复底锅液压机的制作方法

文档序号:8084406阅读:312来源:国知局
专利名称:复底锅液压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种复底锅液压机,尤其是用于复底锅锅底双金属复合的液压机。
背景技术
目前,公知的复底锅锅底双金属复合是采用大吨位摩擦压力机, 一般都在1600吨以上, 机器自身重量i柳吨以上,机器庞大,占用空间大,运输困难。摩擦压力机冲击力大,需要承 载力很大的地基基础,基础费用高,如果不按要求施工基础,在使用过程中会出现地基下沉、 设备倾斜而无法使用。 发明内容
为了克脤现有设备的不足,本实用新型提供一种复底锅双金属锅底复合液压机,该液压 机与现用摩搛压力^l比较,结构紧凑、重量轻、占用空间小、便于运输、无冲击力、不须要
特别基础。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是利用承力框架、高压液压缸技术和超 高压密封技术,在承力框架的上部安装可承受超高压(10Wa以上)的高压液压缸,该高压 液压缸可以是预应力钢丝缠绕液压fe,也可是单层、双层或多层液压缸,可以是活塞式柱塞 缸或柱塞舡,高压液压釭的长度、直径、厚度等参数要根据滑块行程、压机吨位、工作压力、 缸体材料等条件确定;超高压液压介质由安装在承力框架附近的增压器提供,该高压液压缸 可产生大吨位的轴向力(3000吨以上)作用在该高压液压缸的柱塞上,柱塞下方连接滑块,
滑块下方安装模具。滑块的下降和回程均可由安装在该高压液压缸外部的快速缸来实现。承 力框架可根据机器的吨位和工作空间要求采用不同方式,可以是预应力钢丝缠绕框架,也可 以是由多层钢板疊合而成的叠板框架。承力框架下部有承压台,承压台上部是可升降的移动 工作台,其升降和移动均由液压缸来实现,移动也可用气缸来实现,而升降也可由气缸或弹 簧来实现。工作台可以是单工作台或者是双工作台。工作台升起移出到装卸料位时即可装卸 工件,工作台升起移进到工作位时即可进行加压作业,实现锅底双金属复合的目的。
本实用新型的有益效果是,高压力、无冲击、无噪音,方便地实现锅底双金属的复合, 该液压机与现用摩擦压力机比较,重量轻、占用空间小、便于运输、无冲击力、不须要特别基础。
下面结合附鹏和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型的主机外形图。
图2是本实用新型的主机儺面结构视图。 图3是本实用新型的局部液压原理图
图中l.疊板維架,2.快速魟,3.高压,ftl , 4.高压管路,5.高压接头,6.柱塞,7. 滑块,8.增压器,9.左移动工作台,10.承压台,11.左升降油缸,12.移动滑座,13.上 糖梁,14.右移动油缸,15.右移动工作台,16.左移动袖缸,17.移动滑座导杆,18.右升降 油缸,19.加强筋,20.框架底板。
具体实施方式

在圉l中,叠橛框架(1)上部焊接上横梁(13)用于安装可承受超高压的高压液压缸(3), 增压器(8)安装在叠拔框架(1)的右俩机身上,从場压器(8)出来的超高压液体介质经高 压管(4)、高压撫头(5)进入高压液压缸(3),由高压液压缸(3)产生的轴向力经柱塞(6)
传递给与之相连的滑块(7),滑块(7)下方可安装模具。左移动工作台(9)安装在左升降 油fe (11)上,左升降油fc (11)又安装在左移动滑套(12)上,左边工位工作时左移动工 作台(9)移到承压台(10)的正上部,四支左升降油缸(11)同时下降,左移动工作台(9) 貼合到承压台(10)的正上部,承压台(10)的正上方可安装模具,实现工件的加压作业。
在图2所示中,右移动工作台(15)在承压台(10)的正上部,而左移动工作台(9)则 移到外面非工作位,在此位置可进行装卸料及换模具等操作。左移动工作台(9)由左移动油 缸(16)驱动,而右移动工作台(15)由右移动油缸(14)驱动。承力框架U)下部焊接在 框架底板(20)上并用加强筋(19)固定,以使整机稳定。
在图3所示的局部液压原理图中,2支快速缸(2)同时动作以带动滑块(7)上下运动实 现快速下降及上升回程。增压器(8)用于给高压液压缸(3)提供超高压液体介质。左移动 油缸(16)驱动左移动工作台(9)移动,同时左升降油缸(11)驱动左移动工作台(9)升 降。右移动油缸(14)驱动右移动工作台(15)移动,右升降油缸(18)驱动右移动工作台 (15)升降。
权利要求1.一种复底锅液压机,由承力框架、高压液压缸、移动工作台等组成,其特征在于承力框架上都安装可承受超高压的高压液压缸,增压器安装在承力框架的附近,从增压器出来的超高压液体介质可进入高压液压缸,由高压液压缸产生的轴向力经柱塞传递给与之相连的滑块,承力框架下部有承压台,承压台上部是可升降的移动工作台。
2. 根据权利要求1所述的复底锅液压机,其特征是承力框架是预应力钢丝缠绕框架。
3. 根据权承J要求1所述的复底锅液压机,其特征是承力框架是由多层钢板叠合而成的 叠板框架。
4. 根据权利要求1所述的复底锅液压机,其特征是该高压液压缸是预应力钢丝缠绕液压to。
5. 根据权利要求1所述的复底锅液压机,其特征是该高压液压缸是单层、双层或多层 液压缸。
6. 根据权利要求1所述的复底锅液压机,其特征是移动工作台可以是单工作台,也可以是双工作台o
7. 根据权利要求1所述的复底锅液压机,其特征是移动工作台的升降和移动均由液压 缸来实现。
8. 根据权利要求1所述的复底锅液压机,其特征是移动工作台的移动可用气組来实现。
9. 根据权利要求1所述的复底锅液压机,其特征是移动工作台的升降可用弹簧来实现。
专利摘要一种复底锅双金属锅底复合液压机,利用承力框架、应力钢丝缠绕和超高压技术,在承力框架的上部安装可承受超高压(100MPa以上)的高压液压缸,超高压液压介质由增压器提供,可使该高压液压缸产生很大的轴向力(3000吨以上)作用在该高压液压缸的柱塞上,柱塞下方连接滑块,滑块下方安装模具。滑块的下降和回程均可由快速缸来实现。工作台可以是单工作台或者是双工作台。工作台升起移出到装卸料位时即可装卸工件,工作台升起移进到工作位时即可加压作业,实现锅底双金属复合的目的。该液压机与现用摩擦压力机比较,结构紧凑、重量轻、占用空间小、便于运输、无冲击力、不需要特别基础。
文档编号B30B1/00GK201058499SQ20072015317
公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月24日 优先权日2007年6月24日
发明者刘菊光 申请人:刘菊光
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