应用于音圈装载载具位置调整设备的载具旋转装置的制作方法

文档序号:15873430发布日期:2018-11-07 21:48阅读:465来源:国知局
应用于音圈装载载具位置调整设备的载具旋转装置的制作方法

本实用新型涉及一种载具旋转装置,尤其涉及应用于音圈装载载具位置调整设备的载具旋转装置,属于音圈装配的配套设备的技术领域。



背景技术:

音圈广泛应用于手机、笔记本电脑、台式电脑、智能手表等具备扬声器和受话器的电子设备中,音圈绕制成型后需要装入电子设备的载具中。

现有技术中,音圈一般是独立生产后,再进行流水线音圈搭载,将音圈装载在载具上,由于音圈为柔性产品,其转运到流水线过程中会存在形变风险,从而影响到产品质量,因此,出现了具备音圈绕制及装载的设备。

但是,传统的音圈绕制装载设备是通过机械爪直接将音圈装载至载具上的,而音圈属于高精密元器件,因此对载具的位置精度要求特别高,尤其是针对矩形音圈,存在略微的角度偏差都可能导致音圈装载偏差,最终影响到产品的合格率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,传统载具的水平度存在精度不足的问题,提供应用于音圈装载载具位置调整设备的载具旋转装置。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:

应用于音圈装载载具位置调整设备的载具旋转装置,

包括机架、载具承载基台、及固定设置于所述机架上的旋转驱动机构,

所述旋转驱动机构包括驱动源、水平限位固定座及旋转台,所述旋转台可旋转设置于所述水平限位固定座上,所述驱动源位于所述水平限位固定座的底部,并且所述驱动源的驱动端穿过所述水平限位固定座与所述旋转台相驱动连接,所述旋转台具备水平面的旋转位移,

所述载具承载基台可拆卸设置于所述旋转台上,并且所述载具承载基台上可拆卸设置有用于配载音圈的载具。

优选地,所述水平限位固定座与所述旋转台之间设有环状滚轴。

优选地,所述水平限位固定座与所述旋转台之间设有用于装载所述环状滚轴的装载腔。

优选地,所述载具承载基台的外周呈工字型,所述旋转台上设有与所述载具承载基台外周相匹配的装载槽。

优选地,所述载具承载基台通过螺栓与所述旋转台相固定。

本实用新型的有益效果主要体现在:

1.增设了水平限位固定座和旋转台,确保了载具在水平面上旋转,满足了音圈装配的高精度的需求。

2.水平限位固定座与旋转台之间的环状滚轴能增加旋转台的旋转稳定性,且能有效减小摩擦力,防止产生磨损。

3.载具承载基台的限位效果较优,满足了高精度地需求。

4.载具承载基台可替换,满足多种载具的适用性,提高了适用范围。

附图说明

图1是本实用新型应用于音圈装载载具位置调整设备的载具旋转装置的结构示意图。

图2是本实用新型中载具承载基台的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供应用于音圈装载载具位置调整设备的载具旋转装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述,以使其更易于理解和掌握。

应用于音圈装载载具位置调整设备的载具旋转装置,如图1和图2所示,包括机架1、载具承载基台2、及固定设置于机架1上的旋转驱动机构3。

其中,旋转驱动机构3包括驱动源31、水平限位固定座32及旋转台33,旋转台33可旋转设置于水平限位固定座32上,驱动源31位于水平限位固定座32的底部,并且驱动源31的驱动端穿过水平限位固定座32与旋转台33相驱动连接,旋转台33具备水平面的旋转位移,通过该水平限位固定座32能确保旋转台33处于水平面上旋转。

载具承载基台2可拆卸设置于旋转台33上,并且载具承载基台2上可拆卸设置有用于配载音圈的载具4。通过载具承载基台2可实现替换,满足不同载具的需求,适用广泛,而载具4的可拆卸方式满足流水线的需求。

具体地说明,水平限位固定座32与旋转台33之间设有环状滚轴5,通过该环状滚轴5满足旋转台33与水平限位固定座32之间的相对运动需求,提供了稳定的支撑,且降低了相互之间的磨损。更优化地,水平限位固定座32与旋转台33之间设有用于装载环状滚轴5的装载腔,限位精确,防止存在驱动偏移导致水平限位固定座32与旋转台33之间存在倾角,进一步满足了水平的需求,提高精确度。

具体实施例中,如图2所示,载具承载基台2的外周呈工字型,旋转台33上设有与载具承载基台2外周相匹配的装载槽6。载具承载基台2的限位稳定,精度高。

为了进一步提高载具承载基台2的稳定性,载具承载基台2通过螺栓与旋转台33相固定。由于同一规格的产品会长期使用固定的载具承载基台2,因此通过螺栓更能确保载具承载基台2的稳定性,替换载具承载基台2时通过拆卸螺栓即可。

通过以上描述可以发现,本实用新型应用于音圈装载载具位置调整设备的载具旋转装置,增设了水平限位固定座和旋转台,确保了载具在水平面上旋转,满足了音圈装配的高精度的需求。水平限位固定座与旋转台之间的环状滚轴能增加旋转台的旋转稳定性,且能有效减小摩擦力,防止产生磨损。载具承载基台的限位效果较优,满足了高精度地需求。载具承载基台可替换,满足多种载具的适用性,提高了适用范围。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述,需要说明的是,本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制,本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1