振动发声装置的制作方法

本发明涉及一种发声技术，特别地，涉及一种振动发声装置。

背景技术：

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前市面上的手机，普遍采用微型电磁式扬声器和微型振动发声装置来实现发声和触控反馈的功能，但是此种结构的产品结构复杂，而且占用手机内部空间，严重限制了手机等移动终端的薄型化发展。

随着社会科学技术的发展，利用平板发声技术开始出现，即通过屏幕或者后盖振动发声，这种结构的振动发声装置通常包括边框，固定在边框的支撑板、屏幕及后盖，支撑板上贴设有驱动装置，驱动装置提供的驱动力需要经过支撑板传递到边框、再传递到屏幕或后盖上并驱动其振动发声，整个过程传递效率较低，能量损耗较大。

因此，需要提供一种新的振动发声装置解决上述问题。

技术实现要素：

本发明为解决上述技术问题，而提供一种新型的振动发声装置，传递效率较高，能量损耗较小。具体方案为：

一种振动发声装置，包括屏幕、与所述屏幕相对设置的后盖、支撑所述屏幕及所述后盖的边框、和驱动所述屏幕和/或所述后盖振动发声的驱动装置，所述边框垂直于所述屏幕设置，所述边框包括垂直于所述屏幕的内表面、与所述内表面相对的外表面以及连接内表面与外表面的上表面和下表面，所述上表面靠近所述屏幕并与所述下表面相对设置，所述振动发声装置还包括固定在所述内表面的安装支架，所述驱动装置固定在所述安装支架上，所述驱动装置通过所述边框驱动所述屏幕和/或所述后盖振动发声。

优选的，所述驱动装置分别与所述屏幕及所述后盖间隔设置，所述驱动装置包括平行于所述屏幕的底面和垂直于所述屏幕的侧面，所述侧面包括与所述边框的所述内表面贴合的贴合面。

优选的，所述侧面还包括与所述贴合面相对设置的第一表面、连接第一表面与所述贴合面的第二表面和第三表面，所述第二表面与所述第三表面相对设置。

优选的，所述安装支架包括与所述第一表面贴合设置的第一侧壁、与所述第二表面贴合的第二侧壁和与所述第三表面贴合的第三侧壁，所述第二侧壁与所述第三侧壁分别与所述内表面固定，所述安装支架与所述内表面围成收容并固定所述驱动装置的收容槽。

优选的，所述安装支架包括与所述驱动装置的所述底面贴合的底板。

优选的，所述安装支架包括自所述底板向远离所述驱动装置方向弯折延伸的固定部，所述固定部与所述边框的所述内表面贴合固定。

优选的，所述屏幕包括盖接并固定在所述边框的上表面的玻璃面板、以及由所述玻璃面板固定并收容在所述边框内的显示屏，所述振动发声装置进一步包括固定于边框上用于支撑所述显示屏的支撑板，所述支撑板与所述玻璃面板夹设固定所述显示屏。

优选的，所述后盖与所述支撑板板间隔设置。

优选的，所述驱动装置为压电致动器或者电磁致动器。

本发明采用新型振动发声装置，驱动装置通过安装支架固定在边框的内表面上，屏幕固定在边框上，驱动装置的驱动力可以直接通过边框传递到屏幕和/或后盖上，传递效率较高，能量损耗较小。能够实现较强的振动性能，并且结构简单，不占用空间，更有利于产品的薄型化和小型化。

附图说明

图1为本发明振动发声装置第一种实施方式的分解结构示意图；

图2为本发明振动发声装置第一种实施方式的剖视图；

图3为本发明振动发声装置第一种实施方式的边框与驱动装置的组装示意图；

图4为本发明振动发声装置第二种实施方式的边框与驱动装置的组装示意图；

图5为本发明振动发声装置第三种实施方式的边框与驱动装置的组装示意图；

图6为本发明振动发声装置第四种实施方式的边框与驱动装置的组装示意图；

图7为本发明振动发声装置第五种实施方式的边框与驱动装置的组装示意图；

图8为本发明振动发声装置第六种实施方式的边框与驱动装置的组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

如图1-3所示，为本发明第一种实施方式，本实施方式提供一种振动发声装置，包括屏幕1、支撑屏幕1的边框2、固定在边框2上的驱动装置3、支撑板4、后盖5以及用于固定驱动装置3的安装支架6。

后盖5与屏幕1相对设置，且边框2与屏幕1和后盖5围成一个封闭的内部空间。

边框2为垂直于屏幕1设置的框架结构，包括垂直于屏幕1的内表面21、垂直于屏幕且与内表面21相对设置的外表面22、连接内表面21和外表面22的上表面23和下表面，所述上表面23靠近所述屏幕1并与所述下表面相对设置。

屏幕1包括搭接固定在边框2的上表面23上的玻璃面板11和贴设在玻璃面板11上的用于显示的显示屏12。

在本实施方式中，支撑板4抵接在边框2的内表面21的中间位置，支撑板4起到支撑显示屏12的作用，支撑板4与玻璃面板12夹设固定该显示屏12。

后盖5固定在边框2的下表面上。在可选择的其他实施方式中，玻璃面板11和后盖5也可以分别嵌入边框2，抵接固定在边框2的内表面21上，只要可以起到组配与固定的作用也是可以实施的。

驱动装置3为压电致动器或者电磁致动器，其通过安装支架6固定在边框2的内表面上，如图2所示，后盖5与支撑板4间隔设置，驱动装置3通过安装支架6固定在支撑板4与后盖5之间，分别与屏幕1及后盖5相互间隔设置。这样，驱动装置3不占用空间，有利于产品的薄型化和小型化。

参照图3所示，驱动装置3包括平行于屏幕1的底面和垂直于屏幕1的侧面，其中侧面包括与边框2的内表面21相贴合的贴合面34、与贴合面平行且相对设置的第一表面31、连接第一表面31与贴合面34的第二表面32和第三表面33。其中，第二表面32与第三表面33相对设置。

对应的，安装支架6包括与第一表面31贴合设置的第一侧壁61、与第二表面32贴合的第二侧壁62、与第三表面33贴合的第三侧壁63以及与驱动装置3的底面贴合设置的底板64。

底板64与第一侧壁61、第二侧壁62和第三侧壁63围成一个半封闭的收容槽，驱动装置3固定在该收容槽内。其中，第二侧壁62、第三侧壁63和底板64靠近边框2的内表面21一侧与内表面21固定设置。固定方法可以为焊接或胶粘，均是可以实施的。进一步的，驱动装置3还可以通过胶粘或焊接与安装支架6固定。

驱动装置3固定在安装支架6上并与边框2贴合设置，通过边框2将驱动力直接传递给屏幕1和/或后盖5并驱动屏幕1和/或后盖5振动发声，具体在本实施例中为驱动玻璃面板11振动发声。

实施例二

如图4所示，为本发明第二种实施方式，其与第一种实施方式基本相同。

安装支架260包括第一侧壁261、第二侧壁262、第三侧壁263以及底板264。区别在于，在本实施方式中，安装支架260还包括自第二侧壁262和第三侧壁263向驱动装置两侧延伸的延伸部265，延伸部265与边框的内表面贴合设置并固定在一起，具体可以为胶水粘接或是焊接固定。进一步的，驱动装置230还可以通过胶粘或焊接与安装支架260固定。

延伸部265的设置，可以增加安装支架260与边框220的接触面积的大小，无论是采用胶粘，还是焊接，都可以增强驱动装置230与边框220固定的可靠性。

实施例三

如图5所示，为本发明第三种实施方式，其与第一种实施方式基本相同。

安装支架360包括第一侧壁361、第二侧壁362和第三侧壁363。区别在于，在本实施方式中，安装支架360不设置底板，仅通过第一侧壁361、第二侧壁362和第三侧壁363环绕固定驱动装置330，由于第一侧壁361、第二侧壁362和第三侧壁363紧贴驱动装置330设置，因此也可以起到将驱动装置330固定在边框320上的效果。进一步的，驱动装置330还可以通过胶粘或焊接与安装支架360固定。

实施例四

如图6所示，为本发明第四种实施方式，其与第二种实施方式基本相同。

安装支架460包括第一侧壁461、第二侧壁462和第三侧壁463，安装支架460还包括自第二侧壁462和第三侧壁463向驱动装置两侧延伸的延伸部465，延伸部465与内表面固定在一起。

区别在于，在本实施方式中，安装支架不设置底板，仅通过第一侧壁461、第二侧壁462和第三侧壁463环绕固定驱动装置430，由于第一侧壁461、第二侧壁462和第三侧壁463紧贴驱动装置430设置，因此也可以起到将驱动装置430固定在边框420上的效果。

延伸部465的设置，可以增加安装支架460与边框420的接触面积的大小，无论是采用胶粘，还是焊接，都可以增强驱动装置430与边框420固定的可靠性。

实施例五

如图7所示，为本发明第五种实施方式，其与上述实施方式的思路基本相同。

驱动装置530通过安装支架560固定在边框520上。区别在于，在本实施方式中，安装支架560为一平板结构，驱动装置530的底面贴设固定在安装支架560上。也即，在本实施方式中，安装支架560仅设置有底板，而不设置有侧壁，仅通过底板实现驱动装置的固定。进一步的，驱动装置530还可以通过胶粘或焊接与安装支架560固定。本实施方式简化了结构，降低了生产成本。

实施例六

如图8所示，为本发明第五种实施方式，其为在第五种实施方式的基础上进行的改进

驱动装置630通过安装支架660固定在边框620上。区别在于，在本实施方式中，安装支架660包括底板664和自底板向远离驱动装置方向弯折延伸的固定部666，固定部666贴设在边框620上，并与边框620进行胶粘或焊接固定，这样，在实施例五的基础上进一步提高了产品的可靠性。

相较于现有技术，本发明采用新型振动发声装置，驱动装置通过安装支架固定在边框的内表面上，屏幕固定在边框上，驱动装置的驱动力可以直接通过边框传递到屏幕和/或后盖上，传递效率较高，能量损耗较小。能够实现较强的振动性能，并且结构简单，不占用空间，更有利于产品的薄型化和小型化。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是、示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。