专利名称：便携终端装置及其使用的薄型壳体加强结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及便携终端装置及其使用的薄型壳体加强结构，尤其涉及便 携电话机的薄型壳体。
背景技术：
在最近的便携电话机市场上折叠式便携电话机成为主流，尤其需求薄 型化的折叠式便携电话机。因此，以薄型化为目的的折叠式便携电话机接
连上市(例如，参考专利文献1、 2)，但在薄型化的实现当中，如何保证
强度始终是一个问题。
专利文献1:日本专利文献特开2004-251938号公报； 专利文献2:日本专利文献特开2005-039670号公报。
发明内容
在薄型的折叠式便携电话机的情况下，即使用金属形成主要壳体其强 度也不够，因而不能提供确保了强度的薄型的折叠式便携电话机。
因此，本发明的目的在于，解决上述的问题，并提供即使做得很薄也 能够极大地改善主要针对弯曲的刚性的便携终端装置及其使用的薄型壳体 加强结构。
根据本发明的便携终端装置是一种至少包括多个壳体部件的便携终端 装置，其中，将钣金制的L字型框架粘接固定在所述多个壳体部件中的至 少一个壳体部件的内面上做成一体，并将钣金制的浴槽型压制框架粘接固 定在该壳体部件的外面上做成一体，由此将该壳体部件设置成夹层结构 (sandwich structure )。
根据本发明薄型壳体加强结构是用于至少包括多个壳体部件的便携终 端装置的薄型壳体加强结构，其中，将钣金制的L字型框架粘接固定在所述多个壳体部件中的至少一个壳体部件的内面上做成一体，并将钣金制的 浴槽型压制框架粘接固定在该壳体部件的外面上做成一体，由此将该壳体 部件设置成夹层结构。
艮口，本发明的便携终端装置在折叠式便携电话机等薄型便携设备中采 用了在使用可成形的金属形成的主要壳体的内外面上粘接固定了用高刚性 的材料形成的钣金部件的夹层结构。
在本发明的便携终端装置中，将作为薄型的折叠式便携电话机的显示 部侧主要壳体的显示部侧前壳的材料设为镁合金等可成形的金属，并且在 显示部侧前壳的外侧粘接固定用钣金形成的浴槽型压制框架，并在显示部 侧前壳的内侧的两个侧面上粘接固定用钣金形成的两个L字型框架。艮卩，
在本发明的便携终端装置中，通过设置成用钣金部件来粘接固定作为主要 壳体的显示部侧前壳的内外面的夹层结构，提供一种确保了强度的薄型的 折叠式便携电话机。
更具体地说，在本发明的便携终端装置中，用具有一定强度的金属材 料形成画框形状的显示部侧前壳，通过用热粘接剂将压制钣金材料而形成 的浴槽型压制框架固定在显示部侧前壳的外侧，来将显示部侧前壳和浴槽 型压制框架做成一体，并且通过用两个热粘接剂将弯曲钣金材料而形成的
两个L字型框架固定在显示部侧前壳的内侧，来将显示部侧前壳1和L字 型框架做成一体。
艮口，在本发明的便携终端装置中，在用镁合金等金属材料形成的显示 部侧前壳的内面以及外面分别热粘接固定使用通过弯曲或挤压而加强的钣 金材料形成的两个L字型框架和浴槽型压制框架，从而构成为将多个部件 做成一体的夹层结构，由此即使将折叠式便携电话机等便携终端装置做得 很薄也能够极大地改善主要针对弯曲的刚性。
另外，在本发明的便携终端装置中，通过将浴槽型压制框架的压制深 度和L字型框架的弯曲高度的总厚度收进以可安装显示用LCD 、 LCD框 架、安装有电气部件的基板的最小厚度被设定的显示部侧前壳的部件厚度 的范围内，既可确保折叠式便携电话等便携终端装置的强度又可实现薄型 化。
5发明效果
本发明通过上述的结构能够获得即便做得很薄也能够极大地改善主要 针对弯曲的刚性的效果。
图1是示出根据本发明一个实施例的便携终端装置的合盖状态的立体
图2是示出根据本发明一个实施例的便携终端装置的开盖状态的立体
图3是根据本发明一个实施例的薄型的折叠式便携电话机的显示部侧 主要部件的分解立体图4是沿图1的A—A线的截面图5是图4的B部放大图。
标号说明
l一显示部侧前壳
la—主显示部
lb—铰链部
2— 显示部侧后盖
3— 操作部侧壳体 3a—键操作部 4一浴槽型压制框架 4a—浴槽部
5—L字型框架 5a—弯曲部
6 —显示屏窗
7 —显示用LCD 8—LCD框架 9_基板
10、 ll一热粘接剂12 —薄型的折叠式便携电话机
具体实施例方式
接着，参考附图来说明本发明的实施例。图1是根据本发明一个实施
例的便携终端装置的合盖状态的立体图，图2是根据本发明一个实施例的 便携终端装置的开盖状态的立体图。在图1和图2中，作为便携终端装 置，示出了薄型的折叠式便携电话机。
图3是根据本发明一个实施例的薄型的折叠式便携电话机的显示部侧 主要部件的分解立体图，图4是沿图1的A—A线的截面图，图5是图4 的B部的放大图。
在这些图1 图5中，在薄型的折叠式便携电话机12中形成了以下主 要部件显示部侧前壳1，该显示部侧前壳1是显示部侧的主要壳体，其 中包括主显示部la和铰链部lb;设计元素尤其多的显示部侧后盖2、以及 包括键操作部3a的操作部侧壳体3。
显示部侧前壳1与从显示部侧前壳1的外侧组装的用钣金形成的浴槽 型压制框架4、以及与从显示部侧前壳1的内侧组装两个L字型框架5分 别通过热粘接剂10以及热粘接剂11而热粘接固定成一体，从而构成了一 个部件。
参考上述图1 图5来说明根据本发明一个实施例的薄型的折叠式便 携电话12的制造方法。薄型的折叠式便携电话机12的显示部侧壳体包括 显示部侧前壳1和显示部侧后盖2。
显示部侧前壳1是如下的部件其由于配置有占显示部侧前壳1大部 分的主显示部la ，因此在实际使用中需要具有主显示部la不破损的水平 的强度，并且在与显示部侧后盖2的嵌合部分以及组装铰链的铰链部lb 等处需要具有复杂形状。因此，显示部侧前壳1的材料采用能够确保强度 并可形成复杂形状的镁合金等的金属材料。
显示部侧后盖2是如下的部件其无论在将薄型的折叠式便携电话机 12打开的状态下还是将薄型的折叠式便携电话机12合起来的状态下都处 于外观部分，因此可设计性尤为重要，需要各种外观设计形状。因此，显示部侧后盖2的材料采用容易形成各种形状的树脂材料。
在薄型的折叠式便携电话机12的显示部侧结构中，在薄型的折叠式 便携电话机12的内侧外观面上配置了画框形状的显示部侧前壳1。在显示 部侧前壳1上用双面胶6a粘接固定配置了占外观大部分的显示屏窗6，在 显示屏窗6的内部配置了显示用LCD (Liquid Crystal Display,液晶显示 器)7。
显示用LCD 7与LCD框架8 —起被容纳固定在与显示部侧前壳1热 粘接固定的浴槽型压制框架4内，在浴槽型压制框架4的与容纳LCD架8 的面相反的面上配置了基板9，在该基板9上安装有电气部件，并且在基 板9的外侧配置了薄型的折叠式便携电话机12的外侧外观面、即显示部 侧后盖2。
显示部侧前壳1与浴槽型压制框架4以及与两个L字型框架5通过热 粘接剂而被固定成一个刚性构件。浴槽型压制框架4采用了即便薄也能够 确保强度的钣金材料，而且为了增加强度，还形成有压制钣金材料而成的 浴槽部4a。 L字型框架5采用了即便薄也能够确保强度的钣金材料，而且 为了增加强度，还形成有将钣金材料弯成L字型的弯曲部5a。
浴槽型压制框架4通过在高温下熔融而冷却时又可牢固地结合的热粘 接剂10被粘接固定在显示部侧前壳1的外观面和内侧侧面上，另外，两 个L字型框架5也通过在高温下熔融而冷却时又可牢固地结合的热粘接剂 11被粘接固定在显示部侧前壳1的内侧面和内侧侧面上。
在本实施例中，通过用热粘接剂10和热粘接剂11将显示部侧前壳 1、浴槽型压制框架4以及两个L字型框架牢固地粘接成一体，进一步加 强了部件的强度。
如图5所示，浴槽型压制框架4的压制深度、即浴槽部4a的厚度尺寸 和L字型框架5的弯曲高度、即弯曲部5a的厚度尺寸形成了显示部侧前 壳1的厚度中的浴槽部4a的厚度部分和弯曲部5a的厚度部分，因此，尽 管对钣金进行挤压、弯曲而形成了提高刚性的形状，但是就装置的厚度来 说，将浴槽型压制框架4的厚度和L字型框架5的厚度加起来的厚度被收 进作为主要部件的显示部侧前壳1的厚度内，从而在确保强度的情况下实现了薄型的壳体结构。
如上所述，在本实施例中，用具有强度的金属材料形成画框形状的显 示部侧前壳1，并在显示部侧前壳1的外侧用热粘接剂10固定通过压制钣
金材料而形成的浴槽型压制框架4，由此将显示部侧前壳1和浴槽型压制 框架4做成了一体，并且，在显示部侧前壳1的内侧用两个热粘接剂11固 定通过弯曲钣金材料而形成的两个L字型框架5，由此将显示部侧前壳1 和L字型框架5做成了一体。
艮P，在本实施例中，在用镁合金等金属材料形成的显示部侧前壳1的 内面以及外面分别热粘接固定使用通过弯曲或挤压而加强的钣金材料形成 的两个L字型框架5和浴槽型压制框架4，从而构成为将显示部侧前壳 1、两个L字型框架5、浴槽型压制框架4等多个部件做成一体的夹层结 构，由此即使将折叠式便携电话机等便携终端装置做得很薄也能够极大地 改善主要针对弯曲的刚性。
另外，在本实施例中，通过将浴槽型压制框架4的压制深度和L字型 框架5的弯曲高度的总厚度收进以可安装显示用LCD 7、 LCD框架8、安 装有电气部件的基板9的最小厚度被设定的显示部侧前壳1的部件厚度的 范围内，既可确保折叠式便携电话等便携终端装置的强度又可实现薄型 化。
此外，本发明在上述实施例中说明了将显示部侧前壳1做成夹层结构 的情况，但也可以将显示部侧后盖2或操作部侧框架3做成分层结构，可 以在折叠式便携电话机等便携终端装置的任何壳体部件中实施本发明，还 可以在多个主要部件中采用夹层结构。
另外，本发明在上述实施例中说明了显示部侧前壳1的材料采用金属 材料的情况，但也可以用树脂材料形成显示部侧前壳1。通过用树脂材料 形成显示部侧前壳1，虽然与采用金属材料时相比强度下降，但具有可提 高显示部侧前壳1的生产率的优点。
此外，本发明在上述实施例中说明了当做成夹层结构时，主要壳体和 钣金部件的粘接固定方法采用了通过热粘接剂来固定的方法的情况，但不 限于热粘接剂，也可以考虑用双面胶等进行固定，只要通过其他的固定方
9法能够获得相同的效果就可以。此外，本发明也可以采用通过嵌件成形将 主要壳体和钣金部件一体成形的固定方法。 产业上的实用性
本发明是主要可用于薄型的折叠式便携电话机的技术，但也可以应用
于PDA (Personal Digital Assistant,个人数字助理)、笔记本型个人计算 机等薄型的便携终端装置。
权利要求
1.一种便携终端装置，至少包括多个壳体部件，其特征在于，将钣金制的L字型框架粘接固定在所述多个壳体部件中的至少一个壳体部件的内面上做成一体，并将钣金制的浴槽型压制框架粘接固定在该壳体部件的外面上做成一体，由此将该壳体部件设置成夹层结构。
2. 根据权利要求1所述的便携终端装置，其特征在于，所述壳体部件至少包括显示部侧前壳、显示部侧后盖以及操作部侧 壳体。
3. 根据权利要求1或2所述的便携终端装置，其特征在于，在所述壳体部件为所述显示部侧前壳的情况下，所述显示部侧前壳的 框缘部分采用合金材料。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的便携终端装置，其特征在于， 将所述L字型框架的弯曲高度和所述浴槽型压制框架的压制深度收进所述显示部侧前壳的必要最小厚度的范围内。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的便携终端装置，其特征在于， 至少是折叠式便携电话机。
6. —种薄型壳体加强结构，用于至少包括多个壳体部件的便携终端装 置，所述薄型壳体加强结构的特征在于，将钣金制的L字型框架粘接固定在所述多个壳体部件中的至少一个壳 体部件的内面上做成一体，并将钣金制的浴槽型压制框架粘接固定在该壳 体部件的外面上做成一体，由此将该壳体部件设置成夹层结构。
7. 根据权利要求6所述的薄型壳体加强结构，其特征在于， 所述壳体部件至少包括显示部侧前壳、显示部侧后盖以及操作部侧壳体。
8. 根据权利要求6或7所述的薄型壳体加强结构，其特征在于， 在所述壳体部件为所述显示部侧前壳的情况下，所述显示部侧前壳的框缘部分采用合金材料。
9. 根据权利要求6至8中任一项所述的薄型壳体加强结构，其特征在于，将所述L字型框架的弯曲高度和所述浴槽型压制框架的压制深度收进 所述显示部侧前壳的必要最小厚度的范围内。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的薄型壳体加强结构，其特征 在于，所述便携终端装置至少是折叠式便携电话机。
全文摘要
提供一种即便做得很薄也能够极大地改善主要针对弯曲的刚性的薄型壳体加强结构。用具有一定强度的金属材料形成画框形状的显示部侧前壳(1)，并用热粘接剂(10)将使用通过压制钣金材料而形成的浴槽型压制框架(4)固定在显示部侧前壳(1)的外侧，由此将显示部侧前壳(1)和浴槽型压制框架(4)做成一体。用两个热粘接剂(11)将通过弯曲钣金材料而形成的两个L字型框架(5)固定在显示部侧前壳(1)的内侧，由此将显示部侧前壳(1)和L字型框架(5)做成一体。从而构成了将显示部侧前壳(1)、两个L字型架(5)、浴槽型压制框架(4)做成一体的夹层结构。
文档编号H05K5/04GK101518169SQ20078003486
公开日2009年8月26日 申请日期2007年8月24日 优先权日2006年9月20日
发明者中尾顺一, 本间恭幸 申请人:日本电气株式会社