一种无溶剂压纹真空袋及其制作的卷袋的制作方法
专利名称:一种无溶剂压纹真空袋及其制作的卷袋的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无溶剂压纹真空袋，涉及真空包装保鲜收纳领域，包括袋体，袋体包括上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜，上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜的内侧热封面相对，两片无溶剂高阻隔薄膜至少下片无溶剂多层高阻隔薄膜的热封面内侧压制有纹路导气槽，所述袋体形状为三边封口或沿长度方向二边封边的真空袋或者膜卷。本实用新型通过制袋机制成三边封压纹真空袋或者二边封的膜卷，膜卷再经收卷制成带纸芯（塑管）或者不带纸芯的压纹真空卷袋；使用时长度可以自由裁切，用家用真空机就可以抽气到接近工业级真空度；高阻隔袋体延长产品收纳、保鲜时间；无溶剂工艺避免了袋体中的溶剂残留；无纸芯收卷方式减少了卷袋的折皱，提高了产品利用率。
【专利说明】
一种无溶剂压纹真空袋及其制作的卷袋
技术领域
[0001]本实用新型涉及真空包装保鲜收纳领域，具体涉及一种无溶剂压纹真空袋及带纸芯或者不带纸芯收卷而成的无溶剂压纹真空卷袋。
【背景技术】
[0002]目前，随着经济的迅速发展，人们对食品的安全普遍重视。现有普通保鲜袋在日常生活中使用广泛，主要用于蔬菜、水果、熟食等等食物的短时保鲜，因为没法抽真空，所以其保鲜效果差，作为一种无法反复使用的易耗品，造成了大量的浪费和污染。普通的平片三边封真空袋可以抽真空，但真空效果不佳;而三边封压纹袋虽抽气效果好，但由于尺寸固定，不能按照包装物品的大小来任意选择袋子的尺寸，导致包装时可选择性差，不是装不下就是浪费大。现有市场真空卷袋，如本
【申请人】专利ZL201220521362.1，采用溶剂型干复尼龙聚乙烯等复合膜压纹或者尼龙多层(5-7层)共挤膜结构制造，由于溶剂型干复结构产品有溶剂残留，不利于推广进入市场;而尼龙共挤膜结构优势为无溶剂，抗穿刺，但是因尼龙含量无法保障，且因吹膜平整度差、热合性差和袋体过分柔软等因素同样导致抽气不佳。现有纹路卷袋采用传统的带纸芯收卷方式，纸芯端面纸肩容易污染袋体；由于绕卷时内外层的长度积累误差，导致内层压纹膜褶皱严重，消费者无法完全使用，对于相对价高的卷袋而言，浪费严重，生产技术急需改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无溶剂压纹真空袋及真空卷袋，无溶剂残留，环保质优，保鲜收纳效果佳，抽气速度快，真空度高，可按需裁切长度;真空卷袋可无纸芯收卷而成，内层无裙皱，成本低。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种无溶剂压纹真空袋，包括袋体，所述袋体包括上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜，所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜的内侧热封面相对，所述两片无溶剂高阻隔薄膜至少下片无溶剂多层高阻隔薄膜的热封面内侧压制有纹路导气槽，所述袋体形状为三边封口或沿长度方向二边封边的真空袋或者膜卷。
[0005]作为一种优选，所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜均为同材质无溶剂高阻隔复合膜;或者所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜分别为不同工艺生产的薄膜组合的无溶剂高阻隔复合膜和无溶剂不对称结构多层尼龙共挤膜。
[0006]作为一种优选，所述无溶剂高阻隔复合薄膜包括高阻隔基材层和3?5层改性热封层通过无溶剂工艺复合而成;所述高阻隔基材层为双向拉伸尼龙薄膜或偏二氯乙烯涂布的聚酯薄膜、尼龙薄膜或聚乙烯醇涂布的聚酯薄膜、尼龙薄膜;所述无溶剂不对称结构尼龙共挤薄膜为7?11层高阻隔尼龙共挤膜为吹膜工艺制成，并且只有一个热封面。
[0007]作为一种优选，所述至少下片无溶剂多层高阻隔薄膜的热封面内侧通过压纹机压制有纹路导气槽，该无溶剂多层高阻隔薄膜称为压纹膜，深压纹工艺使压纹后厚度比原膜增加60?150%，并且所述压纹膜的特点为凹凸起的形状间具有相互交叉导气的通道的无溶剂复合压纹膜或者无溶剂7?11层不对称结构尼龙高阻隔共挤压纹膜。
[0008]作为一种优选，所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜的厚度为0.05?0.25mm;所述袋体的长度方向封边宽度为5?20mm，通过制袋机制成宽度为0.1?1.2m之间固定值，而长度为0.1?600m的真空袋或者膜卷。
[0009]作为进一步的改进，所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜的内侧可添加有3?5%的纳米抗菌母粒。
[0010]—种无溶剂压纹真空卷袋，由上述无溶剂真空袋或者膜卷收卷而成，其产品最终收卷为带纸芯或者塑管的宽度固定、长度可以调整的压纹真空卷袋。
[0011]—种无溶剂压纹真空卷袋，由上述的真空袋或者膜卷，或现有产品结构的上下两片为无溶剂多层尼龙共挤膜制成的压纹膜卷，以及上下二片为溶剂法干复合制成的复合薄膜制成的压纹膜卷收卷而成，其产品最终收卷为不带纸芯的一种无纸芯压纹真空卷袋。
[0012]作为一种优选，所述压纹真空卷袋收卷时，卷袋外侧为透明光膜或者压纹膜。
[0013]本实用新型的压纹真空卷袋，其袋体材料不管是无溶剂复合薄膜，无溶剂尼龙共挤薄膜或者溶剂法干复而成的复合膜制造的压纹真空卷袋，最终采用无纸芯的收卷方式，收卷而成无纸芯压纹真空卷袋。
[0014]本实用新型使用的无溶剂多层高阻隔薄膜分别为无溶剂高阻隔复合薄膜和无溶剂7?11层尼龙共挤薄膜(其中上下二片至少下片热封层内侧压纹处理)，即袋体可以是上下两片无溶剂高阻隔复合薄膜;或上片为无溶剂高阻隔复合薄膜、下片为无溶剂尼龙共挤薄膜;或上片为无溶剂尼龙共挤薄膜、下片为无溶剂高阻隔复合薄膜;可以多样化选择，上下片不同材料的袋体结构可以体现复合材质和共挤膜材质的各自优势，弥补上下片同样工艺材质的卷袋性能的不足。无溶剂高阻隔复合薄膜可以为口&/^6、1^13/^6、1^161:/^6，1^-0?/pe或A-pet/pe，A_on/pe等。优选无溶剂k-pet/pe高阻隔pvdc涂层基材和改性添加有茂金属的3?5层pe改性薄膜的复合膜(深压纹后厚度增加60?150%)内侧相对热合制作出外观浅黄色三边封纹路袋子或者长度封口，宽度开口的压纹真空卷袋，改进了尼龙材质的缺陷，降低水蒸气和氧气的透过率，低热封抗污染，提高保鲜保香功能，改善袋体的挺度，同时降低真空卷袋的成本。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型袋体采用无溶剂多层高阻隔薄膜，无溶剂残留，环保质优，保鲜收纳效果佳，且能重复使用，能抽真空，减少白色污染;和普通三边封平片袋和压纹袋比较，长度尺寸可以自由裁切，即使是较长的物品也可按照其长度很方便包装;袋体抗穿刺能力强，抽气真空度高，漏气率低，可冷冻，可微波;尤其是压纹高阻隔薄膜的使用和纳米抗菌母料的添加，使得其保鲜时间大大增加，袋子自带抗菌性能可反复安全使用，避免了二次污染;无溶剂涂层高阻隔薄膜制成的压纹卷袋作为尼龙材质卷袋的补充，改进了尼龙材质的缺陷，提高了性能并降低卷袋的成本，无溶剂复合技术使得高阻隔复合(压纹)膜中不再有溶剂残留；而无纸芯技术的应用，减少了纸芯端面纸肩对卷袋的污染，降低了产品成本，最重要的是改善了卷袋内层褶皱问题，提高了卷袋的利用效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型实施例无溶剂高阻隔复合薄膜无纹路导气槽结构示意图。
[0018]图3为本实用新型实施例无溶剂高阻隔复合薄膜有纹路导气槽结构示意图。
[0019]图4为本实用新型实施例无溶剂尼龙共挤薄膜无纹路导气槽结构示意图。
[0020]图5为本实用新型实施例无溶剂尼龙共挤薄膜有纹路导气槽结构示意图。
[0021 ]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
【具体实施方式】
[0022]实施例1:结合附图所示，第一种无溶剂压纹真空袋，包括袋体1，所述袋体I包括上下两片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜2、3，其上片厚度为0.08mm，下片厚度为0.1mm，所述同材质上下两片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜2、3的热封面相对，所述同材质上下两片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜2、3包括高阻隔基材层7和五层改性热封层8(图2所示)，所述下片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜3的热封面内侧压制有纹路导气槽5(图3所示)，所述袋体I为沿长度方向二边封口，宽度方向两边开口，所述袋体I的封口5宽度为10mm。最终用收卷机收卷成上下层均为同材质无溶剂高阻隔复合膜的带纸芯(塑管)收卷的单面压纹真空卷袋。
[0023]实施例2:第二种无溶剂压纹真空袋，包括袋体，所述袋体包括上下两片无溶剂pa/pe高阻隔复合薄膜的，其上下两片厚度均为0.1mm，在上下两片无溶剂pa/pe高阻隔复合薄膜的热封面内侧分别压制有纹路导气槽。在所述上下两片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜
2、3的内侧添加有3%的纳米抗菌母粒。其它与实施例1相同。最终用收卷机收卷为同材质二片压纹膜制成的无纸芯双面压纹真空卷袋。
[0024]实施例3:第三种无溶剂压纹真空袋，包括袋体，所述袋体包括上片无溶剂pa/pe高阻隔复合薄膜和下片不对称结构尼龙共挤薄膜，上片无溶剂pa/pe高阻隔复合薄膜的厚度为0.08mm，下片不对称结构尼龙共挤薄膜的厚度为0.1mm，在下片不对称结构尼龙共挤薄膜的热封面内侧分别压制有纹路导气槽6(图5所示)。在下片不对称结构尼龙共挤薄膜的内侧添加有4%的纳米抗菌母粒。所述袋体为三边封口，所述袋体的封口宽度为10mm。最终收卷成上片无溶剂高阻隔复合膜，下片多层尼龙共挤压纹膜的单面压纹真空卷袋。
[0025]实施例4:第四种无溶剂压纹真空袋，包括袋体，所述袋体包括上片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜和下片多层尼龙共挤薄膜，在上片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜和下片尼龙共挤压纹薄膜的热封面内侧均有压制有纹路导气槽;其它与实施例3相同。最终收卷成上片无溶剂高阻隔复合压纹膜，下片多层尼龙共挤压纹膜的双面压纹真空卷袋。
[0026]实施例5:第五种无溶剂压纹真空袋，包括袋体，所述袋体包括上片多层尼龙共挤薄膜(光膜，厚度为0.08mm)和下片无溶剂高阻隔复合压纹薄膜(压纹前原膜厚度0.1mm)，所述下片无溶剂高阻隔复合薄膜的热封面内侧压制有纹路导气槽。最终收卷成上片多层尼龙共挤膜，下片无溶剂高阻隔复合压纹膜的单面压纹真空卷袋。
[0027]实施例6: 一种无溶剂压纹真空卷袋，所述压纹真空卷袋由上述无溶剂压纹真空袋或者卷膜收卷而成，所述压纹真空卷袋为无纸芯收卷(如图1所示)，所述真空卷袋外侧为透明光膜。
[0028]实施例7:另一种无溶剂压纹真空卷袋，所述压纹真空卷袋由上述无溶剂压纹真空袋或者卷膜收卷而成，所述压纹真空卷袋为有纸芯收卷，所述真空卷袋外侧为透明光膜。
[0029]实施例8:—种压纹真空卷袋，所述真空卷袋的袋体由溶剂法干复合制造的复合膜(压纹膜)制成，所述真空卷袋采用无纸芯收卷而成，所述压纹真空卷袋外侧为透明光膜。
[0030]在实用新型特征基础上，I:在薄膜中添加色母，或者隔光，隔氧层或者简单增加高阻隔薄膜的复合层数等等；2:简单改变二边封口位置(离开薄膜I?20mm)或者在长度方向再加I?η条纵向烫痕可以做成一出η个袋子的(可加纵向撕开线)；3:在表面光膜上里印或者表印，增加印刷，不改变卷袋构造和特征的；4:5?11尼龙共挤膜不对称结构只是作为优先，对称结构的尼龙共挤膜制成的压纹真空卷袋同样也在专利保护范围内。
[0031]以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依据本实用新型申请所述的构造，特征以及原理所做的等效变化或者修饰，均包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.一种无溶剂压纹真空袋，包括袋体(I)，其特征在于:所述袋体(I)包括上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜(2、3)，所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜(2、3)的内侧热封面相对，所述两片无溶剂高阻隔薄膜至少下片无溶剂多层高阻隔薄膜(3)的热封面内侧压制有纹路导气槽，所述袋体(I)形状为三边封口或沿长度方向二边封边的真空袋或者膜卷。2.如权利要求1所述的一种无溶剂压纹真空袋，其特征在于:所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜(2、3)均为同材质无溶剂高阻隔复合膜;或者所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜(2、3)分别为不同工艺生产的薄膜组合的无溶剂高阻隔复合膜和无溶剂不对称结构多层尼龙共挤膜。3.如权利要求1或2所述的一种无溶剂压纹真空袋，其特征在于:所述无溶剂高阻隔复合薄膜包括高阻隔基材层(7)和3?5层改性热封层(8)通过无溶剂工艺复合而成;所述高阻隔基材层(7)为双向拉伸尼龙薄膜或偏二氯乙烯涂布的聚酯薄膜、尼龙薄膜或聚乙烯醇涂布的聚酯薄膜、尼龙薄膜;所述无溶剂不对称结构尼龙共挤薄膜为7?11层高阻隔尼龙共挤膜为吹膜工艺制成，并且只有一个热封面。4.如权利要求1或2所述的一种无溶剂压纹真空袋，其特征在于:所述至少下片无溶剂多层高阻隔薄膜(3)的热封面内侧通过压纹机压制有纹路导气槽，该无溶剂多层高阻隔薄膜(3)称为压纹膜，深压纹工艺使压纹后厚度比原膜增加60?150%，并且所述压纹膜的特点为凹凸起的形状间具有相互交叉导气的通道的无溶剂复合压纹膜或者无溶剂7?11层不对称结构尼龙高阻隔共挤压纹膜。5.如权利要求1或2所述的一种无溶剂压纹真空袋，其特征在于:所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜(2、3)的厚度为0.05?0.25mm;所述袋体(I)的长度方向封边(4)宽度为5?20mm，通过制袋机制成宽度为0.1?1.2m之间固定值，而长度为0.1?600m的真空袋或者膜卷。6.—种无溶剂压纹真空袋制作的卷袋，其特征在于:由权利要求1至5任一项所述无溶剂真空袋或者膜卷收卷而成，其产品最终收卷为带纸芯或者塑管的宽度固定、长度可以调整的压纹真空卷袋。7.—种无溶剂压纹真空袋制作的卷袋，其特征在于:由权利要求1至5任一项所述的真空袋或者膜卷，以及上下二片为溶剂法干复合制成的复合薄膜制成的压纹膜卷收卷而成，其产品最终收卷为不带纸芯的一种无纸芯压纹真空卷袋。
【文档编号】B32B27/36GK205705611SQ201620287912
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】邢德龙, 顾月娟
【申请人】海宁市汇龙塑料有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种无溶剂压纹真空袋，涉及真空包装保鲜收纳领域，包括袋体，袋体包括上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜，上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜的内侧热封面相对，两片无溶剂高阻隔薄膜至少下片无溶剂多层高阻隔薄膜的热封面内侧压制有纹路导气槽，所述袋体形状为三边封口或沿长度方向二边封边的真空袋或者膜卷。本实用新型通过制袋机制成三边封压纹真空袋或者二边封的膜卷，膜卷再经收卷制成带纸芯（塑管）或者不带纸芯的压纹真空卷袋；使用时长度可以自由裁切，用家用真空机就可以抽气到接近工业级真空度；高阻隔袋体延长产品收纳、保鲜时间；无溶剂工艺避免了袋体中的溶剂残留；无纸芯收卷方式减少了卷袋的折皱，提高了产品利用率。
【专利说明】
一种无溶剂压纹真空袋及其制作的卷袋
技术领域
[0001]本实用新型涉及真空包装保鲜收纳领域，具体涉及一种无溶剂压纹真空袋及带纸芯或者不带纸芯收卷而成的无溶剂压纹真空卷袋。
【背景技术】
[0002]目前，随着经济的迅速发展，人们对食品的安全普遍重视。现有普通保鲜袋在日常生活中使用广泛，主要用于蔬菜、水果、熟食等等食物的短时保鲜，因为没法抽真空，所以其保鲜效果差，作为一种无法反复使用的易耗品，造成了大量的浪费和污染。普通的平片三边封真空袋可以抽真空，但真空效果不佳;而三边封压纹袋虽抽气效果好，但由于尺寸固定，不能按照包装物品的大小来任意选择袋子的尺寸，导致包装时可选择性差，不是装不下就是浪费大。现有市场真空卷袋，如本
【申请人】专利ZL201220521362.1，采用溶剂型干复尼龙聚乙烯等复合膜压纹或者尼龙多层(5-7层)共挤膜结构制造，由于溶剂型干复结构产品有溶剂残留，不利于推广进入市场;而尼龙共挤膜结构优势为无溶剂，抗穿刺，但是因尼龙含量无法保障，且因吹膜平整度差、热合性差和袋体过分柔软等因素同样导致抽气不佳。现有纹路卷袋采用传统的带纸芯收卷方式，纸芯端面纸肩容易污染袋体；由于绕卷时内外层的长度积累误差，导致内层压纹膜褶皱严重，消费者无法完全使用，对于相对价高的卷袋而言，浪费严重，生产技术急需改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无溶剂压纹真空袋及真空卷袋，无溶剂残留，环保质优，保鲜收纳效果佳，抽气速度快，真空度高，可按需裁切长度;真空卷袋可无纸芯收卷而成，内层无裙皱，成本低。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种无溶剂压纹真空袋，包括袋体，所述袋体包括上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜，所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜的内侧热封面相对，所述两片无溶剂高阻隔薄膜至少下片无溶剂多层高阻隔薄膜的热封面内侧压制有纹路导气槽，所述袋体形状为三边封口或沿长度方向二边封边的真空袋或者膜卷。
[0005]作为一种优选，所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜均为同材质无溶剂高阻隔复合膜;或者所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜分别为不同工艺生产的薄膜组合的无溶剂高阻隔复合膜和无溶剂不对称结构多层尼龙共挤膜。
[0006]作为一种优选，所述无溶剂高阻隔复合薄膜包括高阻隔基材层和3?5层改性热封层通过无溶剂工艺复合而成;所述高阻隔基材层为双向拉伸尼龙薄膜或偏二氯乙烯涂布的聚酯薄膜、尼龙薄膜或聚乙烯醇涂布的聚酯薄膜、尼龙薄膜;所述无溶剂不对称结构尼龙共挤薄膜为7?11层高阻隔尼龙共挤膜为吹膜工艺制成，并且只有一个热封面。
[0007]作为一种优选，所述至少下片无溶剂多层高阻隔薄膜的热封面内侧通过压纹机压制有纹路导气槽，该无溶剂多层高阻隔薄膜称为压纹膜，深压纹工艺使压纹后厚度比原膜增加60?150%，并且所述压纹膜的特点为凹凸起的形状间具有相互交叉导气的通道的无溶剂复合压纹膜或者无溶剂7?11层不对称结构尼龙高阻隔共挤压纹膜。
[0008]作为一种优选，所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜的厚度为0.05?0.25mm;所述袋体的长度方向封边宽度为5?20mm，通过制袋机制成宽度为0.1?1.2m之间固定值，而长度为0.1?600m的真空袋或者膜卷。
[0009]作为进一步的改进，所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜的内侧可添加有3?5%的纳米抗菌母粒。
[0010]—种无溶剂压纹真空卷袋，由上述无溶剂真空袋或者膜卷收卷而成，其产品最终收卷为带纸芯或者塑管的宽度固定、长度可以调整的压纹真空卷袋。
[0011]—种无溶剂压纹真空卷袋，由上述的真空袋或者膜卷，或现有产品结构的上下两片为无溶剂多层尼龙共挤膜制成的压纹膜卷，以及上下二片为溶剂法干复合制成的复合薄膜制成的压纹膜卷收卷而成，其产品最终收卷为不带纸芯的一种无纸芯压纹真空卷袋。
[0012]作为一种优选，所述压纹真空卷袋收卷时，卷袋外侧为透明光膜或者压纹膜。
[0013]本实用新型的压纹真空卷袋，其袋体材料不管是无溶剂复合薄膜，无溶剂尼龙共挤薄膜或者溶剂法干复而成的复合膜制造的压纹真空卷袋，最终采用无纸芯的收卷方式，收卷而成无纸芯压纹真空卷袋。
[0014]本实用新型使用的无溶剂多层高阻隔薄膜分别为无溶剂高阻隔复合薄膜和无溶剂7?11层尼龙共挤薄膜(其中上下二片至少下片热封层内侧压纹处理)，即袋体可以是上下两片无溶剂高阻隔复合薄膜;或上片为无溶剂高阻隔复合薄膜、下片为无溶剂尼龙共挤薄膜;或上片为无溶剂尼龙共挤薄膜、下片为无溶剂高阻隔复合薄膜;可以多样化选择，上下片不同材料的袋体结构可以体现复合材质和共挤膜材质的各自优势，弥补上下片同样工艺材质的卷袋性能的不足。无溶剂高阻隔复合薄膜可以为口&/^6、1^13/^6、1^161:/^6，1^-0?/pe或A-pet/pe，A_on/pe等。优选无溶剂k-pet/pe高阻隔pvdc涂层基材和改性添加有茂金属的3?5层pe改性薄膜的复合膜(深压纹后厚度增加60?150%)内侧相对热合制作出外观浅黄色三边封纹路袋子或者长度封口，宽度开口的压纹真空卷袋，改进了尼龙材质的缺陷，降低水蒸气和氧气的透过率，低热封抗污染，提高保鲜保香功能，改善袋体的挺度，同时降低真空卷袋的成本。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型袋体采用无溶剂多层高阻隔薄膜，无溶剂残留，环保质优，保鲜收纳效果佳，且能重复使用，能抽真空，减少白色污染;和普通三边封平片袋和压纹袋比较，长度尺寸可以自由裁切，即使是较长的物品也可按照其长度很方便包装;袋体抗穿刺能力强，抽气真空度高，漏气率低，可冷冻，可微波;尤其是压纹高阻隔薄膜的使用和纳米抗菌母料的添加，使得其保鲜时间大大增加，袋子自带抗菌性能可反复安全使用，避免了二次污染;无溶剂涂层高阻隔薄膜制成的压纹卷袋作为尼龙材质卷袋的补充，改进了尼龙材质的缺陷，提高了性能并降低卷袋的成本，无溶剂复合技术使得高阻隔复合(压纹)膜中不再有溶剂残留；而无纸芯技术的应用，减少了纸芯端面纸肩对卷袋的污染，降低了产品成本，最重要的是改善了卷袋内层褶皱问题，提高了卷袋的利用效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型实施例无溶剂高阻隔复合薄膜无纹路导气槽结构示意图。
[0018]图3为本实用新型实施例无溶剂高阻隔复合薄膜有纹路导气槽结构示意图。
[0019]图4为本实用新型实施例无溶剂尼龙共挤薄膜无纹路导气槽结构示意图。
[0020]图5为本实用新型实施例无溶剂尼龙共挤薄膜有纹路导气槽结构示意图。
[0021 ]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
【具体实施方式】
[0022]实施例1:结合附图所示，第一种无溶剂压纹真空袋，包括袋体1，所述袋体I包括上下两片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜2、3，其上片厚度为0.08mm，下片厚度为0.1mm，所述同材质上下两片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜2、3的热封面相对，所述同材质上下两片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜2、3包括高阻隔基材层7和五层改性热封层8(图2所示)，所述下片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜3的热封面内侧压制有纹路导气槽5(图3所示)，所述袋体I为沿长度方向二边封口，宽度方向两边开口，所述袋体I的封口5宽度为10mm。最终用收卷机收卷成上下层均为同材质无溶剂高阻隔复合膜的带纸芯(塑管)收卷的单面压纹真空卷袋。
[0023]实施例2:第二种无溶剂压纹真空袋，包括袋体，所述袋体包括上下两片无溶剂pa/pe高阻隔复合薄膜的，其上下两片厚度均为0.1mm，在上下两片无溶剂pa/pe高阻隔复合薄膜的热封面内侧分别压制有纹路导气槽。在所述上下两片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜
2、3的内侧添加有3%的纳米抗菌母粒。其它与实施例1相同。最终用收卷机收卷为同材质二片压纹膜制成的无纸芯双面压纹真空卷袋。
[0024]实施例3:第三种无溶剂压纹真空袋，包括袋体，所述袋体包括上片无溶剂pa/pe高阻隔复合薄膜和下片不对称结构尼龙共挤薄膜，上片无溶剂pa/pe高阻隔复合薄膜的厚度为0.08mm，下片不对称结构尼龙共挤薄膜的厚度为0.1mm，在下片不对称结构尼龙共挤薄膜的热封面内侧分别压制有纹路导气槽6(图5所示)。在下片不对称结构尼龙共挤薄膜的内侧添加有4%的纳米抗菌母粒。所述袋体为三边封口，所述袋体的封口宽度为10mm。最终收卷成上片无溶剂高阻隔复合膜，下片多层尼龙共挤压纹膜的单面压纹真空卷袋。
[0025]实施例4:第四种无溶剂压纹真空袋，包括袋体，所述袋体包括上片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜和下片多层尼龙共挤薄膜，在上片无溶剂k-pet/pe高阻隔复合薄膜和下片尼龙共挤压纹薄膜的热封面内侧均有压制有纹路导气槽;其它与实施例3相同。最终收卷成上片无溶剂高阻隔复合压纹膜，下片多层尼龙共挤压纹膜的双面压纹真空卷袋。
[0026]实施例5:第五种无溶剂压纹真空袋，包括袋体，所述袋体包括上片多层尼龙共挤薄膜(光膜，厚度为0.08mm)和下片无溶剂高阻隔复合压纹薄膜(压纹前原膜厚度0.1mm)，所述下片无溶剂高阻隔复合薄膜的热封面内侧压制有纹路导气槽。最终收卷成上片多层尼龙共挤膜，下片无溶剂高阻隔复合压纹膜的单面压纹真空卷袋。
[0027]实施例6: 一种无溶剂压纹真空卷袋，所述压纹真空卷袋由上述无溶剂压纹真空袋或者卷膜收卷而成，所述压纹真空卷袋为无纸芯收卷(如图1所示)，所述真空卷袋外侧为透明光膜。
[0028]实施例7:另一种无溶剂压纹真空卷袋，所述压纹真空卷袋由上述无溶剂压纹真空袋或者卷膜收卷而成，所述压纹真空卷袋为有纸芯收卷，所述真空卷袋外侧为透明光膜。
[0029]实施例8:—种压纹真空卷袋，所述真空卷袋的袋体由溶剂法干复合制造的复合膜(压纹膜)制成，所述真空卷袋采用无纸芯收卷而成，所述压纹真空卷袋外侧为透明光膜。
[0030]在实用新型特征基础上，I:在薄膜中添加色母，或者隔光，隔氧层或者简单增加高阻隔薄膜的复合层数等等；2:简单改变二边封口位置(离开薄膜I?20mm)或者在长度方向再加I?η条纵向烫痕可以做成一出η个袋子的(可加纵向撕开线)；3:在表面光膜上里印或者表印，增加印刷，不改变卷袋构造和特征的；4:5?11尼龙共挤膜不对称结构只是作为优先，对称结构的尼龙共挤膜制成的压纹真空卷袋同样也在专利保护范围内。
[0031]以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依据本实用新型申请所述的构造，特征以及原理所做的等效变化或者修饰，均包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.一种无溶剂压纹真空袋，包括袋体(I)，其特征在于:所述袋体(I)包括上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜(2、3)，所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜(2、3)的内侧热封面相对，所述两片无溶剂高阻隔薄膜至少下片无溶剂多层高阻隔薄膜(3)的热封面内侧压制有纹路导气槽，所述袋体(I)形状为三边封口或沿长度方向二边封边的真空袋或者膜卷。2.如权利要求1所述的一种无溶剂压纹真空袋，其特征在于:所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜(2、3)均为同材质无溶剂高阻隔复合膜;或者所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜(2、3)分别为不同工艺生产的薄膜组合的无溶剂高阻隔复合膜和无溶剂不对称结构多层尼龙共挤膜。3.如权利要求1或2所述的一种无溶剂压纹真空袋，其特征在于:所述无溶剂高阻隔复合薄膜包括高阻隔基材层(7)和3?5层改性热封层(8)通过无溶剂工艺复合而成;所述高阻隔基材层(7)为双向拉伸尼龙薄膜或偏二氯乙烯涂布的聚酯薄膜、尼龙薄膜或聚乙烯醇涂布的聚酯薄膜、尼龙薄膜;所述无溶剂不对称结构尼龙共挤薄膜为7?11层高阻隔尼龙共挤膜为吹膜工艺制成，并且只有一个热封面。4.如权利要求1或2所述的一种无溶剂压纹真空袋，其特征在于:所述至少下片无溶剂多层高阻隔薄膜(3)的热封面内侧通过压纹机压制有纹路导气槽，该无溶剂多层高阻隔薄膜(3)称为压纹膜，深压纹工艺使压纹后厚度比原膜增加60?150%，并且所述压纹膜的特点为凹凸起的形状间具有相互交叉导气的通道的无溶剂复合压纹膜或者无溶剂7?11层不对称结构尼龙高阻隔共挤压纹膜。5.如权利要求1或2所述的一种无溶剂压纹真空袋，其特征在于:所述上下两片无溶剂多层高阻隔薄膜(2、3)的厚度为0.05?0.25mm;所述袋体(I)的长度方向封边(4)宽度为5?20mm，通过制袋机制成宽度为0.1?1.2m之间固定值，而长度为0.1?600m的真空袋或者膜卷。6.—种无溶剂压纹真空袋制作的卷袋，其特征在于:由权利要求1至5任一项所述无溶剂真空袋或者膜卷收卷而成，其产品最终收卷为带纸芯或者塑管的宽度固定、长度可以调整的压纹真空卷袋。7.—种无溶剂压纹真空袋制作的卷袋，其特征在于:由权利要求1至5任一项所述的真空袋或者膜卷，以及上下二片为溶剂法干复合制成的复合薄膜制成的压纹膜卷收卷而成，其产品最终收卷为不带纸芯的一种无纸芯压纹真空卷袋。
【文档编号】B32B27/36GK205705611SQ201620287912
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】邢德龙, 顾月娟
【申请人】海宁市汇龙塑料有限公司
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