一种升降设备及其制作方法

文档序号:8009082阅读:466来源:国知局
专利名称:一种升降设备及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种升降设备及其制作方法,特别是一种有运行全程阻止倾斜 坠落功能的升降设备结构及其制作方法,属于升降机械技术领域。
背景技术
现有的升降设备都是导向装置与承载装置连接,导向装置与导 轨摩擦配合完成升降运行的结构形式,其缺点,结构复杂,平衡性、稳定性差, 易出故障、造价高、浪费材料,不具有运行全程阻止倾斜坠落的功能。

发明内容
本发明提供一种升降设备及其制作方法,特别是一种有运行全程阻止倾斜 坠落功能的升降设备结构及其制作方法,是由设备基座、纵向开口导向管、承 载导向管、承载装置等构成一体的整体结构。
本发明的制作装配流程为部件制作一设备安装一检测调试。
1、部件制作
1) 釆用金属型材制作设备底部基座和顶部基座,顶部基座下面固定连接起 吊滑轮、边框固定连接变向滑轮。
2) 取金属管材制作纵向开口导向管或外侧固定数个紧固装置纵向开口导向 管和外径尺寸与纵向开口导向管内径尺寸间隙摩擦配合的一侧固定连接一个或 数个连接件的承载导向管。
3) 取金属型材制作中间部位有液压缸活塞连接装置、两侧分别固定连接平 衡导向管和平衡滑轮的液压平衡装置与外径尺寸和平衡导向管内径尺寸间隙摩 擦配合的两个液压平衡导向管或由导轨、导向器、配重装置或由电机缠绕轮盘。
4) 取金属型材制作由上面固定连接起吊装置、下面固定连接载物板的承载 装置。2、 设备安装
在设备底部基座进出口的两侧或一侧开口向内各分别安装两个外侧固定数 个紧固装置纵向开口导向管或两侧分别安装一个,把一侧固定连接一个或数个 连接件的承载导向管放置在纵向开口导向管内,纵向开口导向管顶端分别与对 应的顶部基座位置固定连接;纵向开口导向管外侧、底部基座、顶部基座可与 外界物体、部件固定连接,承载装置的侧面结构与承载导向管连接件通过纵向 开口导向管的开口固定连接。把液压平衡装置通过上面的平衡导向管套在两个 液压平衡导向管上,液压平衡导向管的两端分别与设备底部基座和顶部基座同 一侧的边框固定连接;牵引链一端与承载装置结构架顶部上的起吊装置,固定 连接,经过设备顶部基座的起吊滑轮、变向滑轮和液压平衡装置上的平衡滑轮 另一端与设备顶部基座固定连接,液压缸的活塞推动液压平衡装置,牵引链牵 引承载装置升降运行。或把配重装置与导向器固定连接后和两个导轨间摩擦配 合,导轨两端分别与设备底部基座和顶部基座同一侧的边框固定连接;牵引链 一端与承载装置结构架顶部上的起吊装置,固定连接,经过设备顶部基座的电 机曳引机、变向滑轮和另一端与配重装置固定连接,电机曳引机驱动,牵引链 牵引承载装置升降运行。或在顶部基座上安装电机、传动装置、缠绕轮盘,牵 引链一端与承载装置结构架顶部上的起吊装置,另一端与缠绕轮盘固定连接, 也可以在地面上安装电机、传动装置、缠绕轮盘,牵引链一端与承载装置结构 架顶部上的起吊装置固定连接,通过起吊滑轮,变向滑轮,另一端与缠绕轮盘固 定连接,电机驱动缠绕轮盘,牵引链牵引承载装置升降运行。
3、 检测调试
检测结构连接,配重启动升降运行状况,调试合格,产品。 本发明的积极效果在于提供了升降设备的新产品,改变了现有升降设备
的结构,实现了具有结构性阻止倾斜坠落的升降设备的功能性结构。设备构成 一个整体结构,结构简单、运行全程结构性功能平衡控制,运行平稳、工艺简 单、安装简单、使用简单,先进新颖、经济实用、安全可靠,成本低、耗能低, 适用范围广。


图l、是正面结构原理图,图2、是液压升降结构原理图3、是曳引机升降结构原理图,图4、是缠绕轮盘升降结构原理图。 l-底部基座;2-纵向开口导向管导;3-连接件;4-承载导向管;5-顶部基 座;6-承载装置;7-液压平衡装置;8-平衡导向管;9-液压平衡导向管;10-边 框;ll-牵引链;12-缠绕轮盘;13-起吊装置;14-起吊滑轮;15-变向滑轮;16-
传动装置;17-平衡滑轮;18-液压缸;19-活塞;20-配重装置;21导向器;22-
导轨;23-电机曳引机;24-配重装置;25-电机。
具体实施例方式
实施例l:液压升降设备 1、部件制作
1) 采用200槽钢制作长度6000mm 、宽度3000mm相同尺寸的设备底部基 座和顶部基座,顶部基座下面固定连接直径300 mm的起吊滑轮、边框固定连接 直径300 mm的变向滑轮。
2) 取金属管材制作长20000mm 、内径122mm、外径133證的纵向开口导 向管,每根外侧固定10个紧固装置;制作固定连接有连接件的长度2000mm 、 外径120 mm承载导向管。
3) 取长4000mm的金属型材制作中间部位有液压缸活塞连接装置,两侧1500 mm和1800 mm位置分别固定连接长度500 mm;内径102mm;外径112mm平衡导
向管和200 mm直径的平衡滑轮的液压平衡装置,制作长度19600mm ;外径100 mm两个液压平衡导向管。
4)取140槽钢制作长度5800mm;宽度2600mm;高度1900腿;上面固定连 接起吊装置下面固定连接载物板的承载装置。
2、 设备安装
在设备底部基座1进出口的两侧分别安装两个外侧有固定紧固装置的纵向 开口导向管2,把一侧有固定连接件3的承载导向管4放置在纵向开口导向管2 内,纵向开口导向管2顶端分别与对应的顶部基座5位置固定连接;纵向开口 导向管2外侧、底部基座1、顶部基座5可与外界物体固定连接,承载装置6的 侧面结构与承载导向管4连接件3通过纵向开口导向管5的开口固定连接;把 液压平衡装置7通过上面的平衡导向管8套在两个液压平衡导向管9上,液压 平衡导向管9的两端分别与设备底部基座1和顶部基座5同一侧的边框10固定 连接;牵引链11 一端与承载装置6结构架顶部上的起吊装置13,固定连接, 经过设备顶部基座5的起吊滑轮14、变向滑轮15和液压平衡装置7上的平衡滑 轮17另一端与设备顶部基座5固定连接,直径100 mm、净行程93000 mm液压 缸18的活塞19推动液压平衡装置7,牵引链11牵引承载装置6升降运行。
3、 检测调试
检测结构连接;配重启动升降运行状况,调试合格,产品。 实施例2:电机曳引机升降设备 1、部件制作-
1) 采用200槽钢制作长度5000ram 、宽度2600mm相同尺寸的设备底部基 座和顶部基座,顶部基座边框固定连接直径200 mm的变向滑轮。
2) 取金属管材制作长18000 、内径122mm、外径133 mm的纵向开口导
向管,每根外侧固定9个紧固装置;制作固定连接有连接件的长度2000mm 、外 径120 mm承载导向管。
3) 取长4000mm宽lOOOmm的金属型材制作长方形的配重装置,制作100腿 直径的滑轮导向器,取120槽钢制作长度17600mm两个导轨。
4) 取140槽钢制作长度4800mm;宽度2400mm;高度1800mm;上面固定连 接起吊装置下面固定连接载物板的承载装置。
2、设备安装
在设备底部基座1进出口的一侧安装两个外侧有固定紧固装置的纵向开口 导向管2,把一侧有固定连接件3的承载导向管4放置在纵向开口导向管2内, 纵向开口导向管2顶端分别与对应的顶部基座5位置固定连接;纵向开口导向 管2外侧、底部基座1、顶部基座5可与外界物体固定连接,承载装置6的侧面 结构与承载导向管4连接件3通过纵向开口导向管5的开口固定连接;把配重 装置20与导向器21固定连接后和两个导轨22间摩擦配合,导轨22两端分别 与设备底部基座1和顶部基座5同一侧的边框固定连接;牵引链11 一端与承载 装置6结构架顶部上的起吊装置13,固定连接,经过设备顶部基座5的电机曳 引机23、变向滑轮15和另一端与配重装置24固定连接,电机曳引机23驱动, 牵引链11牵引承载装置6升降运行。
实施例3:电机缠绕轮盘升降设备
1、部件制作
1) 采用200槽钢制作长度2600mm 、宽度1600mm相同尺寸的设备底部基 座和顶部基座,顶部基座下面固定连接直径200 mm的起吊滑轮、边框固定连接 直径200 mm的变向滑轮和底部变向滑轮。
2) 取金属管材制作长24000m 、内径122mm、外径133 mm的纵向开口导
向管,每根外侧固定13个紧固装置;制作固定连接有连接件的长度2000mm 、 外径120 mm承载导向管。
3) 取金属材料作带有牵引链槽的直径800mm缠绕轮盘。
4) 取140槽钢制作长度2400mm;宽度1500mm;高度2000mra;上面固定连 接起吊装置下面固定连接载物板的承载装置。
2、设备安装
在设备底部基座1进出口的两侧安装每侧一个外侧有固定紧固装置的纵向 开口导向管2,把一侧有固定连接件3的承载导向管4放置在纵向开口导向管2 内,纵向开口导向管2顶端分别与对应的顶部基座5位置固定连接;纵向开口 导向管2外侧、底部基座1、顶部基座5可与外界物体固定连接,承载装置6的 侧面结构与承载导向管4连接件3通过纵向开口导向管5的开口固定连接;在 地面上安装电机25、传动装置16、缠绕轮盘12,牵引链11 一端与承载装置6 结构架顶部上的起吊装置13固定连接,通过起吊滑轮14、变向滑轮15、另一 端与缠绕轮盘12固定连接,电机25驱动缠绕轮盘12,牵引链11牵引承载装 置6升降运行。
权利要求
1、一种升降设备及其制作方法,特别是一种有运行全程阻止倾斜坠落功能的升降设备结构及其制作方法,其特征在于1)采用金属型材制作设备底部基座和顶部基座;2)取金属管材制作纵向开口导向管或外侧有紧固装置的纵向开口导向管和一侧固定连接有连接件的承载导向管;3)取金属型材制作由中间部位有液压缸活塞连接装置、两侧分别固定连接平衡导向管和平衡滑轮的液压平衡装置或导轨、导向器、配重装置或缠绕轮盘4)取金属型材制作固定连接起吊装置和载物板的承载装置;5)设备安装在进出口的两侧或一侧开口向内各分别安装两个外侧固定有紧固装置的纵向开口导向管或两侧分别安装一个,把一侧固定连接有连接件的承载导向管放置在纵向开口导向管内,纵向开口导向管顶端分别与对应的顶部基座位置固定连接;纵向开口导向管外侧、底部基座、顶部基座与外界物体或部件固定连接,承载装置的侧面结构与承载导向管连接件通过纵向开口导向管的开口固定连接;把液压平衡装置通过上面的平衡导向管套在两个液压平衡导向管上,液压平衡导向管的两端分别与设备底部基座和顶部基座同一侧的边框固定连接,牵引链一端与起吊装置,固定连接,经过设备顶部基座的起吊滑轮、变向滑轮和液压平衡装置上的平衡滑轮另一端与设备顶部基座固定连接,液压缸的活塞推动液压平衡装置,牵引链牵引承载装置升降运行;或把配重装置与导向器固定连接后和两个导轨间摩擦配合,导轨两端分别与设备底部基座和顶部基座同一侧的边框固定连接,牵引链一端与承载装置结构架顶部上的起吊装置,固定连接,经过设备顶部基座的电机曳引机、变向滑轮和另一端与配重装置固定连接,电机曳引机驱动,牵引链牵引承载装置升降运行;或在顶部基座上安装电机、传动装置、缠绕轮盘,牵引链一端与承载装置结构架顶部上的起吊装置,另一端与缠绕轮盘固定连接,也可以在地面上安装电机、传动装置、缠绕轮盘,牵引链一端与承载装置结构架顶部上的起吊装置,经过设备顶部基座的起吊滑轮、变向滑轮、底部变向滑轮和另一端与缠绕轮盘固定连接,电机驱动缠绕轮盘,牵引链牵引承载装置升降运行。
2、按照权利要求l所述方法获得的产品。
全文摘要
本发明涉及一种升降设备及其制作方法,特别是一种有运行全程阻止倾斜坠落功能的升降设备结构及其制作方法,是导向承载运行装置的纵向开口导向管与井道结构固定连接;立体承载装置与承载导向管固定连接;牵引链一端与起吊装置固定连接,另一端与设备顶部基座或起配重装置或缠绕轮盘固定连接,动力驱动,牵引链牵引承载装置运行的一体结构。改变了现有升降设备的结构,实现了具有结构性阻止倾斜坠落的升降设备的功能性结构。设备构成一个整体结构,结构简单、运行全程结构性功能平衡控制,运行平稳、工艺简单、安装简单、使用简单,先进新颖、经济实用、安全可靠,成本低、耗能低,适用范围广。
文档编号B66B9/00GK101177222SQ20071005626
公开日2008年5月14日 申请日期2007年11月5日 优先权日2007年11月5日
发明者贾广生 申请人:贾广生
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