一种后腔可调的音箱的制作方法

本实用新型涉及音响设备技术领域，具体来说，涉及一种后腔可以调节的音箱的结构设计。

背景技术：

音箱是人们生活中常用到的播放音乐的工具，针对不同的音乐频段，调节音效能得到不同的体验效果，当后腔体积较大时，低频表现更丰富，后腔体积较小时，高频表现更好，但常规音箱均设计为固定体积的后腔，后腔大小无法调节，音效调节只能通过软件调整。

以下为现有的一种音箱结构，如图1、2所示，该音箱主要由外壳11，后腔盖12，扬声器13，前腔支架14，下盖15，硅胶垫16组成，其中，后腔盖12和扬声器13之间形成的后腔体积固定，不可调整。

如何在保证音箱易于组装、后腔密封效果良好的前提下，改进音箱结构从而获得后腔体积可调的音箱是本实用新型急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种后腔可调的音箱，其结构简单、易于装配，不仅可以通过调节后腔体积大小来提高用户的体验性能，还能保证后腔调节前后的密封性。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种后腔可调的音箱，包括外壳以及位于所述外壳内部的扬声器、前腔支架，还包括位于所述外壳内部的上限位件、下限位件、旋钮、顶盖、密封件以及后腔管：所述外壳上设有开口；所述旋钮位于所述开口处，以及所述上限位件、下限位件之间；所述上限位件、下限位件用于限制所述旋钮的上下移动；所述后腔管插装于所述前腔支架，所述顶盖螺纹连接于所述旋钮，并与所述后腔管形成所述后腔；所述密封件用于封闭所述后腔管与所述顶盖之间的缝隙。

作为所述上限位件的一种优选结构，所述上限位件为呈弧形的弯板，所述上限位件与所述外壳之间设有卡装结构，用于所述上限位件与所述外壳之间的固定连接，以达到阻挡所述旋钮上移的目的。

优选的，所述上限位件设有两个，两个所述上限位件分别位于所述旋钮上方的相对两侧。

作为所述上限位件的另一种优选结构，所述上限位件为成型于所述外壳内表面上的凸块，即所述上限位件与所述外壳一体成型。

作为所述下限位件的一种优选结构，所述下限位件为圆环形盖板，其插装于所述后腔管顶端，通过所述圆环形盖板抵接所述旋钮来限制所述旋钮的下移。

作为所述下限位件的另一种优选结构，所述下限位件为成型于所述后腔管顶端上的内翻边，即所述下限位件与所述后腔管一体成型，并通过所述内翻边抵接所述旋钮来限制所述旋钮的下移。

为了方便转动旋钮来调节后腔体积大小，优选所述旋钮上插装有拨杆，且所述拨杆通过所述开口伸出于所述外壳，用户可通过拨动拨杆来转动旋钮。

为了提高拨动行程，优选所述旋钮上设有多个等间距布置的插装孔，用于所述拨杆的插装，当拨杆被拨动到所述开口的一端时，用户可将拨杆拔出并重新插装在其他位于所述开口处的插装孔内来继续拨动拨杆，以达到360度转动旋钮的目的。

所述密封件优选为结构简单易于装配的密封圈，其卡装于所述顶盖。

为防止转动旋钮出现打滑现象，本实用新型优选在所述旋钮表面设有防滑用滚花。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：

相对于现有音箱中后腔体积不可调节，无法通过调节后腔体积来提升用户体验的缺点，本实用新型取消了现有技术中后腔盖的结构，并加入了上限位件、下限位件、旋钮、顶盖、密封件以及后腔管。后腔管与现有技术中后腔盖装配方式一样均插装在前腔支架上，不同之处在于，顶盖不仅螺纹连接于旋钮还和后腔管形成后腔，当然为了保证后腔的密封性、防止后腔管与顶盖之间的缝隙影响音效，还设计有密封件结构。旋钮不仅位于外壳上的开口处，还位于上限位件、下限位件之间，由于上限位件、下限位件的限制，旋钮只能转动，无法上、下移动，进而在旋钮转动的过程中可带动与其螺纹连接的顶盖向上或向下移动，以达到增大或减小后腔体积的目的。本实用新型结构简单、原理易懂，而且音箱易于装配，有效提高了用户的体验效果。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是现有技术中一种音箱的分解示意图；

图2是现有技术中一种音箱的剖视图；

图3是本实用新型具体实施例音箱的分解示意图；

图4是本实用新型具体实施例音箱的主视图；

图5是本实用新型具体实施例音箱中后腔较小时的剖视图；

图6是本实用新型具体实施例音箱中后腔较大时的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，另外，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于扬声器所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图2至图6所示，本实施例提出了一种后腔可调的音箱，不仅包括外壳21以及位于外壳内部的扬声器22、前腔支架23、下盖以及硅胶垫，还包括上限位件24、下限位件25、旋钮26、顶盖27、密封件28以及后腔管29。

为了实施后腔可调，本实施例在外壳21上设有开口211，并将旋钮26设置在开口211处，以便于用户穿过开口211转动旋钮26。

为防止旋钮26在转动的过程中上下移动，本实施例还在旋钮26的上、下两侧设置了上限位件24、下限位件25，使得旋钮26位于上限位件24、下限位件25，并通过上限位件24、下限位件25来限制旋钮26的上下移动。

与现有技术中后腔盖安装方式相同，本实施例中后腔管29插装于前腔支架23，其上部设有顶盖27，并与顶盖27形成后腔。为了实现通过转动旋钮26来调节后腔体积的大小，特别的，将顶盖27螺纹连接于旋钮26，由于旋钮26在上限位件24、下限位件25的限制下无法上下移动，则旋钮26在转动过程中便可带动顶盖27上下移动，进而达到调节后腔体积大小的目的。为了保证后腔的密封性，本实施例中密封件28用于封闭后腔管29与顶盖27之间的缝隙，密封件28的结构并不唯一，本实施例具体采用密封圈作为密封件28，并将其卡装于顶盖以封闭后腔管29与顶盖27之间的缝隙。当然，在本实用新型的其他实施例中，还可在顶盖27底部螺栓连接或粘结密封垫片，令密封垫片的外端部封闭后腔管29与顶盖27之间的缝隙，或者在后腔管29 内表面设置橡胶层或硅胶层，亦能达到封闭后腔管29与顶盖27之间的缝隙的效果。

在使用本实施例提出的音箱时，若需要调节后腔大小，用户便可转动旋钮26，由于顶盖27与旋钮26之间的螺纹连接关系，以及上限位件24、下限位件25对旋钮26的限制，则在旋钮26的带动下顶盖27作上升或下降运动，从而轻松实现调节后腔大小的目的。

具体的，上限位件24、下限位件25的结构以及安装方式并不唯一。

对于上限位件24本实用新型中有以下几种方案：

方案1，设计呈弧形的弯板作为上限位件24，且优选弯板的弧度与外壳21内表面弧度相同以便更加贴合，并在上限位件24与外壳21之间设置卡装结构来实现上限位件24与外壳21之间的固定连接，以达到阻挡旋钮26上移的目的。卡装结构可以包括设置在上限位件24上的凸起或凹槽以及设置在外壳21内表面上的凹槽或凸起，通过将凸起卡装于凹槽以形成所述卡装结构。为了更好地限制旋钮26的上移，在方案1中还可设置两个相同的上限位件24，并可具体将两个上限位件24分别安装在旋钮26上方的相对两侧。

方案2，上限位件24为成型于外壳21内表面上的凸块，即上限位件24与外壳21一体成型，并不需要单独安装上限位件24，简化安装步骤。为提升限位效果，在方案2中还可设置多个凸块，并设计多个凸块呈环形等间距分布。

对于下限位件25本实用新型中有以下几种方案：

方案3，设计圆环形盖板作为下限位件25，并使其插装于后腔管29的顶端，旋钮26的底部抵接下限位件25，而插装于后腔管29顶端的下限位件25被后腔管29限制无法下移，从而能够较好地实现限制旋钮26下移的目的。

方案4，下限位件25不作为一个单独的零件，本方案在后腔管29顶端成型有内翻边，并将内翻边作为下限位件25，以省略下限位件25的安装步骤，在组装时直接使得内翻边抵接旋钮26，来限制旋钮26的下移。

具体的，本实施例采用方案1中的上限位件24以及方案3中的下限位件25。

在本实用新型的另一个实施例中，为了方便转动旋钮26，还优选在旋钮26上插装连接有拨杆，拨杆通过开口211伸出于外壳21，用户可通过拨动拨杆来轻松实现转动旋钮26的操作。由于开口211大小的限制，为了能够360度转动旋钮26，可进一步在旋钮26上设有多个等间距布置的插装孔，用于拨杆的插装，例如，当拨杆被拨动到开口211的一端时，为了能够继续转动旋钮26，用户可将拨杆拔出并重新插装在其他刚在开口211处显露出来的插装孔内来实现继续拨动拨杆，从而达到360度转动旋钮26的目的。当然，为简化结构本实施例中采用手动旋转旋钮26来调节后腔体积大小，手动旋转旋钮26时为避免打滑现象，本实施例在旋钮26表面，进一步，即手接触面滚压形成有直纹滚花、网纹滚花等滚花表面，以便增大旋钮与用户手之间的摩擦力，提升用户体验。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。