扬声器模组以及电子设备的制作方法

文档序号:14128624阅读:240来源:国知局
扬声器模组以及电子设备的制作方法

本实用新型涉及电声转换技术领域,更具体地,本实用新型涉及一种扬声器模组以及电子设备。



背景技术:

在电子设备领域,客户为了追求更薄的整机效果,要求扬声器模组的做到最优化的厚度分配。现有的扬声器模组一般都采用注塑钢片或者半模组来减小模组的整体高度。这两种方式都设置有前声腔的注塑钢片。

然而,注塑钢片具有一定的厚度,这样限制的扬声器模组的振动空间。增加了扬声器模组的厚度,从而增加了整机的高度。

在一些电子设备中,为了降低厚度,扬声器模组未设置注塑钢片。电子设备的壳体作为前声腔的腔壁的一部分。模组壳体设置有环绕扬声器单体的下凹承托部,来承托扬声器单体的下端面。然而,由于在Z轴方向的空间有限,在模组壳体上设置下凹承托部的难度较大。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是一种扬声器模组的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面,提供一种扬声器模组。该模组包括模组上壳和扬声器单体,所述模组上壳包括出声孔和容纳腔,所述容纳腔贯穿所述模组上壳的上、下端面,所述出声孔从所述容纳腔的腔壁穿出,所述模组上壳的下端面用于与待安装设备的壳壁连接;所述扬声器单体包括凸出于单体侧壁的挂台,在所述腔壁上设置有与所述挂台配合的台阶结构,所述扬声器单体从所述模组上壳的上端面一侧被安装到所述容纳腔中,所述挂台的底面高于所述扬声器单体的下端面。

可选地,所述扬声器单体呈长方体结构,在所述扬声器单体的四个单体侧壁中的至少两个相对的单体侧壁上设置有所述挂台,所述容纳腔的结构与所述扬声器单体的结构相匹配,所述台阶结构的位置与所述挂台的位置相对应。

可选地,在所述扬声器单体的三个单体侧壁上设置有所述挂台,所述出声孔从所述容纳腔的四个腔壁中的一个穿出,在所述容纳腔的其他三个腔壁上设置有所述台阶结构,三个所述台阶结构的位置与三个所述挂台的位置一一对应。

可选地,所述挂台的长度与所述台阶结构的长度相等。

可选地,所述模组上壳是一体成型的。

可选地,在所述扬声器单体的单体侧壁与所述容纳腔的腔壁之间涂覆有固定胶。

根据本实用新型的另一个方面,提供了一种电子设备。该设备包括壳壁和本实用新型提供的所述的扬声器模组,所述模组上壳被安装到所述壳壁上,所述模组上壳的下端面与所述壳壁贴合,以在所述扬声器单体的下端面与所述壳壁之间形成所述前声腔;在所述壳壁上设置有出音口,所述出音口与所述出声孔连通。

可选地,还包括密封元件,所述密封元件位于所述模组上壳的下端面与所述壳壁之间,所述密封元件位于所述前声腔和所述出声孔的入口所在区域的外侧。

可选地,还包括沉台结构,所述沉台结构被构造为由所述模组上壳的下端面向上延伸而成,以及所述沉台结构用于容纳所述密封元件,所述沉台结构的深度小于所述密封元件的厚度。

本实用新型的一个技术效果在于,容纳腔为贯穿的结构。扬声器单体从模组上壳的上端面一侧安装到容纳腔中。挂台的底面高于扬声器单体的下端面。在容纳腔的下端面一侧未设置腔壁或者注塑钢片。容纳腔的下端面与待安装设备的壳壁连接。壳壁与容纳腔的腔壁共同围成前声腔。由于在容纳腔的下端面一侧未设置腔壁或者注塑钢片,故能有效降低扬声器模组的厚度,顺应了电子设备轻薄化的发展趋势。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例,并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据本实用新型一个实施例的电子设备的分解图。

图2是根据本实用新型一个实施例的扬声器单体的结构示意图。

图3是根据本实用新型一个实施例的模组上壳的结构示意图。

图4是根据本实用新型一个实施例的电子设备的局部的剖视图。

图5是图4中A处的局部放大图。

图6是根据本实用新型一个实施例的密封元件的结构示意图。

11:扬声器单体;12:模组上壳;13:密封垫片;14:壳体;15:壳壁;16:出声孔;17:前声腔;18:振膜;19:台阶结构;20:挂台;21:出声孔的入口;22:腔壁;23:沉台结构;24:出音口;25:容纳腔;26:扬声器单体的下端面;27:模组上壳的上端面;28:模组上壳的下端面。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本实用新型的一个实施例,提供了一种扬声器模组。该模组包括模组上壳12和扬声器单体11。该扬声器模组为侧出声模组。

如图3-5所示,模组上壳12包括出声孔16和容纳腔25。容纳腔25贯穿模组上壳12的上、下端面。出声孔16从容纳腔25的腔壁22穿出。模组上壳的下端面28用于与待安装设备的壳壁连接。

如图2-4所示,扬声器单体11包括凸出于单体侧壁的挂台20。在腔壁22上设置有与挂台20配合的台阶结构19。台阶结构19用于承托挂台20,以使扬声器单体11悬置在容纳腔25中。扬声器单体11从模组上壳的上端面27一侧被安装到容纳腔25中。挂台20的底面高于扬声器单体的下端面26。

需要说明的是,扬声器单体11的振膜18靠近扬声器单体的下端面26。

在本实用新型实施例中,容纳腔25为贯穿的结构。扬声器单体11从模组上壳的上端面27一侧安装到容纳腔25中。挂台20的底面高于扬声器单体的下端面26。在容纳腔25的下端面一侧未设置腔壁22或者注塑钢片。模组上壳的下端面与待安装设备的壳壁连接。壳壁与容纳腔25的腔壁22共同围成前声腔17。由于在容纳腔25的下端面一侧未设置腔壁22或者注塑钢片,故能有效降低扬声器模组的厚度,顺应了电子设备轻薄化的发展趋势。

此外,台阶结构19不直接承托扬声器单体的下端面26,而是承托挂台20,本领域技术人员可以根据实际需要设置挂台20的位置,以使扬声器单体的下端面26更靠近待连接设备的壳壁,从而进一步降低扬声器模组的整体的厚度。

此外,台阶结构19使得模组上壳12的制作变得容易,提高了成品率。

此外,扬声器单体11与模组壳体12之间由线接触变为点接触。通过这种方式,降低了二者的装配难度。面接触即环形的下凹承托部与扬声器单体的下端面26之间的接触形式。点接触即挂台20与台阶结构19之间的接触形式。

优选地,模组上壳12是一体成型的。例如,模组上壳12采用热塑性弹性体材料一体注塑成型。在腔壁22上形成台阶结构19。

在一个例子中,如图2-3所示,扬声器单体11呈长方体结构。在扬声器单体11的四个单体侧壁中的至少两个相对的单体侧壁上设置有挂台20。容纳腔25的结构与扬声器单体11的结构相匹配。台阶结构19的位置与挂台20的位置相对应。至少两个相对的单体侧壁上设置有挂台20,这使得扬声器单体11在容纳腔25中的位置更稳固,避免了扬声器单体11发生偏斜。

优选地,如图2-3所示,扬声器单体11包括四个单体侧壁。在扬声器单体11的三个单体侧壁上设置有挂台20。容纳腔25包括四个腔壁22。出声孔16从容纳腔25的四个腔壁22中的一个穿出。在容纳腔25的其他三个腔壁22上设置有台阶结构19。三个台阶结构19的位置与三个挂台20的位置一一对应。扬声器单体11的未设置挂台20的单体侧壁与容纳腔25的靠近出声孔16的腔壁22相对应。通过这种方式,扬声器单体11的位置更牢固,并且能更有效地防止扬声器单体11发生偏斜。

在一个例子中,挂台20的长度与台阶结构19的长度相等。长度即挂台20沿单体侧壁的延伸方向的尺寸,如图2中箭头a所示。通过这种方式,台阶结构19能够限制挂台20沿垂直于Z轴方向的位置,从而能够避免扬声器单体11沿垂直于Z轴方向发生移动,保证了扬声器单体11的安装精度。

在一个例子中,在扬声器单体11的单体侧壁与容纳腔25的腔壁22之间涂覆有固定胶。这使得扬声器单体11与模组上壳12的连接更加牢固。

根据本实用新型的另一个方面,提供了一种电子设备。电子设备可以是但不局限于手机、平板电脑、智能手表、游戏机、笔记本电脑、对讲机等。电子设备包括壳体14。

如图1、4、5所示,电子设备包括壳壁15和本实用新型提供的扬声器模组。模组上壳12被安装到壳壁15上。模组上壳的下端面28与壳壁15贴合,以在扬声器单体的下端面26与壳壁15之间形成前声腔17。例如,模组上壳12通过螺栓被固定到壳壁15上。在壳壁15上设置有出音口24。出音口24与出声孔16连通。出声孔16与前声腔17连通。

在本实用新型实施中,电子设备的壳壁15作为扬声器模组的腔壁22的一部分。容纳腔25的腔壁22的其他部分与电子设备的壳壁15围合形成前声腔17,而不用设置注塑钢片等结构。该电子设备充分利用了内部空间。该电子设备具有轻薄化的特点。

在一个例子中,电子设备还包括密封元件。例如,密封元件为环形的密封垫片13。密封垫片13由橡胶或者硅胶制作而成。密封元件位于模组上壳的下端面28与壳壁15之间。如图6所示,密封元件位于前声腔17和出声孔的入口21所在区域的外侧。这样,密封垫片13不会对出声孔16形成阻挡。出声孔16与前声腔17顺利连通,这使得振动气流的传播更顺畅。

此外,模组上壳12与壳壁15之间的密封效果良好。

优选地,如图5所示,还包括沉台结构23。沉台结构23被构造为由模组上壳的下端面28向上延伸而成,以及沉台结构23用于容纳密封元件。沉台结构23的深度小于密封元件的厚度。

例如,沉台结构23的深度小于密封垫片13的厚度。这使得密封垫片13能够被压合,以形成密封。通过设置沉台结构23,密封垫片13的定位能更准确,能有效地防止密封垫片13放置不到位,造成密封不严。

此外,沉台结构23降低了密封元件的厚度对扬声器模组的整体的厚度的影响,进一步减薄了扬声器模组的厚度。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

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