专利名称：一种用于smt制程的盘料挂料架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于SMT制程的盘料挂料架，尤其是一种用于SMT制 程的盘料存储货架。
背景技术：
为了保证SMT生产线连续生产，减少停机时间， 一般会在生产线线边存储 大量的盘装元件(简称"盘料")，为了美观和方便找料，目前，普遍采用的 是在金属板或金属网片上安装挂料杆的方法制作挂料架，将不同料号的盘料区 分放置于各挂料杆上。但是，作业员需在挂料架两侧来回跑，找寻自己需要的 盘料，这样既费时，劳动强度也大。因此，需要设计出一种新的盘料挂料架 提高作业员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型为克服上述的劳动强度大，工作效率低的缺点，设计出一种用 于SMT制程的盘料挂料架，该SMT制程的盘料挂料架不仅减少作业员来回的跑 动，减少劳动强度，而且节约了劳动时间，提高工作效率。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的 一种用于SMT制程的盘料挂 料架，其包括基座、顶杆和底杆、旋转轴、根挂料杆、滚珠轴承；若干根顶杆 和底杆固定在基座上，旋转轴两端安装滚珠轴承与顶杆和底杆活动连接，旋转 轴四面设有挂料杆，挂料杆上贴有标示卡。这样，通过转动旋转轴，找到对应标 示卡的上的盘料。
作为优选，所述的挂料杆上设有站位标识。
作为优选，所述的若干根顶杆和底杆为三根顶杆和底杆，若干根旋转轴对应地为三根旋转轴。
作为优选，所述的一根旋转轴四面安装二十四根挂料杆。
本实用新型的有益效果本实用新型的结构简易可行，减少作业员来回的 跑动，减少劳动强度，节约了劳动时间，提高工作效率。
图1是本实用新型的一种用于SMT制程的盘料挂料架的立体图。
图2是本实用新型的一种用于SMT制程的盘料挂料架顶杆的剖视图。 各标注分别为l-基座、2-顶杆、3-底杆、4-旋转轴、5-挂料杆、6-滚珠轴
承；
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步阐述
实施例l: 一种用于SMT制程的盘料挂料架，其包括基座、顶杆和底杆、旋 转轴、根挂料杆、滚珠轴承；三根顶杆2和底杆3固定在基座1上，三根旋转 轴4两端安装滚珠轴承6与顶杆2和底杆3活动连接，旋转轴4四面设有挂料 杆5，在每个旋转轴4四面安装二十四根挂料杆5，提高了空间利用率，增加了 盘料存储数量。同时，通过拨动旋转轴4，作业员在挂料架单侧就可以取到全部 盘料，减低劳动强度，提高作业效率。还有，通过对挂料杆5编号，编号方法 与贴片机料站站位编号一样，作业员可以根据贴片机的站位编号快速查找对应 挂料架的挂料杆5编号，找到需要的SMT盘料，这样做可以縮短找料时间，降 低换料错误率。
以上的所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实 用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖 的精神时，仍应属本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种用于SMT制程的盘料挂料架，其特征在于包括基座(1)、若干根顶杆(2)和底杆(3)、若干根旋转轴(4)、若干根挂料杆(5)、滚珠轴承(6)；若干根顶杆(2)和底杆(3)固定在基座(1)上，旋转轴(4)两端安装滚珠轴承(6)与顶杆(2)和底杆(3)活动连接，旋转轴(4)四面设有挂料杆(5)。
2、 根据权利要求1所述的一种用于SMT制程的盘料挂料架，其特征在于在 所述的挂料杆上设有站位标识。
3、 根据权利要求1所述的一种用于SMT制程的盘料挂料架，其特征在于所 述的若干根顶杆和底杆为三根顶杆和底杆，若干根旋转轴对应地为三根旋转轴。
4、 根据权利要求3所述的一种用于SMT制程的盘料挂料架，其特征在于一根 旋转轴四面安装二十四根挂料杆。
专利摘要本实用新型涉及一种用于SMT制程的盘料挂料架，其包括基座、顶杆和底杆、旋转轴、根挂料杆、滚珠轴承；若干根顶杆和底杆固定在基座上，旋转轴两端安装滚珠轴承与顶杆和底杆活动连接，旋转轴四面设有挂料杆，挂料杆上贴有标示卡。这样，通过转动旋转轴，找到对应标示卡的上的盘料。本实用新型的有益效果本实用新型的结构简易可行，减少作业员来回的跑动，减少劳动强度，节约了劳动时间，提高工作效率。
文档编号H05K13/00GK201278628SQ200820165820
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月16日 优先权日2008年10月16日
发明者晟 曹 申请人:沈建华