本实用新型涉及音响技术领域，尤其涉及一种音响生产用固定装置。
背景技术：
音响是指除了人的语言、音乐之外的其他声响，包括自然环境的声响、动物的声音、机器工具的音响、人的动作发出的各种声音等。音响大概包括功放、周遍设备（包括压限器、效果器、均衡器、VCD、DVD等）、扬声器（音箱、喇叭）调音台、麦克风、显示设备等等加起来一套。其中，音箱就是声音输出设备、喇叭、低音炮等,一个音箱里包括高、低、中三种扬声器，但在音响生产过程中，需要很多零件进行组装，在组装的过程中需要对零件进行固定。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决音响生产过程中零件固定问题，而提出的一种音响生产用固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种音响生产用固定装置，包括工作台和工作台上方设置的顶板，所述工作台的上侧壁连接有相对称的两个侧板，两个所述侧板的上侧壁均与顶板的下侧壁相连接，所述工作台的上侧壁还连接有第一伺服驱动电机，所述第一伺服驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上设有两种方向相反的螺纹，所述第一螺纹杆上套设有两个与其匹配的第一螺母，两个所述第一螺母的侧壁上连接有相向的L型夹板，所述顶板的下侧壁转动连接有竖直方向的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离顶板的一端设有转腔，所述转腔内转动连接有转杆，所述第二螺纹杆远离顶板的一端螺纹连接有T型螺纹杆，所述T型螺纹杆贯穿第二螺纹杆的侧壁延伸至转腔内连接有挡板,所述转杆远离顶板的一端通过斜齿轮与第一螺纹杆传动连接，所述第二螺纹杆上套接有与其相匹配的第二螺母，所述第二螺母的侧壁上设有横向设置的长形夹板。
优选的，所述工作台的内壁开设有安装腔，所述安装腔内设有第二伺服驱动电机，所述第二伺服驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一齿轮，所述安装腔内还设有转筒，且转筒内设有螺纹，所述转筒外侧壁套设有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述转筒内螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆远离转筒的一端连接有夹板，所述安装腔内还设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆关于转筒对称设置，两个所述伸缩杆的上侧壁均与夹板的下侧壁相连接。
优选的，所述工作台的上侧壁开设有与安装腔相通的伸缩孔，所述伸缩孔的侧壁通过合页连接有翻板。
优选的，远离所述第二螺纹杆的侧板开设有滑槽，所述长形夹板通过滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所处顶板的上侧壁设有第一正反转开关，所述工作台的侧壁设有第二正反转开关。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种音响生产用固定装置，具备以下有益效果：
1、该音响生产用固定装置，通过设置第一伺服驱动电机、第一螺纹杆、第一螺母、L型夹板、第二螺纹杆、第二螺母、斜齿轮、T型螺纹杆、转杆、挡板和长形夹板，启动第一正反转开关，第一伺服驱动电机的输出端通过联轴器带动第一螺纹杆的转动，由于第一螺纹杆上设有两种方向相反的螺纹，故带动第一螺母相向运动使两个L型夹板将零件侧壁进行夹住，第一螺纹杆的转动带动斜齿轮转动，从而带动转杆的转动，根据零件的大小可以通过T型螺纹杆转动使挡板对转杆进行限位，故调节长形夹板的距离，使长形夹板对零件的顶部进行夹紧。
2、该音响生产用固定装置，通过设置安装腔、第二伺服驱动电机、第一齿轮、转筒、第二齿轮、第三螺纹杆和夹板，安装腔中设有第二伺服驱动电机，启动第二正反转开关，第二伺服驱动电机带动第一齿轮的转动，由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合，故带动第二齿轮上的转筒转动，由于转筒与第三螺纹杆螺纹连接，故带动第三螺纹杆在转筒做往复直线运动，故使夹板从伸缩孔中对零件的底部进行固定。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，通过对零件的四侧壁同时进行固定，从而固定更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种音响生产用固定装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种音响生产用固定装置A部分的放大图；
图3为本实用新型提出的一种音响生产用固定装置B部分的放大图
图中：1工作台、2顶板、3侧板、4第一伺服驱动电机、5第一螺纹杆、6第一螺母、7 L型夹板、8第二螺纹杆、9转腔、10转杆、11斜齿轮、12第二螺母、13长形夹板、14安装腔、15第二伺服驱动电机、16第一齿轮、17转筒、18第二齿轮、19第三螺纹杆、20夹板、21伸缩杆、22伸缩孔、23翻板、24滑槽、25滑块、26挡板、27 T型螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种音响生产用固定装置，包括工作台1和工作台1上方设置的顶板2，工作台1的上侧壁连接有相对称的两个侧板3，两个侧板3的上侧壁均与顶板2的下侧壁相连接，工作台1的上侧壁还连接有第一伺服驱动电机4，第一伺服驱动电机4的输出端通过联轴器连接有第一螺纹杆5，且第一螺纹杆5上设有两种方向相反的螺纹，第一螺纹杆5上套设有两个与其匹配的第一螺母6，两个第一螺母6的侧壁上连接有相向的L型夹板7，顶板2的下侧壁转动连接有竖直方向的第二螺纹杆8，第二螺纹杆8远离顶板2的一端设有转腔9，转腔9内转动连接有转杆10，第二螺纹杆8远离顶板2的一端螺纹连接有T型螺纹杆25，T型螺纹杆25贯穿第二螺纹杆8的侧壁延伸至转腔9内连接有挡板26,转杆10远离顶板2的一端通过斜齿轮11与第一螺纹杆5传动连接，第二螺纹杆8上套接有与其相匹配的第二螺母12，第二螺母12的侧壁上设有横向设置的长形夹板13，启动第一正反转开关，第一伺服驱动电机4的输出端通过联轴器带动第一螺纹杆5的转动，由于第一螺纹杆5上设有两种方向相反的螺纹，故带动第一螺母6相向运动使两个L型夹板7将零件侧壁进行夹住，第一螺纹杆5的转动带动斜齿轮11转动，从而带动转杆10的转动，根据零件的大小可以通过T型螺纹杆27转动使挡板26对转杆10进行限位，故调节长形夹板13的距离，使长形夹板13对零件的顶部进行夹紧。
工作台1的内壁开设有安装腔14，安装腔14内设有第二伺服驱动电机15，第二伺服驱动电机15的输出端通过联轴器连接有第一齿轮16，安装腔14内还设有转筒17，且转筒17内设有螺纹，转筒17外侧壁套设有与第一齿轮16相匹配的第二齿轮18，转筒17内螺纹连接有第三螺纹杆19，第三螺纹杆19远离转筒17的一端连接有夹板20，安装腔14内还设有两个伸缩杆21，两个伸缩杆21关于转筒17对称设置，两个伸缩杆21的上侧壁均与夹板20的下侧壁相连接，安装腔14中设有第二伺服驱动电机15，启动第二正反转开关，第二伺服驱动电机15带动第一齿轮16的转动，由于第一齿轮16与第二齿轮18相互啮合，故带动第二齿轮18上的转筒17转动，由于转筒17与第三螺纹杆19螺纹连接，故带动第三螺纹杆19在转筒17做往复直线运动，故使夹板20从伸缩孔22中对零件的底部进行固定。
工作台1的上侧壁开设有与安装腔14相通的伸缩孔22，伸缩孔22的侧壁通过合页连接有翻板23
远离第二螺纹杆8的侧板3开设有滑槽24，长形夹板13通过滑块25与滑槽24滑动连接。
所处顶板2的上侧壁设有第一正反转开关，工作台1的侧壁设有第二正反转开关，第一正反转开关控制第一伺服驱动电机4的正反转，第二正反转开关控制第二伺服驱动电机15的正反转。
本实用新型中，启动第一正反转开关，第一伺服驱动电机4的输出端通过联轴器带动第一螺纹杆5的转动，由于第一螺纹杆5上设有两种方向相反的螺纹，故带动第一螺母6相向运动使两个L型夹板7将零件侧壁进行夹住，第一螺纹杆5的转动带动斜齿轮11转动，从而带动转杆10的转动，根据零件的大小可以通过T型螺纹杆27转动使挡板26对转杆10进行限位，故调节长形夹板13的距离，使长形夹板13对零件的顶部进行夹紧，然后启动第二正反转开关，第二伺服驱动电机15带动第一齿轮16的转动，由于第一齿轮16与第二齿轮18相互啮合，故带动第二齿轮18上的转筒17转动，由于转筒17与第三螺纹杆19螺纹连接，故带动第三螺纹杆19在转筒17做往复直线运动，故使夹板20从伸缩孔22中对零件的底部进行固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。