本发明涉及涂料
技术领域：
，特别是一种可调湿的建筑涂料及其制备方法。
背景技术：
：室内空气的湿度是一个影响人体舒适度的指标，过高或过低的湿度都会让人体产生不适。当前室内空气中的湿度过大可以依靠空调除湿，当室内空气过于干燥时，可以使用空气加湿器加湿，这些调湿方法具有不错的效果，但是都耗费电能，不利于节能减排与环境保护。湿度调节材料是一类可以调节一定空间内相对湿度的材料，一般情况下不需要能源或设备，是依靠自身的特殊性质，对周围空气中的相对湿度进行调节。当前所使用的调湿材料主要包括无机矿物材料，无机盐类，碳材料，有机高分子材料等。但这些调湿材料的调湿能力仍有待提高。特别是作为室内用墙体材料，吸湿性强的材料多数较为松软、强度差、容易粉化、掉粉、开裂，不适室内装修采用，为增加材料的强度，现有技术均采用水性乳胶粉树酯做为增强剂，虽然极大的改善了调湿涂料的强度和耐操洗性能，但严重影响了涂料中的多孔二氧化硅的吸水功能，造成微孔被树脂覆盖，只能是涂料整体材料吸收水分。综上所述，如何克服现有技术的不足已成为现有涂料领域亟待解决的问题。技术实现要素：：为解决现有技术中涂料所存在的缺陷和问题，提供一种可调湿的建筑涂料及其制备方法。本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：可调湿的建筑涂料的组成成份：扇贝壳20-30份、酵母15-25份、多孔二氧化硅20-40份、矿物粘剂8-11份、无机染色原料0.5-1份、助剂0.5-1份、膨润土3-8份。最佳的成分组成的重量份数为:扇贝壳25份；酵母22份；多孔二氧化硅22份；矿物粘剂10份；无机染色原料0.8份；助剂0.6份；膨润土5份。可调湿的建筑涂料的制作方法：(1)将深海扇贝壳清洗后研磨至200-300目的粉末，然后在温度780-1100℃下煅烧8-9小时；(2)将高温煅烧后的扇贝壳粉自然冷却至常温后，通过超声波研磨机研磨至3000目，并通过喷淋物化水汽雾化氧化形成氢氧化钙；(3)取1:1.5-2.5的酵母和多孔二氧化硅在温度27-30℃下发酵5-12小时后，干燥后经粉碎机粉碎至800-1300目；(4)取20-50份氢氧化钙和4-10份酸性酵母粉，经转数900-960/分钟的搅拌机搅拌15-20分钟充分混合，形成可调湿的建筑涂料。所述步骤(1)中的深海扇贝壳研磨270目的粉末，温度控制在1050℃，煅烧为8小时。所述步骤(3)中的酵母和多孔二氧化硅的最佳比例为1:18；发酵时间为8小时，所述最佳粉碎目数为1250目。所述步骤(4)中的氢氧化钙为25份，酸性酵母粉为6份，最佳转数为920/分钟，搅拌时间为18分钟。本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的可调湿的建筑涂料，由于采用了超细氢氧化钙和酸性酵母材料，使用时在硬化阶段氢氧化钙一定要呼吸二氧化碳这一化学反应过程，使墙面形成气体通道，通过具有碱性性质的氢氧化钙与酸性酵母进行酸碱中和作用，有效的克服了墙面吐白等问题，由于酵母自身也产生微孔结构，彻底解决了目前调节湿度涂料微孔堵塞现象，真正实现建筑涂料调湿功能的可呼吸性，有效吸收潮湿空气中的水分，通过空隙吸水转化成水分子并挥发，而且可防止墙面发霉，扫除霉味带来的沉闷气息，具有透气防潮防发霉等效果，具有气体水份交换通道的多微孔材料的真正可呼吸的建筑涂料。具体实施方式实施例1在本实施例中，可调湿的建筑涂料由以下重量份数的成分组成：扇贝壳25份；酵母22份；多孔二氧化硅22份；矿物粘剂10份；无机染色原料0.8份；助剂0.6份；膨润土5份。其制备方法依次包括如下步骤：(1)将深海扇贝壳清洗后研磨至270目的粉末，然后在温度1050℃下煅烧8小时；(2)将高温煅烧后的扇贝壳粉自然冷却至常温后，通过超声波研磨机研磨至3000目，并通过喷淋物化水汽雾化氧化形成氢氧化钙；(3)取1:18的酵母和多孔二氧化硅在温度27℃下发酵8小时后，干燥后经粉碎机粉碎至1250目；(4)取25份氢氧化钙和6份酸性酵母粉，经转数920/分钟的搅拌机搅拌18分钟充分混合，形成可调湿的建筑涂料。实施例2在本实施例中，可调湿的建筑涂料由以下重量份数的成分组成：扇贝壳20份；酵母15份；多孔二氧化硅20份；矿物粘剂8份；无机染色原料0.5份；助剂0.5份；膨润土3份。其制备方法依次包括如下步骤：(1)将深海扇贝壳清洗后研磨至200目的粉末，然后在温度780℃下煅烧8小时；(2)将高温煅烧后的扇贝壳粉自然冷却至常温后，通过超声波研磨机研磨至3000目，并通过喷淋物化水汽雾化氧化形成氧化钙；(3)取1:1.5的酵母和多孔二氧化硅在温度27℃下发酵5小时后，干燥后经粉碎机粉碎至800目；(4)取20份氢氧化钙和4份酸性酵母粉，经转数900/分钟的搅拌机搅拌15分钟充分混合，形成可调湿的建筑涂料。实施例3在本实施例中，可调湿的建筑涂料由以下重量份数的成分组成：扇贝壳30份；酵母25份；多孔二氧化硅40份；矿物粘剂11份；无机染色原料1份；助剂1份；膨润土8份。其制备方法依次包括如下步骤：(1)将深海扇贝壳清洗后研磨至300目的粉末，然后在温度1100℃下煅烧9小时；(2)将高温煅烧后的扇贝壳粉自然冷却至常温后，通过超声波研磨机研磨至3000目，并通过喷淋物化水汽雾化氧化形成氧化钙；(3)取1:2.5的酵母和多孔二氧化硅在温度30℃下发酵12小时后，干燥后经粉碎机粉碎至1300目；(4)取50份氢氧化钙和10份酸性酵母粉，经转数960/分钟的搅拌机搅拌20分钟充分混合，形成可调湿的建筑涂料。在上述的三个实施例中，由于采用了超细氢氧化钙和酸性酵母材料，使用时在硬化阶段氢氧化钙一定要呼吸二氧化碳这一化学反应过程，使墙面形成气体通道，因为氢氧化钙具有碱性特点，因此会造成泛白现象，即墙面吐白等问题现象，因此，要另添加酸性酵母，通过具有碱性性质的氢氧化钙与酸性酵母进行酸碱中和作用，有效的克服了墙面吐白等问题，由于酵母自身也产生微孔结构，彻底解决了目前调节湿度涂料微孔堵塞现象，真正实现建筑涂料调湿功能的可呼吸性。通过上述三个实施例的说明，得出本发明的具有调湿功能的涂料，下面对本发明的涂料进行性能的检测实验，并与现有技术中的涂料来进行对比：试验一：本发明执行JC/2177-2013《硅藻泥装饰壁材》行业标准，本申请建筑涂料调湿性能等，均符合相关标准。调湿性能测试：调湿性能实施例1实施例2实施例3现有技术涂料1吸湿量Wa24h吸湿量5824h吸湿量5524h吸湿量5224h吸湿量47放湿量Wb40.638.536.432.9体积含湿比率0.270.250.220.19平均体积含湿量108.88.68表1试验二：按照GB/T9756—2001测定实施例1-3和常规涂料1制得的涂料性能，结果如下表所示：表2通过上述的试验一，从表1中可以看到，在实施例1中的不管是吸湿量和放湿量还是体积含湿比率和平均体积含湿量都是最优的。通过上述的试验二，从表2中可以看到，实施例1中的各项数据也是最优的。因此，实验数据表明，实施例1中的得组成成份为最佳成份，且制备方法中的工艺和数据都是最佳，因此可以得出最佳的实验数据。综上所述，与现有技术相比，本发明的可调湿的建筑涂料，由于采用了超细氢氧化钙和酸性酵母材料，使用时在硬化阶段氢氧化钙一定要呼吸二氧化碳这一化学反应过程，使墙面形成气体通道，通过具有碱性性质的氢氧化钙与酸性酵母进行酸碱中和作用，有效的克服了墙面吐白等问题现象，由于酵母自身也产生微孔结构，彻底解决了目前调节湿度涂料微孔堵塞，真正实现建筑涂料调湿功能的可呼吸性，有效吸收潮湿空气中的水分，通过空隙吸水转化成水分子并挥发，而且可防止墙面发霉，扫除霉味带来的沉闷气息，具有透气防潮防发霉等效果，具有气体水份交换通道的多微孔材料的真正可呼吸的建筑涂料。根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或改进。当前第1页1 2 3