包括设备一的类型、设备一的型号、设备一的所属的车间、设备一的生产厂商以及设备一的购买日期；功能信息包括加工类型、加工精度、加工尺寸范围以及加工能力，如设备一的功能信息包括设备一的加工类型、设备一的加工精度、设备一的加工尺寸范围以及设备一的加工能力。

服务信息包括生产负荷、任务排序、质量监测、缺料感知、数量统计以及良品率；如上述设备一的服务信息包括设备一的生产负荷、设备一中的任务排序、设备一的质量检测、设备一的缺料感知、设备一的数量统计以及设备一的良品率。

维护信息包括故障信息以及保养信息，即上述设备一的维护信息包括设备一的故障信息以及设备一的保养信息；具体的，故障信息包括故障时间、故障原因、处理人员以及处理结果，如设备一的其中一次故障信息包括设备一的故障时间、设备一的故障原因、设备一的处理人员以及设备一的故障处理结果；保养信息包括，如设备一的保养信息包括设备一的保养时间、设备一的保养项目以及设备一的保养人员。当然，设备也可以不包括故障信息，即此设备未发生过故障，那么，维护信息的故障信息可以提示无故障。

客户管理模块12设置有若干供客户访问及查询的RESTful接口，包括接口一、接口二、接口三等；RESTful接口为具有标准化输入/输出的接口。各个接口中可以包括访问接口及查询接口，访问接口用于供访问及咨询，如访问工业设备的基本信息，并咨询所提供的服务等，并自行选择所需要的服务，包括所使用的工业设备、所需要的产品数量、产品的加工精度等。查询接口用于实时查询其服务，包括任务排序、质量检测、生产数量、良品率等。作为本发明的优选实施方式，RESTful接口还可以包括即插式接口，供客户直接插入获取设备以获取服务，包括访问及查询，获取设备可以是手机、平板电脑、PC电脑等。当客户管理系统接收到客户所需要的服务后，云端的处理单元可以根据云端所存储的工业设备的信息进行选择合适的工业设备、计算所需要的时间等并反馈给客户；当客户选择服务后，云制造服务系统接收并存储此服务项目，客户可以通过其对应的RESTful接口直接查询其服务，了解服务进度、良品率等，更加的方便快捷，提高了企业的服务，同时也提高了企业的竞争力。

如图5所示，本实施例的云制造服务系统的具体实现过程如下：

S1、将云端与工业设备的通信单元相连；

S2、云端获取各个工业设备的信息，包括基本信息、服务信息以及维护信息；

S3、在云端设置各个工业设备供客户访问及查询的RESTful接口；

S4、用户通过RESTful接口进行访问及查询。

本发明的云制造服务系统，云端包括生产管理模块以及与生产管理模块通信连接的客户管理模块，生产管理模块的接收模块接收各个工业设备的信息，信息包括基本信息、服务信息以及维护信息；处理单元将所接收到的信息转化成数字信息；存储单元存储处理单元的数字信息；输出单元将存储单元的数字信息中的服务信息输出。客户管理模块用于存储客户信息以及供客户访问及查询，既可以获取客户所需要的服务，还可以供客户查询其服务的进度。方便对企业工业设备管理，提高了企业资源的管理与分配，同时可以给客户提供更加便捷的制造服务。

以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。