本实用新型涉及功放机生产领域，具体涉及功放机安全传输设备。
背景技术：
功放俗称“扩音机”，它的作用就是把来自音源或前级放大器的弱信号放大，推动音箱放声。一套良好的音响系统功放的作用功不可没。功放的主要性能指标有输出功率，频率响应，失真度，信噪比，输出阻抗，阻尼系数等。几十年来，人们为了功放机的发展进步付出了不懈的努力，无论从线路技术还是元器件方面，乃至于思想认识上都取得了长足的进步。但是在生产功放机的过程中有很多十分精细的工序，这些工序在目前都只能依靠人力完成，机械设备无法满足如此高精度的作业，这就使得功放机生产过程中需要对功放机进行不断的移动与传输。现有技术中，对于功放机的直线方向上的传输使用常规传送带即可完成，而在高度上的变化调整则只能够通过设置倾斜的传送带完成，这种转运方式占用大量空间，使得生产线拉长、作业人员分布零散。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供功放机安全传输设备，以解决现有技术中功放机生产过程中上下转运结构占用大量空间的问题，实现压缩生产线、提高空间利用率的目的。
本实用新型通过下述技术方案实现：
功放机安全传输设备，包括中空的柱体，所述柱体底部设置滚轮，柱体内设置上下分布的顶板、底板，所述顶板和底板之间通过支撑杆固定连接；柱体内部顶面设置驱动端朝下的转动装置，所述转动装置的输出端固定连接转盘，所述转动装置驱动转盘转动；所述转盘底面固定直线驱动装置、负压泵；所述直线驱动装置的输出端朝下，直线驱动装置的输出端固定连接真空吸盘，真空吸盘正对顶板，所述真空吸盘与所述负压泵通过软管连通；所述柱体侧面设置若干取料口；还包括开设在柱体表面的进料口。
针对现有技术中功放机生产过程中上下转运需要占用大量空间的问题，本实用新型提出一种功放机安全传输设备，柱体底部设置滚轮便于进行灵活的移动，柱体内部中空部分作为上下转运的通道，柱体内部的底板和顶板相互正对，其中底板平时直接放置在柱体内部底面上，底板上通过支撑杆连接顶板，真空吸盘位于顶板上方，真空吸盘由直线驱动装置驱动在柱体内进行上下移动，因此当真空吸盘移动至顶板表面时，继续下压真空吸盘，即能够使得真空吸盘牢固的吸附在顶板表面，此时上提真空吸盘，即能够将顶板、支撑杆、底板共同上提。由于转动装置能够驱动位于柱体内部顶面的转盘转动，因此转盘转动时带动直线驱动装置和真空吸盘共同进行转动，从而实现上提整个顶板和底板后，也能够悬空对方向进行调整。由于负压泵也固定在转盘上，因此负压泵与真空吸盘的转动完全一致，以此确保软管不会打搅缠绕。此外，本实用新型使用时对软管预留足够的拉伸量，确保软管能够满足底板放置在柱体内部底面时的长度即可，这对于本领域技术人员而言是显而易见的。本实用新型具体使用时，设置在功放机需要上下移位的地方，首先通过直线驱动装置驱动真空吸盘下移并压紧在顶板表面，启动负压泵对真空吸盘进行负压抽取，使得真空吸盘内始终保持负压状态，确保真空吸盘始终牢固的吸附在顶板上。之后通过直线驱动装置调整顶板高度，使得顶板和底板之间的区域位于进料口所处高度上，再通过转动装置调整方向，使得底板和顶板之间的区域正对进料口。之后向进料口中输入成品或半成品的功放机，功放机进入底板与顶板之间的区域进行放置，再通过直线驱动装置调整底板和顶板的高度，使得功放机正对所需的取料口，从而能够简单方便的在适宜的高度将功放机取出，实现在功放机生产过程中的上下转运。本实用新型仅用一个柱体的大小就能实现对功放机的上下转动，相较于传统的斜坡式的转运方式，能够极大的压缩生产线，提高空间利用率，降低生产线所占用的厂房空间。此外，本实用新型还能够满足工人在不同高度上进行前后工序的作业，进一步提高空间利用率的同时，使得作业人员相对集中，便于沟通与交流。
优选的，所有取料口均位于进料口的上方。使得功放机从最下方装入柱体中，从上方进行取用，便于不同工序之间的作业衔接，提高衔接效率。
优选的，所述顶板、底板均为方形，顶板和底板之间通过四根支撑杆进行连接，四根支撑杆分别位于方形的拐角处。降低支撑杆对顶板和底板之间空间的干扰，确保功放机顺利的进入与取出。
优选的，所述柱体也为方形，所述柱体四个侧面均设置有取料口。从不同方向都能够取出功放机，从而使得本实用新型对功放机上下转动后能够从不同方向将功放机运走，以满足不同空间结构的厂房需求，提高本实用新型的适用范围。
优选的，所述柱体侧面设置N个取料层，所述取料层由四个处于相同高度、且分别位于柱体四个侧面的取料口组成，其中N≥2。本方案中柱体侧面一共有4乘以N个取料口，每个取料层上都有朝向四个方向的取料口，因此极大的提高本实用新型的使用灵活性和方便性，用户能够从不同高度、不同方向上将功放机从柱体内取出。本方案还可优选设置各取料层等间距分布，提高本实用新型的结构稳定性。
优选的，还包括与所述进料口相连的进料斗。提高功放机进入柱体内部的速率，同时提供导向作用。
优选的，所述转动装置为步进电机。
优选的，所述直线驱动装置为电动推杆。
优选的，所述软管为金属波纹管。金属波纹管不仅具有良好的柔韧性，还具有非常好的拉伸与缩短能力，能够满足真空吸盘随着直线驱动装置的各种上下移动，提高本实用新型的使用稳定性和可靠性。
优选的，所述滚轮为带刹万向轮。确保柱体灵活移动的同时，便于对柱体进行固定锁止，提高本实用新型工作过程中的稳定性。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型功放机安全传输设备，仅用一个柱体的大小就能实现对功放机的上下转动，相较于传统的斜坡式的转运方式，能够极大的压缩生产线，提高空间利用率，降低生产线所占用的厂房空间。此外，本实用新型还能够满足工人在不同高度上进行前后工序的作业，进一步提高空间利用率的同时，使得作业人员相对集中，便于沟通与交流。
2、本实用新型功放机安全传输设备，转动装置能够驱动转盘转动，因此转盘转动时带动直线驱动装置和真空吸盘共同进行转动，从而实现上提整个顶板和底板后，也能够悬空对方向进行调整的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型具体实施例的剖视图；
图2为本实用新型具体实施例的剖视图；
图3为本实用新型具体实施例中底板和顶板的连接示意图；
图4为本实用新型具体实施例的外部示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-柱体，2-顶板，3-底板，4-支撑杆，5-转动装置，6-真空吸盘，7-转盘，8-取料口，9-进料口，10-软管，11-滚轮，12-进料斗，13-直线驱动装置，14-负压泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1至图4所示的功放机安全传输设备，包括中空的柱体1，所述柱体1底部设置滚轮11，柱体1内设置上下分布的顶板2、底板3，所述顶板2和底板3之间通过支撑杆4固定连接；柱体1内部顶面设置驱动端朝下的转动装置5，所述转动装置5的输出端固定连接转盘7，所述转动装置5驱动转盘7转动；所述转盘7底面固定直线驱动装置13、负压泵14；所述直线驱动装置13的输出端朝下，直线驱动装置13的输出端固定连接真空吸盘6，真空吸盘6正对顶板2，所述真空吸盘6与所述负压泵14通过软管10连通；所述柱体1侧面设置若干取料口8；还包括开设在柱体1表面的进料口9。所有取料口8均位于进料口9的上方。所述顶板2、底板3均为方形，顶板2和底板3之间通过四根支撑杆4进行连接，四根支撑杆4分别位于方形的拐角处。所述柱体1也为方形，所述柱体1四个侧面均设置有取料口8。所述柱体1侧面设置N个取料层，所述取料层由四个处于相同高度、且分别位于柱体1四个侧面的取料口8组成，其中N≥2。还包括与所述进料口9相连的进料斗12。所述转动装置5为步进电机。所述直线驱动装置13为电动推杆。所述软管10为金属波纹管。所述滚轮11为带刹万向轮。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。