一种手机3D玻璃盖板的生产方法与流程

技术特征：

1.一种手机3D玻璃盖板的生产方法，其特征在于，包含如下步骤：

（1） 工程：根据产品图纸，下达指令单；

（2） 开料：选择3D曲面玻璃作为原材料，根据产品图纸进行加工余量放量，加工余量放量的方法为单边留0.1mm作为余量，然后将放量后的产品尺寸数据输入到玻璃基板切割机里进行粗坯制作；

（3） 精雕：采用精雕机砂轮对毛坯玻璃进行磨边，去除余量，并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，加工精度达0.01mm；

（4） 研磨抛光：向3D玻璃研磨机中加入抛光粉，将玻璃原料磨至图纸中要求的厚度，然后抛光成表面镜面效果；

（5） 清洗：采用超声波清洗，清洗掉玻璃板表面残留的废渣；

（6） 热弯：将经过清洗的玻璃板放置在石墨模具中，然后将模具放入热弯机中进行热弯，在热弯机中通入氮气进行保护，在热弯机的加热炉内设16-22个温度监测点，控制加热炉内的温度为700-750℃，加热时间为20-40min；

（7） 双面扫光：采用羊绒轮扫光机，辅助研磨粉/泡沫液对经过热弯的玻璃产品表面进行抛光，使得玻璃产品达到通透无瑕疵的效果；

（8） 一次检测：人工检测，去掉有破裂、刮花、污点污渍和透光度不达标的玻璃产品；

（9） 化学强化：采用氢氧化钠溶液，在600℃条件下对玻璃产品进行钢化处理，钢化处理的时间为4-6h；对钢化后的玻璃产品进行落球测试，确保玻璃产品可以经受60-130g钢球从65cm处落下的冲击；

（10）二测检测：去掉有翘曲变形的玻璃产品；

（11）UV转印：将纹理或数码图文转印到玻璃产品上；

（12）镀膜：用弱碱性的清洗剂清洗玻璃产品表面后，将AF药液镀在玻璃产品表面成膜，在烤箱中在120℃条件下烤30min后取出清洗，对清洗过后的产品进行包装即得产品。

2.根据权利要求1所述的一种手机3D玻璃盖板的生产方法，其特征在于，步骤（6）中所述的石墨模具由以下方法获得：

①选择高纯度、高密度的石墨材料作为原材料；

②按照尺寸要求切割好石墨材料；

③切割后好的石墨材料进入CNC电脑锣进行成型雕刻，加工精度为0.025mm；

成型后的石墨模具采用抛光机进行石墨抛光后即可使用。