一种耳撑及耳机的制作方法

本申请属于耳机技术领域，更具体地说，涉及一种耳撑及耳机。

背景技术：

耳机是用于佩戴于人体头部可听取声音的设备，常见的耳机有头戴式和入耳式，头戴式的耳机是传统的类似头箍的结构，横跨于头顶并可盖合于人耳上，固定效果好且音质传递较佳，但是由于体积过大，不方便携带。入耳式的耳机是类似耳塞的结构，体积小巧且方便携带。但随着耳机技术的发展，耳机的性能越来越强大，除了有线和无线通讯功能之外，还集成有收音通话功能，使得耳机上还需要配置有无线蓝牙装置或通话装置等，因此，耳机上还需设置有类似主机一样的装置，导致增大了无线耳机的体积及重量，为满足用户佩戴固定及舒适感等需求，给耳机设计师们带来了考验。

目前市面上的入耳式耳机一般包括用于配置相应功能的主体以及从主体上延伸出来的音嘴，在使用时需要将音嘴套上耳帽塞入人体的外耳道内。为了提高对耳机的固定效果，耳机上还包括用于固定在人耳上的固定结构，如耳挂或耳撑等结构。其中，耳挂主要是针对人耳的耳背部位，通过类似挂钩或者挂绳的形式，挂扣在耳背上。

关于采用耳撑的固定结构，现有技术还包括有针对人耳内更深入的部位，如人耳的耳甲艇部位进行固定，如图1所示，由于耳甲艇与耳甲腔相邻，可缩短从耳机上伸出的固定端的长度，因而使得耳机可设置得更小巧。但是由于人耳的大小存在差异，特别是耳甲艇这人耳上较小的部位中可用于固定的空间较小，人耳的大小存在差异也使得耳甲艇的可固定空间大小不同。为了适应不同尺寸的耳朵，现有技术中设置有三种或三种以上不同大小尺寸的耳撑，以供使用者选择购买及更换。但还是无法覆盖所有用户的耳朵尺寸需求，导致用户佩戴时会感觉胀痛，使用体验不佳。对于生产厂家而言，需要配套多个不同尺寸规格的耳撑生产线、开模成本高、生产效率低。

因此，现有技术中针对人耳的耳甲艇部位进行固定的耳机固定结构存在局限，是目前耳机生产厂家急需改进的研究难题。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种耳撑及耳机，以解决现有技术中针对人耳的耳甲艇部位作固定的耳机适应性问题，对耳机的耳撑结构作改进，让耳撑可适配不同大小的人耳，有效地提高耳机的适应性能，提升用户的佩戴体验。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种耳撑，所述耳撑包括导向管和用于与人耳的耳甲艇扣接的耳扣，所述耳扣内具有用于与所述导向管套接的导向槽，所述耳扣的导向槽内设有导向轴体；所述导向管内具有供所述导向轴体伸入并滑移的管道；所述耳扣套接在所述导向管上，并能够以所述导向轴体为轴而在所述导向管上作伸缩运动。

本申请提供的耳撑的有益效果在于：与现有技术相比，本申请对耳撑的结构作改进，该耳撑包括耳扣和导向管，利用耳扣中设置的导向轴体在导向管的管道中滑移，使得耳扣可在导向管上作无级伸缩运动，从而实现耳撑的大小尺寸调节，有效地适配各种人耳的佩戴需求。本申请的耳撑与现有技术的耳撑可调节结构相比，现有技术只能实现几个档位上的定位，本申请的耳撑在外力的拉动下，耳扣可作无级的伸出或拉回，并利用导向轴体的表面与管道的内壁之间的摩擦定位，使得耳扣可静止在导向管上的任意位置，从而实现耳撑的大小尺寸的无级调节。其中，该无级调节是指耳扣的大小尺寸调节方式不是跳跃式的,也不是只能在几个档位上定位的，而是可以在一个范围内任意位置相对平滑地调节定位。本申请提供的耳撑能够适应所有用户的耳朵尺寸，特别是能够适配人耳的耳甲艇部位的可固定空间的大小需求，有效地提高用户的佩戴体验，有利于优化耳撑的生产线，降低生产成本，提高生产效率。

对所述耳撑的形状作改进，所述耳扣为与人耳的耳甲艇形状配合的牛角形支撑体，所述耳扣的导向槽为弧形条状的槽体，所述导向轴体为与所述导向槽形状配合的弧形弯轴；所述导向管为与所述耳扣的导向槽形状配合的弧形弯管，所述导向管内的管道为与所述导向轴体形状配合的弧形管道。为了配合人耳的耳甲艇内可用于固定的空间形状，本申请的耳撑各部分优选采用弧形设计，从而适配耳甲艇部位的形状，实现弧线伸缩运动，有效地扩大调节空间，提高用户佩戴耳机的舒适感。

可选地，所述耳扣的导向槽为圆弧形的槽体，所述导向轴体为与所述导向槽形状配合的圆弧形轴；所述导向管为与所述耳扣的导向槽形状配合的圆弧形管，所述导向管内的管道为与所述导向轴体形状配合的圆弧形管道。耳撑的各部分形成圆弧形的设计，从而实现圆环状的伸缩运动，进一步扩展耳撑伸缩角度的调节，有效地提高伸缩运动的流畅性，避免容易发生普通弧线结构进行伸缩操作的卡停问题，提升用户的操作体验。

对所述导向轴体的结构作改进，所述导向轴体的末端设有球体，所述球体的直径不小于所述导向管的内径，所述球体的直径大于所述导向轴体除球体外其它部分的内径，所述导向轴体除球体外其它部分的内径不大于所述导向管的内径。所述导向轴体末端上的球体与导向管的内壁摩擦接触，既能够确保导向轴体在导向管中滑移的顺畅性，又能够增加球体与导向管的内壁的摩擦力，进而提高耳扣在导向管上伸缩调节的定位效果。

可选地，所述导向轴体的硬度大于所述导向管的硬度，从而确保导向轴体的结构强度，提高耳撑伸缩调节操作的稳定性，延长耳撑的使用寿命。此外，如上所述，由于导向轴体末端的球体与导向轴体一体成型，因而球体的硬度也大于导向管的硬度。利用球体的硬度大于导向管的硬度，使导向管的内径被扩张，从而使得球体被过盈装入导向管内，可增加球体与导向管的内壁的摩擦力，进一步提高耳扣在导向管上伸缩调节的定位效果。

可选地，所述导向轴体的末端伸出所述导向槽。一方面，有利于在耳撑的组装过程中，利用伸出耳扣外部的导向轴体的末端与导向管的管口作对位，然后将导向轴体准确安装于所述导向管的管道内，有效地提高安装效率。另一方面，可充分利用导向管的管道长度，让该导向轴体可完整地插入导向管内，有效地增加耳扣在导向管上作伸缩运动的行程，进而增大耳撑的可调节范围。

对所述耳撑的结构作改进，所述导向管包括第一管体和第二管体，所述第一管体与所述第二管体相互连接并形成内部的所述管道；所述第二管体的端部设有供所述导向轴体插入的管口；所述第一管体的内径大于所述第二管体的内径,以使所述第一管体与所述第二管体的连接处形成限止凸环；所述导向轴体的端部设有用于伸入所述第一管体内滑移并能够与所述限止凸环扣接的防脱帽。利用导向管包括的第一管体与第二管体的内径差异，使得在第一管体与第二管体的连接处形成有位于导向管内部的限止凸环。利用该限止凸环对导向轴体端部的防脱帽进行滑移位置的限止，有效地防止耳扣从导向管上脱离。

可选地，所述防脱帽为与所述第一管体的内壁摩擦接触的球体，所述防脱帽的直径不小于所述第一管体的内径。利用防脱帽为球体形状的设置，既能够有效地提高防脱帽与第一管体内壁的摩擦力，又能确保导向轴体在第一管体内滑移的顺畅性。耳扣可在导向管上实现无级伸缩及无级定位，有效地调节耳撑的任意大小尺寸，以适配用户的佩戴需求。

可选地，所述第一管体的圆弧形管道的圆心角为15°-25°，以使该耳撑的活动空间角度可优选在所述圆心角的15°-25°范围内，以便更好地配合人耳形状，特别是人耳的耳甲艇部位上作伸缩调节，提高调节耳撑尺寸的舒适性，提高用户的佩戴体验。

本申请还提供一种耳机，包括主体以及所述耳撑，所述耳撑连接于所述主体上，所述主体中设置有扬声器和电路板。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为人耳结构示意图；

图2为本申请实施例提供的耳机的立体结构示意图一；

图3为本申请实施例提供的耳机的立体结构示意图二；

图4为本申请实施例提供的耳机的主视结构示意图；

图5为本申请实施例提供的耳机的耳撑爆炸结构示意图；

图6为本申请实施例提供的耳机的耳撑伸展状态示意图；

图7为本申请实施例提供的耳机的耳撑收缩状态示意图；

图8为本申请实施例提供的耳撑的耳扣内部结构示意图；

图9为本申请实施例提供的耳撑的收缩状态示意图；

图10为本申请实施例提供的耳撑的导向管内部结构示意图；

图11为本申请实施例提供的耳撑的伸展状态示意图。

其中，图中各附图标记：

100-主体；101-第一侧面；200-音嘴；300-耳撑；

1-耳扣；10-导向槽；11-圆弧凸部；12-开口；13-第二拼接斜面；

2-导向管；20-管道；21-第一管体；22-第二管体；220-管口；23-限止凸环；

3-导向轴体；31-球体或防脱帽；

4-凸台；41-第一拼接斜面；42-弧形面。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图2及图3，现对本申请实施例提供的设置有该耳撑的耳机进行说明。该耳机包括主体100、音嘴200以及耳撑300，所述耳撑300连接于所述主体100上，所述主体100中设置有扬声器和电路板(附图未显示)。

请一并参阅图4至图7，所述耳撑300包括耳扣1和导向管2，所述耳扣1用于与人耳的耳甲艇扣接固定，所述耳扣1内具有用于与所述导向管2套接的导向槽10，所述耳扣1的导向槽10内设有导向轴体3。所述导向管2固定在所述主体100上，所述导向管2内具有供所述导向轴体3伸入并滑移的管道20。所述耳扣1套接在所述导向管2上，并能够以所述导向轴体3为轴而在所述导向管2上作伸缩运动。

本申请与现有技术相比，对耳机的耳撑300结构作改进，该耳撑300包括耳扣1和导向管2，利用耳扣1中设置的导向轴体3在导向管2的管道20中滑移，使得耳扣1可在导向管2上作无级伸缩运动，从而实现耳撑300的大小尺寸调节，有效地适配各种人耳的佩戴需求。所谓的无级伸缩是指该耳扣1可以在导向管2一个范围内任意位置相对平滑地进行伸缩调节。

本申请的耳撑300与现有技术的耳撑可调节结构相比，现有技术的耳撑只能实现几个档位上的定位，本申请的耳撑300在外力的拉动下，耳扣1可作无级的伸出或拉回，并利用导向轴体3的表面与管道20的内壁之间的摩擦定位，使得耳扣1可静止在导向管2上的任意位置，从而实现耳撑300的大小尺寸的无级调节。其中，该无级调节是指耳扣1的大小尺寸调节方式不是跳跃式的,也不是只能在几个档位上定位的，而是可以在一个范围内任意位置相对平滑地调节定位。本申请提供的耳撑300能够有效地适应所有用户的耳朵尺寸，特别是能够适配人耳的耳甲艇部位的可固定空间的大小需求，有效地提高用户的佩戴体验，有利于优化耳撑300的生产线，降低生产成本，提高生产效率。

需要说明的是，本申请提供的耳机上的耳撑300，可以在耳机的主体100上作直线伸缩运动，例如：导向管2的管道是圆柱型结构，导向轴体3为圆柱型结构，导向轴体3可以在导向管2的管道内作直线伸缩运动，耳扣1可以以导向轴体3为轴在导向管2上作直线伸缩运动。还可以为了配合人耳的耳甲艇内可用于固定的空间形状，在本申请另一个实施例中，对所述耳撑300的形状作优化，请一并参阅图6及图7，所述耳扣1为与人耳的耳甲艇形状配合的牛角形支撑体，所述耳扣1的导向槽10为弧形条状的槽体，所述导向轴体3为与所述导向槽10形状配合的弧形弯轴；所述导向管2为与所述耳扣1的导向槽10形状配合的弧形弯管，所述导向管2内的管道20为与所述导向轴体3形状配合的弧形管道20。本申请的耳撑300各部分优选采用弧形设计，从而适配耳甲艇部位的形状，实现弧线伸缩运动，有效地扩大调节空间，提高用户佩戴耳机的舒适感。

在上述弧线伸缩的基础上，在本申请另一个实施例中，请一并参阅图6及图7，所述耳扣1的导向槽10为圆弧形的槽体，所述导向轴体3为与所述导向槽10形状配合的圆弧形轴；所述导向管2为与所述耳扣1的导向槽10形状配合的圆弧形管，所述导向管2内的管道20为与所述导向轴体3形状配合的圆弧形管道20。耳撑300的各部分形成圆弧形的设计，从而实现圆环状的伸缩运动，进一步扩展耳撑伸缩角度的调节，有效地提高伸缩运动的流畅性，避免容易发生普通弧线结构进行伸缩操作的卡停问题，提升用户的操作体验。

在本申请另一个实施例中，对所述导向轴体3的结构作优化，请一并参阅图8及图9，所述导向轴体3的末端设有用于与所述导向管2的内壁摩擦的球体31，该球体31的直径大于导向轴体3除球体31外其它部分的内径，且所述球体31的直径不小于所述导向管2的内径，即该球体31的直径可以是大于或等于该导向管2的内径设置，此外，所述导向轴体3除球体31外其它部分的内径不大于所述导向管2的内径，即所述导向轴体3除球体31外其它部分的内径小于或等于所述导向管2的内径，如图8的导向轴体3除球体31外其它部分的内径s1。其中，该导向管2的内径是指导向管2在径向方向上的截面长度，如图10的导向管2的内径l1。该球体31可以是设置在该导向轴体3的末端上的标准圆球体或者是椭圆形球体，也可以是整个球体或者是半球体或四分之三的球体等结构，此处不作具体限定。因此，该球体31的直径是指球体31在导向管2的径向方向上的最大长度，如图8的球体31的直径s2。利用球体31的形状以及尺寸设置，既能够确保导向轴体3在导向管2中滑移的顺畅性，又能够增加球体31与导向管2的内壁的摩擦力，进而提高耳扣1在导向管2上伸缩调节后的定位效果。

在本申请另一个实施例中，所述导向管2优选采用橡胶胶材质制成，所述耳扣1可优选采用较软的硅胶材质制成，以确保耳扣1与人耳接触的舒适感，提高用户的佩戴体验。其中，该导向管2的外周壁与耳扣1的导向槽10的内壁之间优选设置有隔离间隙，从而提高耳撑300伸缩调节的顺畅性。

为了避免所述导向轴体3容易受力折断损坏，所述导向轴体3的硬度大于所述导向管2的硬度，该导向轴体3除球体31外的其它部分和球体31可优选采用硬塑胶材质制成，以加强导向轴体3除球体31外的其它部分的结构强度，及导向轴体3的末端上设置的球体31的结构强度，进而提高耳撑300伸缩调节操作的稳定性，延长耳撑300的使用寿命。另外，由于导向轴体3末端的球体31与导向轴体3除球体31外的其它部分一体成型，即整个导向轴体3一体成型，因而球体31的硬度也大于导向管2的硬度。利用球体31使导向管2的内径被扩张，从而使得球体31被过盈装入导向管2内，并可有效地增加球体31与导向管2的内壁的摩擦力，进一步提高耳扣1在导向管2上伸缩调节的定位效果。

在本申请另一个实施例中，请参阅图8，所述导向轴体3的末端伸出所述导向槽10。一方面，有利于在耳撑300组装至耳机的主体100的过程中，利用伸出耳扣1外部的导向轴体3的末端球体结构如上述的球体31，与导向管2的管口220作对位，然后将导向轴体3准确地安装至所述导向管2内，有效地提高安装效率。另一方面，可充分利用导向管2的管道长度，让该导向轴体3可完整地插入导向管2内，有效地增加耳扣1在导向管2上作伸缩运动的行程，进而增大耳撑的可调节范围。

在本申请另一个实施例中，对所述耳撑300的结构作优化，请一并参阅图8、图9、图10及图11，所述导向管2包括第一管体21和第二管体22，所述第一管体21与所述第二管体22相互连接并形成内部的所述管道20；所述第一管体21与所述主体100连接，所述第二管体22的端部设有供所述导向轴体3插入的管口220；所述第一管体21的内径大于所述第二管体22的内径,以使所述第一管体21与所述第二管体22的连接处形成限止凸环23；所述导向轴体3的端部设有用于伸入所述第一管体21内滑移并能够与所述限止凸环23扣接的防脱帽31。利用导向管2包括的第一管体21与第二管体22的内径差异，使得在第一管体21与第二管体22的连接处形成位于导向管2内部的限止凸环23。利用该限止凸环23对导向轴体3端部的防脱帽31进行滑移位置的限止，有效地防止耳扣1从导向管2上脱离。在一个实施例中，第一管体21的内径指图10中的l1，第二管体22的内径指图10中的l2。

其中，请一并参阅图10及图11，所述防脱帽31优选为与所述第一管体21的内壁摩擦接触的球体，可优选设置为直径大于导向轴体3除球体31外的其它部分的内径的球体结构，并且所述防脱帽31的直径不小于所述第一管体21的内径，以便增大防脱帽31与第一管体21的内壁的接触强度。该防脱帽31为球体结构，且该球体结构的形状可以是设置在该导向轴体3的末端上的标准圆球体或者是椭圆形球体，也可以是整个球体或者是半球体或四分之三的球体等结构，此处不作具体限定。因此，该防脱帽31的直径是指防脱帽31的球体结构在导向管2的径向方向上的最大长度，如图8的防脱帽31的直径s2。利用防脱帽31为球体结构，并结合所述防脱帽31的直径大于或者等于所述第一管体21的内径设置，既能够有效地提高防脱帽31与第一管体21内壁的摩擦力，又能确保导向轴体3滑移的顺畅性。耳扣1可在导向管2上实现无级伸缩及无级定位，有效地调节耳撑300的任意大小尺寸，以适配用户的佩戴需求。

在耳撑300的组装过程中，请一并参阅图10及图11，需依靠外力将耳扣1的导向轴体3从第二管体22的管口220插入导向管2内，让防脱帽31与第二管体22过盈配合，并利用导向管2的硬度比导向轴体3及防脱帽31的硬度弱，以使第二管体22的内径被扩张，从而使得防脱帽31被过盈装入导向管2的第一管体21内。

在本申请另一个实施例中，请参阅图6，所述第一管体21设有供所述导向轴体3的防脱帽31滑移的圆弧形管道，所述圆弧形管道包括起始端a和终止端b，所述耳扣1可在起始端a和终止端b之间伸缩移动，所述第一管体21内的圆弧形管道在所述起始端a至所述终止端b的圆心角a为15°-25°，即耳扣1可以沿着导向管2抽拉0-a的范围。该耳撑300的活动空间角度可优选在所述圆心角a的15°-25°范围内，如当a为25°时，耳扣1可以沿着导向管2抽拉0-25°的范围。让耳撑300可以更好地配合人耳形状，特别是人耳的耳甲艇部位上作伸缩调节，提高调节耳撑300尺寸的舒适性，提高用户的佩戴体验。

由于耳撑300的顶端部是与人耳的耳甲艇部位接触较多的部位，无论耳撑300的伸缩调节，还是静止支撑固定，耳撑300的顶端部与耳甲艇内部均需要密切接触。为了提高佩戴舒适感，在本申请另一个实施例中，对所述耳撑300的结构再作优化，请一并参阅图8及图9，所述耳扣1的顶端设有圆弧凸部11，利用圆弧凸部11与人耳的耳甲艇内皮肤接触，有效地配合耳甲艇内部形状，降低耳撑300伸缩调节过程中对人耳的剐蹭触感，提高用户的佩戴体验。

对于耳机的主体100与耳撑300的连接部位，耳机的主体100与耳撑300之间可以是可拆卸连接，也可以是不可拆卸连接。在本申请另一个实施例中，请一并参阅图5及图8，所述主体100上设有与所述导向管2连接的凸台4，所述凸台4的端面设有第一拼接斜面41；所述耳扣1的底端设有与所述导向槽10连通的开口12，且所述耳扣1的底端面设有围绕所述开口12设置的第二拼接面13，所述第二拼接面13与所述第一拼接面41的形状配合；所述凸台4的侧部为与所述耳扣1形状配合的弧形面42。利用凸台4上的端面与耳扣1的底端面的拼接面配合，并且在凸台4的侧部设置与耳扣1形状配合的弧形面42，使得耳撑300与主体100可实现无缝拼接，有利于提高拼接处的密封性能，避免外部尘粒渗入造成耳撑300伸缩操作的卡顿，有效地提高耳撑300的伸缩结构稳定性以及耳机的外观美感。

在本申请另一个实施例中，请参阅图3，所述主体100上设有贴近人耳的第一侧面101，所述耳撑300向所述第一侧面101的方向折弯设置，以使该耳撑300更靠近人耳的深入部位，有利于耳撑300伸入耳甲艇内固定，提高固定效果及佩戴体验。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。